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G 1257-1

:2013

(1)

目  次

ページ

序文  

1

1

  適用範囲  

1

2

  引用規格  

1

3

  一般事項  

1

4

  要旨 

2

5

  試薬 

2

6

  試料はかりとり量  

2

7

  操作 

2

7.1

  試料溶液の調製  

3

7.2

  吸光度の測定  

3

8

  空試験  

3

9

  検量線の作成  

3

9.1

  検量線用溶液の調製  

3

9.2

  検量線の作成  

3

10

  計算  

4

11

  許容差  

4

附属書 JA(参考)JIS と対応国際規格との対比表  

5


G 1257-1

:2013

(2)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 12 条第 1 項の規定に基づき,一般社団法人日本鉄鋼連盟(JISF)から,工

業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済

産業大臣が制定した日本工業規格である。

これによって,JIS G 1257:2000 は廃止され,その一部を分割して制定したこの規格に置き換えられた。

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

JIS G 1257

の規格群には,次に示す部編成がある。

JIS

G

1257-0

  第 0 部:一般事項

JIS

G

1257-1

  第 1 部:マンガン定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-2

  第 2 部:りん定量方法−モリブドりん酸抽出間接フレーム法

JIS

G

1257-3

  第 3 部:ニッケル定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-4

  第 4 部:クロム定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-5

  第 5 部:モリブデン定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-6

  第 6 部:銅定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-7

  第 7 部:バナジウム定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-8

  第 8 部:コバルト定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-9

  第 9 部:チタン定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-10-1

  第 10 部:アルミニウム定量方法−第 1 節:酸分解フレーム法

JIS

G

1257-10-2

  第 10 部:アルミニウム定量方法−第 2 節:酸可溶性アルミニウム定量方法

JIS

G

1257-10-3

  第 10 部:アルミニウム定量方法−第 3 節:鉄分離フレーム法

JIS

G

1257-10-4

  第 10 部:アルミニウム定量方法−第 4 節:電気加熱法

JIS

G

1257-11-1

  第 11 部:すず定量方法−第 1 節:よう化物抽出フレーム法

JIS

G

1257-11-2

  第 11 部:すず定量方法−第 2 節:電気加熱法

JIS

G

1257-12-1

  第 12 部:鉛定量方法−第 1 節:酸分解フレーム法

JIS

G

1257-12-2

  第 12 部:鉛定量方法−第 2 節:よう化物抽出フレーム法

JIS

G

1257-12-3

  第 12 部:鉛定量方法−第 3 節:電気加熱法

JIS

G

1257-13

  第 13 部:マグネシウム定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-14

  第 14 部:カルシウム定量方法−酸分解フレーム法

JIS

G

1257-15-1

  第 15 部:亜鉛定量方法−第 1 節:酸分解フレーム法

JIS

G

1257-15-2

  第 15 部:亜鉛定量方法−第 2 節:よう化テトラヘキシルアンモニウム・トリオクチ

ルアミン抽出フレーム法

JIS

G

1257-16-1

  第 16 部:ビスマス定量方法−第 1 節:よう化物抽出フレーム法

JIS

G

1257-16-2

  第 16 部:ビスマス定量方法−第 2 節:電気加熱法

JIS

G

1257-17-1

  第 17 部:アンチモン定量方法−第 1 節:よう化物抽出フレーム法


G 1257-1

:2013

(3)

JIS

G

1257-17-2

  第 17 部:アンチモン定量方法−第 2 節:電気加熱法

JIS

G

1257-18-1

  第 18 部:テルル定量方法−第 1 節:よう化物抽出フレーム法

JIS

G

1257-18-2

  第 18 部:テルル定量方法−第 2 節:電気加熱法

JIS

G

1257-19-1

  第 19 部:ひ素定量方法−第 1 節:電気加熱法

JIS

G

1257-19-2

  第 19 部:ひ素定量方法−第 2 節:水素化物発生法(予定)

JIS

G

1257-20

  第 20 部:セレン定量方法−電気加熱法


日本工業規格

JIS

 G

1257-1

:2013

鉄及び鋼−原子吸光分析方法−

第 1 部:マンガン定量方法−酸分解フレーム法

Iron and steel-Atomic absorption spectrometric method-

Part 1: Determination of manganese-Flame atomization after

decomposition with acids

序文 

この規格は,1994 年に第 1 版として発行され,JIS G 1257

追補 1:1999 の附属書 28(規定)マンガン定

量方法−酸分解直接法に国際一致規格として規定されていた ISO 10700 を基とし,JIS G 1257:1994 の

附属

書 1(規定)マンガン定量方法−酸分解直接法の規定内容を取り入れ,更に JIS G 1257 の規格群の他の規

格と整合性をとるために,技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。

変更の一覧表にその説明を付けて,

附属書 JA に示す。

適用範囲 

この規格は,鉄及び鋼中のマンガンを,原子吸光分析によって定量する方法について規定する。この規

格は,鉄及び鋼中のマンガン含有率(質量分率)0.003 %以上 2.0 %以下の定量に適用する。

注記  この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。

ISO 10700:1994

,Steel and iron−Determination of manganese content−Flame atomic absorption

spectrometric method

(MOD)

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1 に基づき,

“修正している”

ことを示す。

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS G 1257-0

  鉄及び鋼−原子吸光分析方法−第 0 部:一般事項

JIS Z 8402-6

  測定方法及び測定結果の精確さ(真度及び精度)−第 6 部:精確さに関する値の実用的

な使い方

一般事項 

定量方法に共通な一般事項は,JIS G 1257-0 による。

注記  JIS G 1257-0 には,この規格で用いる原子吸光分析装置の装置性能基準も規定されている。


2

G 1257-1

:2013

要旨 

試料を王水で分解した後,過塩素酸の白煙処理を行う。塩類を溶解し,溶液の一部を原子吸光分析装置

のアセチレン・空気フレーム中に噴霧し,マンガン中空陰極ランプから放射される波長 279.5 nm 又は波長

403.1 nm

の光の吸光度を測定する。

試薬 

試薬は,次による。

5.1 

塩酸(2+100)

5.2 

過塩素酸 

5.3 

王水(塩酸 3,硝酸 1)

5.4 

鉄  純度の高い鉄で,マンガンの含有率(質量分率)が,0.000 3 %未満であることが保証されてい

るか,又は 0.003 %以下で値が認証されているもの。

5.5 

マンガン原液(Mn:1 mg/mL)

マンガン(質量分率 99.9 %以上)1.000 g をはかりとってビーカー(200 mL)に移し入れ,時計皿で覆い,

塩酸 30 mL を加えて穏やかに加熱して分解する。常温まで冷却した後,時計皿の下面を水で洗って時計皿

を取り除く。洗液は,ビーカーに入れる。溶液を 1 000 mL の全量フラスコに水を用いて移し入れ,水で標

線まで薄めてマンガン原液とする。

5.6 

マンガン標準液 A(Mn:400 µg/mL)

マンガン原液(5.5)を,使用の都度,水で正確に 2.5 倍に薄めてマンガン標準液 A とする。

5.7 

マンガン標準液 B(Mn:50 µg/mL)

マンガン原液(5.5)を,使用の都度,水で正確に 20 倍に薄めるか,又はマンガン標準液 A(5.6)を,

使用の都度,水で正確に 8 倍に薄めてマンガン標準液 B とする。

5.8 

マンガン標準液 C(Mn:10 µg/mL)

マンガン原液(5.5)を,使用の都度,水で正確に 100 倍に薄めるか,又はマンガン標準液 B(5.7)を,

使用の都度,水で正確に 5 倍に薄めてマンガン標準液 C とする。

試料はかりとり量 

試料はかりとり量は,

表 による。

表 1−試料はかりとり量 

マンガン含有率

質量分率(%)

試料はかりとり量

g

  0.003 以上 0.010 未満

1.0

  0.010 以上 0.10  未満

0.50

  0.10  以上 2.0  以下

0.20

操作 

警告  過塩素酸の蒸気は,一般にアンモニア,亜硝酸蒸気又は有機物が存在すると爆発する危険があ

る。JIS G 1257-0 の箇条 6(原子吸光分析装置)の警告を参照する。


3

G 1257-1

:2013

7.1 

試料溶液の調製 

試料溶液の調製は,次の手順によって行う。

a)

試料をはかりとってビーカー(200 mL)に移し入れ,時計皿で覆う。

b)

王水 15 mL を加え,穏やかに加熱して分解する。過塩素酸 15 mL を加え,引き続き加熱して過塩素酸

の濃厚な白煙を 5∼6 分間発生させる。

室温まで放冷した後,水約 30 mL を加えて塩類を溶解し,時計皿の下面を少量の水又は温水で洗っ

て時計皿を取り除く。洗液は,ビーカーに入れる。室温の水では塩類が溶解しない場合は,穏やかに

加熱して塩類を溶解する。

c)

b)

の溶液をろ紙(5 種 A)を用いてろ過し,40∼60  ℃に温めた塩酸(2+100)

,次いで温水を用いて

ろ紙に塩化鉄(III)の黄色が認められなくなるまで洗浄し,ろ液及び洗液を合わせる。残さは捨てる。

なお,このろ過操作は省略してもよい。

d)

溶液を 100 mL の全量フラスコに水を用いて移し入れ,常温まで冷却した後,水で標線まで薄める。

7.2 

吸光度の測定 

7.1 d)

で得た溶液の一部を,水を用いてゼロ点を調節した原子吸光分析装置のアセチレン・空気フレー

ム中に噴霧し,マンガン中空陰極ランプから放射される光のうち,

表 に規定された波長の光の吸光度を

測定する。

7.1 c)

のろ過操作手順の省略によって溶液中に二酸化けい素などの残さが残り,原子吸光分析装置の噴

霧器の吸引を妨害するおそれがある場合は,得た溶液の一部を,乾いたろ紙(5 種 A)又はろ過板の細孔

記号 3 以上のガラスろ過器でろ過し,最初の 1 mL 程度を捨て,その後のろ液を用いて吸光度を測定する。

表 2−測定波長 

マンガン含有率

質量分率(%)

波長

nm

 0.003

以上 0.50 未満 279.5

 0.50

以上 2.0  以下 403.1

空試験 

分析試料と同量の鉄(5.4)について,箇条 の手順に従って,試料と同じ操作を試料と併行して行う。

検量線の作成 

9.1 

検量線用溶液の調製 

表 のマンガン含有率の範囲ごとに 7 個のビーカー(200 mL)を準備し,それぞれに表 に従って鉄(5.4

をはかりとって移し入れ,時計皿で覆う。次に,

表 に従ってマンガン標準液(5.65.7 又は 5.8)を正確

に加える。以下,7.1 の b)d)  の手順に従って試料と同じ操作を行って検量線用溶液を調製する。

検量線用溶液は,試料と同じ操作を行って調製するが,試料と併行には調製しなくてもよい。

9.2 

検量線の作成 

9.1

で調製した検量線用溶液の各液について,7.2 の手順に従って試料溶液と併行して吸光度を測定し,

得た吸光度と添加したマンガン量との関係線を作成し,その関係線を原点を通るように平行移動して検量

線とする。


4

G 1257-1

:2013

表 3−検量線用溶液への鉄及びマンガン標準液添加量 

マンガン含有率

質量分率(%)

鉄(5.4)添加量

g

使用するマン

ガン標準液

マンガン標準液の添加量

mL

 0.003

以上 0.010 未満 1.000  C(5.8

0

,1,2,4,6,8,10

 0.010

以上 0.10  未満 0.500  B(5.7

0

,1,2,4,6,8,10

 0.10

以上 0.50  未満 0.200  B(5.7

0

,2,4,8,12,16,20

 0.50

以上 2.0  以下 0.200  A(5.6

0

,1,2,4,6,8,10

10 

計算 

7.2

及び箇条 で得た吸光度を,9.2 で作成した検量線を用いてマンガン量に変換し,試料中のマンガン

含有率を,次の式によって算出する。

100

01

0

1

×

+

=

m

m

m

m

Mn

ここに,

Mn

試料中のマンガン含有率[質量分率(%)

m

1

試料溶液中のマンガン検出量(g)

m

0

空試験液中のマンガン検出量(g)

m

01

空試験ではかりとった鉄(5.4)中のマンガン量(g)

[鉄(5.4)中のマンガン含有率(質量分率)が 0.000 3 %

未満で,値が認証されていない場合は,マンガン量を
0

とする。

m

試料はかりとり量(g)

11 

許容差 

許容差は,

表 による。

表 4−許容差 

単位  質量分率(%)

マンガン含有率

室内再現許容差

室間再現許容差

 0.003

以上 0.50 未満

(n)

×[0.016 5×(Mn)+0.000 35]

(n)

×[0.013 2×(Mn)+0.000 41]

 0.50

以上 2.0  以下

(n)

×[0.003 3×(Mn)+0.006 1]

(n)

×[0.012 3×(Mn)+0.000 8]

許容差計算式中の f (n)  の値は,JIS Z 8402-6 

表 1(許容範囲の係数)による。の値は,室

内再現許容差の場合は同一分析室内における分析回数,室間再現許容差の場合は分析に関与した
分析室数である。また,(Mn)  は,許容差を求めるマンガン定量値の平均値[質量分率(%)

]で

ある。 
注記  この表の許容差は,マンガン含有率(質量分率)0.003 %以上 1.8 %以下の試料を用い,共

同実験した結果から求めたものである。


附属書 JA

(参考)

JIS

と対応国際規格との対比表

JIS G 1257-1:2013

  鉄及び鋼−原子吸光分析方法−第 1 部:マンガン定量方法−酸

分解フレーム法

ISO 10700:1994

  Steel and iron−Determination of manganese content−Flame

atomic absorption spectrometric method

(I)JIS の規定

(II) 
国際規格

番号

(III)国際規格の規定

(IV)JIS と国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容

(V)JIS と国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策

箇 条 番 号

及び題名

内容

箇条番号

内容

箇 条 ご と

の評価

技術的差異の内容

1

適 用 範

適用範囲を規定

1

適用範囲を規定

変更

適用下限について,ISO 規格で

は 0.002 %,JIS では 0.003 %と
規定。

適用範囲の違いは,適用検討した

共同実験試料の濃度範囲の違い
による。JIS の改正には共同実験

が必要で負荷が大きいので当面

見送る。

2

引 用 規

3

一 般 事

定 量 に 共 通 な 一 般

事項を規定

追加

通則の内容を取り入れる規定で

技術的差異はない。

4

要旨

分 析 方 法 概 要 を 記

 3

分析方法概要を記述

変更

ISO

規格は 1 波長だけ規定。

JIS

は 2 波長規定。

JIS

は高濃度域は溶液調製が簡略

化できる低感度波長を規定。ISO
規格を変更させるには検証の共

同実験を要し,負荷が大きいので

当面改正提案をしない。

5

試薬

使 用 す る 試 薬 を 規

 4

使用する試薬を規定

追加

JIS

は濃度の異なる標準液を

追加。

JIS

は低感度波長の使用対応分も

併記。ISO 規格を変更させるには

検証の共同実験を要し,負荷が大

きいので当面改正提案をしない。

6

試 料 は

か り と り

試 料 は か り と り 量
を規定

 7.1

試料はかりとり量を 1 g
と規定

変更

JIS

は高含有率試料のはかり

とり量を変更。

はかりとり量を減じる方が操作
は簡略化できる。ISO 規格を変更

させるには検証の共同実験を要

し,負荷が大きいので当面改正提
案をしない。

5

G 1

257

-1


201

3


(I)JIS の規定

(II) 
国際規格

番号

(III)国際規格の規定

(IV)JIS と国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容

(V)JIS と国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策

箇 条 番 号

及び題名

内容

箇条番号

内容

箇 条 ご と

の評価

技術的差異の内容

7

操作

7.1

試 料

溶 液 の 調

試 料 溶 液 の 調 製 手
順を規定

7.3.1

7.3.2

試料溶液の調製手順を規

変更

選択

ISO

規格は溶液希釈。

JIS

は試料はかりとり量を変

えている。

ISO

規格は一部ろ過だけ規定

だが JIS は全量ろ過か一部ろ

過かを選択。

希釈誤差よりはかりとり誤差の

方が小さいので JIS の方が信頼性
が高い。ISO 規格を変更させるに

は検証の共同実験を要し,負荷が

大きいので当面改正提案をしな
い。

 7.3.4

7.3.5

原子吸光分析装置の調整

を規定

削除

JIS

は引用規格で装置の調整を規

定。技術的差異はない。

7.2

吸 光

度の測定

吸 光 度 の 測 定 手 順
を規定

 7.3.6

吸光度の測定手順を規定

変更

ISO

規格は溶液測定の順序を

細かく規定。JIS は細部規定な

し。

技術的差異はほとんどないので
現状のままとする。

8

空試験

空試験操作を規定

7.2

空試験操作を規定

一致

9

検 量 線

の作成

9.1

検 量

線 用 溶 液
の調製

検 量 線 用 溶 液 の 調

製を規定

7.3.3

検量線用溶液の調製を規

変更

JIS

は試料溶液の各調製手順

に対応した検量線用溶液調製
を規定。

調製法の違いによるもので技術

的差異はない。

9.2

検 量

線の作成

検 量 線 の 作 成 を 規

 7.4

検量線の作成を規定

変更

JIS

は鉄中の Mn 量を無視して

ゼロ点とする。ISO 規格は考慮

する場合も規定。

ISO

規格改正時に JIS 法を提案す

る。

10

計算

含 有 率 の 算 出 手 順
を規定

 8.1

含有率の算出手順を規定

変更

JIS

ISO 規格とも試料溶液の

調製及び検量線の作成に対応

した計算手順を規定。

9.2

と同一。

11

許容差

許容差を規定

8.2

許容差を規定

変更

JIS

は国内共同実験結果によ

る許容差を規定。

JIS

ISO 規格とも規定内容によ

る許容差を規定。ISO 規格を変更
させるには検証の共同実験を要

し,負荷が大きいので当面改正提

案をしない。

6

G 1

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-1


201

3


JIS

と国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 10700:1994,MOD

注記 1  箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。

    −  一致……………… 技術的差異がない。 
    −  削除……………… 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。

    −  追加……………… 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。

    −  変更……………… 国際規格の規定内容を変更している。 
    −  選択……………… 国際規格の規定内容とは異なる規定内容を追加し,それらのいずれかを選択するとしている。

注記 2  JIS と国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。

    −  MOD……………  国際規格を修正している。

7

G 1

257

-1


201

3