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G 1257-8

:2013

(1)

目  次

ページ

序文  

1

1

  適用範囲  

1

2

  引用規格  

1

3

  一般事項  

1

4

  要旨 

2

5

  試薬 

2

6

  試料はかりとり量  

2

7

  操作 

3

7.1

  試料溶液の調製  

3

7.2

  吸光度の測定  

3

8

  空試験  

3

9

  検量線の作成  

3

9.1

  検量線用溶液の調製  

3

9.2

  検量線の作成  

4

10

  計算  

4

11

  許容差  

4

附属書 JA(参考)JIS と対応国際規格との対比表  

6


G 1257-8

:2013

(2)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 12 条第 1 項の規定に基づき,一般社団法人日本鉄鋼連盟(JISF)から,工

業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済

産業大臣が制定した日本工業規格である。

これによって,JIS G 1257:2000 は廃止され,その一部を分割して制定したこの規格に置き換えられた。

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

JIS G 1257

の規格群には,次に示す部編成がある。

JIS

G

1257-0

  第 0 部:一般事項

JIS

G

1257-1

  第 1 部:マンガン定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-2

  第 2 部:りん定量方法−モリブドりん酸抽出間接フレーム法

JIS

G

1257-3

  第 3 部:ニッケル定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-4

  第 4 部:クロム定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-5

  第 5 部:モリブデン定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-6

  第 6 部:銅定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-7

  第 7 部:バナジウム定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-8

  第 8 部:コバルト定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-9

  第 9 部:チタン定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-10-1

  第 10 部:アルミニウム定量方法−第 1 節:酸分解フレーム法

JIS

G

1257-10-2

  第 10 部:アルミニウム定量方法−第 2 節:酸可溶性アルミニウム定量方法

JIS

G

1257-10-3

  第 10 部:アルミニウム定量方法−第 3 節:鉄分離フレーム法

JIS

G

1257-10-4

  第 10 部:アルミニウム定量方法−第 4 節:電気加熱法

JIS

G

1257-11-1

  第 11 部:すず定量方法−第 1 節:よう化物抽出フレーム法

JIS

G

1257-11-2

  第 11 部:すず定量方法−第 2 節:電気加熱法

JIS

G

1257-12-1

  第 12 部:鉛定量方法−第 1 節:酸分解フレーム法

JIS

G

1257-12-2

  第 12 部:鉛定量方法−第 2 節:よう化物抽出フレーム法

JIS

G

1257-12-3

  第 12 部:鉛定量方法−第 3 節:電気加熱法

JIS

G

1257-13

  第 13 部:マグネシウム定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-14

  第 14 部:カルシウム定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-15-1

  第 15 部:亜鉛定量方法−第 1 節:酸分解フレーム法

JIS

G

1257-15-2

  第 15 部:亜鉛定量方法−第 2 節:よう化テトラヘキシルアンモニウム・トリオクチ

ルアミン抽出フレーム法

JIS

G

1257-16-1

  第 16 部:ビスマス定量方法−第 1 節:よう化物抽出フレーム法

JIS

G

1257-16-2

  第 16 部:ビスマス定量方法−第 2 節:電気加熱法

JIS

G

1257-17-1

  第 17 部:アンチモン定量方法−第 1 節:よう化物抽出フレーム法


G 1257-8

:2013

(3)

JIS

G

1257-17-2

  第 17 部:アンチモン定量方法−第 2 節:電気加熱法

JIS

G

1257-18-1

  第 18 部:テルル定量方法−第 1 節:よう化物抽出フレーム法

JIS

G

1257-18-2

  第 18 部:テルル定量方法−第 2 節:電気加熱法

JIS

G

1257-19-1

  第 19 部:ひ素定量方法−第 1 節:電気加熱法

JIS

G

1257-19-2

  第 19 部:ひ素定量方法−第 2 節:水素化物発生法(予定)

JIS

G

1257-20

  第 20 部:セレン定量方法−電気加熱法


日本工業規格

JIS

 G

1257-8

:2013

鉄及び鋼−原子吸光分析方法−

第 8 部:コバルト定量方法−酸分解フレーム法

Iron and steel-Atomic absorption spectrometric method-

Part 8: Determination of cobalt-

Flame atomization after decomposition with acids

序文 

この規格は,1997 年に第 1 版として発行され,JIS G 1257

追補 1:1999 の附属書 29(規定)コバルト定

量方法−酸分解直接法に国際一致規格として規定されていた ISO 11652 を基とし,JIS G 1257:1994 の

附属

書 12(規定)コバルト定量方法−酸分解直接法の規定を取り入れ,更に JIS G 1257 の規格群の他の規格と

整合性をとるために,技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。

変更の一覧表にその説明を付けて,

附属書 JA に示す。

適用範囲 

この規格は,鉄及び鋼中のコバルトを,原子吸光分析によって定量する方法について規定する。この規

格は,鉄及び鋼中のコバルト含有率(質量分率)0.01 %以上 0.50 %以下の定量に適用する。

注記  この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。

ISO 11652:1997

, Steel and iron − Determination of cobalt content − Flame atomic absorption

spectrometric method

(MOD)

なお,対応の程度を表す記号

MOD

は,ISO/IEC Guide 21-1 に基づき, 修正している

ことを示す。

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS G 1257-0

  鉄及び鋼−原子吸光分析方法−第 0 部:一般事項

JIS Z 8402-6

  測定方法及び測定結果の精確さ(真度及び精度)−第 6 部:精確さに関する値の実用的

な使い方

一般事項 

定量方法に共通な一般事項は,JIS G 1257-0 による。

注記  JIS G 1257-0 には,この規格で用いる原子吸光分析装置の装置性能基準も規定されている。


2

G 1257-8

:2013

要旨 

試料を適切な酸で分解する。溶液の一部を原子吸光分析装置のアセチレン・空気フレーム中に噴霧し,

コバルト中空陰極ランプから放射される波長 240.7 nm の光の吸光度を測定する。

試薬 

試薬は,次による。

5.1 

塩酸(1+1,2+100)

5.2 

過塩素酸 

5.3 

王水(塩酸 3,硝酸 1)

5.4 

過酸化水素 

5.5 

鉄  純度の高い鉄で,コバルトの含有率(質量分率)が,0.001 %未満であることが保証されている

か,又は 0.01 %以下で,値が認証されているもの。

5.6 

コバルト原液(Co:1 mg/mL)

コバルト(質量分率 99.9 %以上)1.000 g をはかりとってビーカー(200 mL)に移し入れ,時計皿で覆う。

硝酸(1+1)30 mL を加えて穏やかに加熱して分解し,引き続き加熱して窒素酸化物などを追い出す。常

温まで冷却した後,時計皿の下面を水で洗って時計皿を取り除く。洗液は,ビーカーに入れる。溶液を 1 000

mL

の全量フラスコに水を用いて移し入れ,水で標線まで薄めてコバルト原液とする。

5.7 

コバルト標準液(Co:100 µg/mL)

コバルト原液(5.6)を,使用の都度,水で正確に 10 倍に薄めてコバルト標準液とする。

5.8 

ニッケル標準液(Ni:25 mg/mL)

ニッケル(質量分率 99.9 %以上)25.00 g をはかりとってビーカー(500 mL)に移し入れ,時計皿で覆う。

硝酸(1+1)200 mL を少量ずつ加え,穏やかに加熱して分解する。常温まで冷却した後,時計皿の下面を

水で洗って時計皿を取り除く。洗液は,ビーカーに入れる。溶液を 1 000 mL の全量フラスコに水を用いて

移し入れ,水で標線まで薄めてニッケル標準液とする。

5.9 

クロム標準液(Cr:25 mg /mL)

クロム(質量分率 99.9 %以上)25.00 g をはかりとってビーカー(500 mL)に移し入れ,時計皿で覆う。

塩酸 200 mL を少量ずつ加え,穏やかに加熱して分解する。常温まで冷却した後,時計皿の下面を水で洗

って時計皿を取り除く。洗液は,ビーカーに入れる。溶液を 1 000 mL の全量フラスコに水を用いて移し入

れ,水で標線まで薄めてクロム標準液とする。

試料はかりとり量 

試料はかりとり量は,

表 による。

表 1−試料はかりとり量 

コバルト含有率

質量分率(%)

試料はかりとり量

g

0.01

以上 0.10 未満

1.0

0.10

以上 0.50 以下

0.20


3

G 1257-8

:2013

操作 

警告  過塩素酸の蒸気は,一般にアンモニア,亜硝酸蒸気又は有機物が存在すると爆発する危険があ

る。JIS G 1257-0 の箇条 6(原子吸光分析装置)の警告を参照する。

7.1 

試料溶液の調製 

試料溶液の調製は,次のいずれかの手順によって行う。

a) 

塩酸で分解容易な試料 

1)

試料をはかりとってビーカー(200 mL)に移し入れ,時計皿で覆う。

2)

塩酸(1+1)20 mL を加え,穏やかに加熱して分解する。次に,過酸化水素 5 mL を少量ずつ加え,

加熱して鉄などを酸化し,引き続き煮沸して過剰の過酸化水素を分解する。放冷した後,時計皿の

下面を温水で洗って時計皿を取り除く。洗液は,ビーカーに入れる。

3)

溶液をろ紙(5 種 A)を用いてろ過し,40〜60  ℃に温めた塩酸(2+100)

,次いで温水を用いてろ

紙に塩化鉄(III)の黄色が認められなくなるまで洗浄し,ろ液及び洗液を合わせる。残さは捨てる。

なお,このろ過操作は省略してもよい。

4)

溶液を 100 mL の全量フラスコに水を用いて移し入れ,常温まで冷却した後,水で標線まで薄める。

b) 

塩酸で分解困難な試料 

1)

試料をはかりとってビーカー(200 mL)に移し入れ,時計皿で覆う。

2)

王水 15 mL を加え,穏やかに加熱して分解する。過塩素酸 15 mL を加え,引き続き加熱して過塩素

酸の濃厚な白煙を 5〜6 分間発生させる。

室温まで放冷した後,水約 30 mL を加えて塩類を溶解し,時計皿の下面を少量の水又は温水で洗

って時計皿を取り除く。洗液は,ビーカーに入れる。室温の水では塩類が溶解しない場合は,穏や

かに加熱して塩類を溶解する。

3)  a)

の 3)  及び 4)  の手順に従って操作する。

7.2 

吸光度の測定 

7.1

の a) 4)  又は b) 3)  で得た溶液の一部を,水を用いてゼロ点を調節した原子吸光分析装置のアセチレ

ン・空気フレーム中に噴霧し,コバルト中空陰極ランプから放射される波長 240.7 nm の光の吸光度を測定

する。

7.1 a) 3)

のろ過操作手順の省略によって溶液中に二酸化けい素などの残さが残り,原子吸光分析装置の

噴霧器の吸引を妨害するおそれがある場合は,得た溶液の一部を,乾いたろ紙(5 種 A)又はろ過板の細

孔記号 3 以上のガラスろ過器でろ過し,最初の 1 mL 程度を捨て,その後のろ液を用いて吸光度を測定す

る。

空試験 

分析試料と同量の鉄(5.5)について,箇条 の手順に従って,試料と同じ操作を試料と併行して行う。

検量線の作成 

9.1 

検量線用溶液の調製 

表 のコバルト含有率の範囲ごとに 7 個のビーカー(200 mL)を準備し,それぞれに表 に従って鉄(5.5

をはかりとって移し入れ,時計皿で覆う。次に,

表 に従ってコバルト標準液(5.7)を正確に加える。以

下,7.1 a)  の 2)4)  又は 7.1 b)  の 2)  及び 3)  の手順に従って試料と同じ操作を行って検量線用溶液を調

製する。


4

G 1257-8

:2013

検量線用溶液は,試料と同じ操作を行って調製するが,試料と併行には調製しなくてもよい。

なお,試料中の鉄,ニッケル及びクロムの組成が鉄(5.5)と大きく異なる場合は,検量線用溶液の鉄,

ニッケル及びクロムの量を試料と同じ組成になるように調製する

1)

表 2−検量線用溶液への鉄及びコバルト標準液添加量 

コバルト含有率

質量分率(%)

鉄(5.5)添加量

g

コバルト標準液(5.7)の添加量

mL

0.01

以上 0.10 未満 1.000

0

,1,2,4,6,8,10

0.10

以上 0.50 以下 0.200

0

,1,2,4,6,8,10

1)

コバルト量が 0 のとき,試料溶液中の鉄濃度が 1 mg/mL(100 mg/100 mL)変化すると,コバル

トのバックグラウンド値がコバルト濃度換算で 5 µg/100 mL 相当量程度変化し,ニッケル及び

クロムの濃度が 1 mg/mL(100 mg/100 mL)変化すると 2〜3 µg/100 mL 相当量程度変化すると報

告されている。

一方,コバルト量が多い場合は,ニッケル及びクロムの共存量が多くなると,コバルトの測

定値が低値を示すと報告されている。

9.2 

検量線の作成 

9.1

で調製した検量線用溶液の各液について,7.2 の手順に従って試料溶液と併行して吸光度を測定し,

得た吸光度と添加したコバルト量との関係線を作成し,その関係線を原点を通るように平行移動して検量

線とする。

10 

計算 

7.2

及び箇条 で得た吸光度を,9.2 で作成した検量線を用いてコバルト量に変換し,試料中のコバルト

含有率を,次の式によって算出する。

100

01

0

1

×

+

=

m

m

m

m

Co

ここに,

Co

試料中のコバルト含有率[質量分率(%)

m

1

試料溶液中のコバルト検出量(g)

m

0

空試験液中のコバルト検出量(g)

m

01

空試験ではかりとった鉄(5.5)中のコバルト量(g)

[鉄(5.5)中のコバルト含有率(質量分率)が 0.001 %未

満で,その値が認証されていない場合は,コバルト量を
0

とする。

m

試料はかりとり量(g)

11 

許容差 

許容差は,

表 による。


5

G 1257-8

:2013

表 3−許容差 

単位  質量分率(%)

コバルト含有率

室内再現許容差

室間再現許容差

0.01

以上 0.50 以下

f (n)

×[0.008 9×(Co)+0.000 7]

f (n)

×[0.017 0×(Co)+0.000 4]

許容差計算式中の f  (n)  は,JIS Z 8402-6 

表 1(許容範囲の係数)による。の値は,室内再現

許容差の場合は同一分析室内における分析回数,室間再現許容差の場合は分析に関与した分析室数

である。また,(Co)  は,許容差を求めるコバルト定量値の平均値[質量分率(%)

]である。

注記  この表の許容差は,コバルト含有率(質量分率)0.007 %以上 0.25 %未満の試料を用い,共同

実験した結果から求めたものである。


6

G 1257-8

:2013

附属書 JA

(参考)

JIS

と対応国際規格との対比表

JIS G 1257-8:2013

  鉄及び鋼−原子吸光分析方法−第 8 部:コバルト定量方法−酸

分解フレーム法

ISO 11652:1997

  Steel and iron−Determination of cobalt content−Flame atomic

absorption spectrometric method

(I)JIS の規定 

(II) 
国際規格

番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JIS と国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JIS と国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇 条 番 号

及び題名

内容 

箇条番号 

内容 

箇 条 ご と

の評価 

技術的差異の内容 

1

適 用 範

適用範囲を規定

1

適用範囲を規定

変更

JIS

は 0.01 %以上 0.50 %以下

ISO

規格は 0.003 %以上 5.0 %

JIS

は,この分析方法における共

存元素の影響が大きいことを考
慮して適用範囲を規定。ISO 規格

の見直しを提案する。

2

引 用 規

3

一 般 事

定 量 に 共 通 な 一 般
事項を規定

追加

通則の内容を取り入れる規定で
技術的差異はない。

4

要旨

分 析 方 法 概 要 を 記

 3

分析方法概要を記述

変更

試料分解方法についての記述

に差異がある。

JIS

は簡略化した操作に対応した

記述。ISO 規格を変更させるには

検証の共同実験を要し,負荷が大
きいので当面改正提案をしない。

5

試薬

使 用 す る 試 薬 を 規

 4

使用する試薬を規定

変更

JIS

と ISO 規格とで使用する酸

の比率及び濃度が異なる。

JIS

は他の規格と整合させた試薬

を規定。技術的差異が小さいので

ISO

には改正提案しない。

6

試 料 は

か り と り

試 料 は か り と り 量
を規定

 7.1

試料はかりとり量を規定

変更

JIS

は質量分率 0.10 %ではかり

とり量を変更。ISO 規格は質量

分率 2 %で変更。

はかりとり量を減じる方が操作
は簡略化できる。ISO 規格を変更

させるには検証の共同実験を要

し,負荷が大きいので当面改正提
案をしない。

6

G 1

257

-8


201

3


7

G 1257-8

:2013

(I)JIS の規定 

(II) 
国際規格

番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JIS と国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JIS と国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇 条 番 号

及び題名

内容 

箇条番号 

内容 

箇 条 ご と

の評価 

技術的差異の内容 

7

操作

7.1

試 料

溶 液 の 調

試 料 溶 液 の 調 製 手
順を規定

 7.3.1

試料溶液の調製手順を規

変更 
選択

JIS

は試料はかりとり量を変え

た手順を記載。ISO 規格の希釈
手順は削除。簡略した溶液調製

を追加して選択させている。

JIS

は簡略化した操作対応分も併

記。ISO 規格を変更させるには検
証の共同実験を要し,負荷が大き

いので当面改正提案をしない。

7.3.3

7.3.4

原子吸光分析装置の調整

を規定

削除

ISO

規格は,共存元素の影響が

なくなるよう分析条件を調製
するとしている。

ISO

規格の処置の普遍性に疑問が

あり採用しないこととした。

7.2

吸 光

度の測定

吸 光 度 の 測 定 手 順

を規定

 7.3.5

吸光度の測定手順を規定

変更

ISO

規格は溶液測定の順序を

細かく規定。JIS は細部規定な

し。

技術的差異はほとんどないので

現状のままとする。

8

空試験

空試験操作を規定

7.2

空試験操作を規定

一致

9

検 量 線

の作成

9.1

検 量

線 用 溶 液

の調製

検 量 線 用 溶 液 の 調
製を規定

 7.3.2

検量線用溶液の調製を規

変更

JIS

は試料溶液の各調製手順に

対応した検量線用溶液調製を

併記して選択させている。 
また,高合金鋼試料に対する処

置を追加規定している。

JIS

は簡略化した操作対応分も併

記。ISO 規格を変更させるには検

証の共同実験を要し,負荷が大き
いので当面改正提案をしない。高

合金鋼試料に対する処置は,適用

範囲見直しと併せて ISO へ提案
予定。

9.2

検 量

線の作成

検 量 線 の 作 成 を 規

 7.4

検量線の作成を規定

変更

JIS

は鉄中の Co 量を無視して

ゼロ点とする。ISO 規格は考慮

する場合も規定。

適用範囲見直しと併せて ISO 

提案予定。

10

計算

含 有 率 の 算 出 手 順
を規定

 8.1

含有率の算出手順を規定

変更

JIS

ISO 規格とも試料溶液の

調製及び検量線の作成に対応

した計算手順を規定。

9.2

と同一。

11

許容差

許容差を規定

8.2

許容差を規定

変更

JIS

は日本で調べた許容差を規

定。

日本と世界平均の分析技術の差

で,技術的差異はやむを得ない。

JIS

と国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 11652:1997,MOD

7

G 1

257

-8


201

3


8

G 1257-8

:2013

注記 1  箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。

    −  一致……………… 技術的差異がない。 
    −  削除……………… 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。

    −  追加……………… 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。

    −  変更……………… 国際規格の規定内容を変更している。 
    −  選択……………… 国際規格の規定内容とは異なる規定内容を追加し,それらのいずれかを選択するとしている。

注記 2  JIS と国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。

    −  MOD……………  国際規格を修正している。

8

G 1

257

-8


201

3