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F 8459

:2003

(1)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,財団法人日本船舶

標準協会(JMSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調

査会の審議を経て,国土交通大臣が改正した日本工業規格である。

これによって,JIS F 8459:1983 は改正され,この規格に置き換えられる。


F 8459

:2003

(2)

目  次

ページ

1.

  適用範囲

1

2.

  引用規格

1

3.

  種類

1

4.

  性能

1

5.

  構成及び構造

2

5.1

  構成

2

5.2

  構造

2

6.

  材料

4

7.

  防食処理,電食防止及び表面処理

4

7.1

  防食処理

4

7.2

  電食防止

4

7.3

  表面処理

4

8.

  試験及び検査

4

8.1

  形式試験項目及び順序

4

8.2

  受渡検査項目及び順序

5

8.3

  形式試験

5

9.

  製品の呼び方

5

10.

  表示

5

11.

  適合電球の表示

6

12.

  取扱い上の注意事項

6

13.

  警告表示

6

 


日本工業規格

JIS

 F

8459

:2003

船用探照灯

Shipbuilding

─Searchlights

1.

適用範囲  この規格は,船で用いる電源電圧 250 V 以下の白熱電球を光源とする探照灯(以下,灯器

という。

)について規定する。

2.

引用規格  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS C 0617-2

  電気用図記号  第 2 部:図記号要素,限定図記号及びその他の一般用途図記号

JIS C 2805

  銅線用圧着端子

JIS C 3410

  船用電線

JIS C 7709-1

  電球類の口金・受金及びそれらのゲージ並びに互換性・安全性  第 1 部  口金

JIS C 8105-1

  照明器具−第 1 部:安全性要求事項通則

JIS C 8105-3

  照明器具−第 3 部:性能要求事項通則

JIS F 8008

  船用電気照明器具通則

JIS H 8601

  アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜

JIS H 8610

  電気亜鉛めっき

JIS H 8617

  ニッケルめっき及びニッケル−クロムめっき

JIS R 3206

  強化ガラス

JIS Z 8721

  色の表示方法−三属性による表示

3.

種類  灯器の種類は,種類,形式,適合電球及び保護等級によって表 による。

  1  種類

適合電球

種類

形式

定格電圧 V

定格電圧 V

定格消費電力 W

保護等級

20

形 500

30

形 1

000

40

形 2

000

C

種,D 種

又は E 種

60

250

100

,110,115

又は 220

3 000

IP 44

備考1.  種類は,灯器の操作方式を示し,C 種に室内操作形,D 種は器側操作形,E 種は電動式遠隔

操作形を表す。

2.

形式は反射鏡の有効径 (cm) によって灯器の大きさを表す。

3.

適合電球の定格消費電力 W は,

参考表による。

4.

性能  灯器の性能は,JIS F 8008 の 4.(一般要求事項)の規定によるほか,次による。

a)

基準周囲温度  基準周囲温度の限度は,35  ℃とする。


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b)

外被の保護性能  外被の保護性能は表 の保護等級を満足しなければならない。

c)

配光  配光は,表 による。

  2  配光

形式

光柱光度  cd

光柱角度

20

形 250

000

以上

30

形 800

000

以上

40

形 1

800

000

以上

60

形 4

000

000

以上

約 6

d)

ふ仰及び旋回角  ふ仰及び旋回角は,表 による。

  3  ふ仰及び旋回角

単位  度

種類

ふ仰

仰角

旋回角

C

種 30

以上 15

以上

D

種 45

以上 30

以上

左右  各 180  以上

E

種 30

以上 15

以上

左右  各 165  以上

e)

温度上昇  灯体を水平投光状態に置き,適合電球を定格電圧で点灯し,各部の温度が飽和点に達した

ときの各部の温度上昇値は,

表 に示す値以下とする。

  4  温度上昇

単位  ℃

測定箇所

温度上昇値

反射鏡中央 195

前面ガラス外面中央 130

外部電線接続端子 50

5.

構成及び構造

5.1

構成  灯器の構成は,通常,次による。

a) C

種は,灯体,前ふた,前面ガラス,反射鏡,ソケット部,支持腕,ふ仰操作腕,取付台,ふ仰固定

ハンドル,旋回固定ハンドル,ふ仰・旋回操作ハンドルなどで構成する。

b) D

種は,灯体,前ふた,取手,前面ガラス,反射鏡,ソケット部,ふ仰固定ハンドル,旋回固定ハン

ドル,支持腕,取付台などで構成する。

c) E

種は,灯体,前ふた,前面ガラス,反射鏡,ソケット部,支持腕,ふ仰操作腕,駆動装置などで構

成する。

5.2

構造  灯器の構造は,JIS F 8008 の 5.(構造)の規定によるほか,次による。

  なお,灯器の一例を

参考図 2に示す。

a)

灯器は,点検,調整及び操作が容易に行える構造とする。

b)

灯器には,浸入した水が自然に流出するように適切な位置に水抜穴を設けてもよい。

c)

灯器のふ仰及び旋回は円滑で,通常,ストッパ機構をもつものとし,また,任意の位置において確実

に保持できる構造とする。操作方法は,D 種は灯体後部の操作取手によって,C 種は室内から操作ハ

ンドルによって,E 種は操作盤によって遠隔操作できる構造とする。

d)

ソケット支持機構は,反射鏡に対して電球の高さ又は向きが容易に調節できる構造とする。

e)

照射光線の集光及び拡散は,容易に行えるものとし,任意の調整点において確実に保持できる構造と

する。


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f)

反射鏡は,良質のガラスに適切なめっきと塗装を施した,耐熱,耐寒,耐食性をもつ回転放物面形裏

面鏡とし,各部の寸法は,

表 によるものを推奨する。

  5  反射鏡の寸法

単位  mm

形式

有効直径

外径

焦点距離

周縁部の厚さ

20

形 200

以上 220

以上 100±5 4

以上

30

形 300

以上 330

以上 150±6 5

以上

40

形 400

以上 430

以上 200±6 6

以上

60

形 600

以上 640

以上 254±6 7

以上

g)

前面ガラスは,JIS R 3206 の規定による平面強化ガラスとし,各部の寸法は,

表 による。

  6  前面ガラスの寸法

単位  mm

形式

外径

厚さ

20

形 210

以上

30

形 310

以上

40

形 415

以上

60

形 620

以上

5

以上

h)

絶縁距離は JIS C 8105-1 

第 11 章(絶縁距離)の規定による。

i)

灯器には,端子盤及び保護接地端子を内蔵する。

j)

端子盤の端子は,JIS C 2805 の規定による銅線用絶縁被覆付圧着端子が取り付けられる構造が望まし

い。

k)

灯器には,適切な位置に保護接地端子を設けるか,容易に,かつ,確実に保護接地できる構造とする。

また,端子盤の端子のうち 1 端子に保護接地記号を付け,灯器に接地してもよい。

  なお,保護接地端子を設ける場合は,JIS C 0617-2 の規定による保護接地の記号**を表示するの

がよい。

l)

灯体の内部配線は,

表 に示す公称導体断面積をもつ耐熱可とう電線を使用するのがよい。また,可

とうより銅線に耐熱絶縁チューブを被せたものを使用してもよい。

  7  灯体の内部配線用電線

単位  mm

2

形式

公称導体断面積

20

形 1.5 以上

30

形 2.5 以上

40

4

以上

60

6

以上

m)

キャブタイヤコードを附属する場合は,JIS C 3410 の規定による

表 に示すものを取り付ける。

  8  キャブタイヤコードの種類

形式

キャブタイヤコード

20

形 0.6/1

kV

TPNP

−1.5 以上

30

形 0.6/1

kV

TPNP

−2.5 以上

40

形 0.6/1

kV

TPNP

−4 以上

60

形 0.6/1

kV

TPNP

−6 以上

n)

コードの引込部は,コードの屈曲などによる損傷を保護するため,保護ゴムさや又は適切な保護装置

を施す。


4

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参考  JMS 8806(船用キャブタイヤコードの保護ゴムさや)参照。

6.

材料  灯器の材料は,JIS F 8008 の 6.(材料)の規定によるほか,表 による。

  9  材料

部品名称

材料

灯体

前ふた

黄銅,ステンレス鋼板,アルミニウム合金

又は鋼板

支持腕及び操作腕

黄銅,鋼又はアルミニウム合金

固定ハンドル(暴露部)

黄銅,鋳鉄,アルミニウム合金又は合成樹脂

固定ハンドル(室内部)

黄銅,アルミニウム合金又は合成樹脂

操作取手及び操作ハンドル

合成樹脂,合成ゴム又は堅木

取付台

黄銅,鋳鉄,鋼又はアルミニウム合金

反射鏡

ガラス

前面ガラス

強化ガラス

ソケット絶縁物

磁器又は耐熱性絶縁材料

7.

防食処理,電食防止及び表面処理

7.1

防食処理  金属部分には,次のいずれかの防食処理を施す。

a)

防食めっきは,JIS H 8610 若しくは JIS H 8617 によるか,又はこれらと同等以上とする。

  なお,電気亜鉛めっきの場合は,めっきを施した後に有効な防食塗装を施すのがよい。

b)

アルミニウム合金に対する防食化成皮膜処理は,JIS H 8601 による陽極酸化皮膜処理を施し,鋼に対

してはりん酸塩処理を施すのがよい。

c)

防食塗装は,塗装(装飾的塗装)の下地処理として施す。黄銅に対してはウォッシュプライマー塗装,

鋼及び鋳鉄に対してはプライマー塗布とするのが望ましい。

7.2

電食防止  アルミニウム合金と異種金属とが接触する箇所には,JIS F 8008 の 7.(異種金属間接触部

の電食防止)の規定による電食防止処理を施す。

7.3

表面処理  灯器の表面処理は,次による。

a)

灯体などの金属部に施す塗装は,良質のフタル酸,メラミン系などの難燃性塗料を用いる。また,塗

装色は,JIS Z 8721 の 7.5BG7/2 とするのが望ましい。ただし,灯体内面は,黒色(つや消し)塗装と

する。

  なお,合成樹脂材料には,塗装を施さなくてもよい。

8.

試験及び検査  灯器の試験及び検査は,JIS F 8008 の 8.(検査)の規定によるほか,次による。

8.1

形式試験項目及び順序  形式試験は,次の項目及び順序によって同一品について行う。

なお,試験は,同一製造業者の同一設計による最初の製品とする。

a)

構造

b)

材料

c)

防食処理,電食防止及び表面処理

d)

振動

e)

配光(

1

)

f)

外被の保護性能


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1)

危険な箇所への接近及び外来固形物に対する保護性能

2)

液体に対する保護性能

g)

動作

h)

温度

i)

耐熱衝撃

j)

絶縁抵抗

k)

耐電圧

注(

1

)

別の供試品を使用してもよい。

8.2

受渡検査項目及び順序  灯器の受渡検査項目及び順序は,次による。

a)

構造検査

b)

点灯検査

c)

動作検査

d)

絶縁抵抗検査

e)

耐電圧検査

8.3

形式試験  灯器の形式試験は,JIS C 8105-3 及び JIS F 8008 の 4.(一般要求事項)の規定によるほか,

次による。

a)

構造  灯器の構造について行い,5.2 の規定に適合することを確認する。

b)

材料  灯器の材料について行い,6.  の規定に適合することを確認する。

c)

防食処理,電食防止及び表面処理  防食処理,電食防止及び表面処理について,7.の規定に適合する

ことを確認する。

d)

外被の保護性能  外被の保護性能は,4. b)  の規定に適合することを確認する。

e)

動作  動作は,灯器をふ仰及び旋回させて行い,4. d)  の規定に適合することを確認する。

f)

温度  温度は,4. e)  の規定によって行い,それに適合することを確認する。

g)

配光  配光は,適合電球を適合電球の定格電圧で点灯し,表 10 に示す距離で測定し,4. c)  の規定に

適合することを確認する。

 10  測定距離

単位  m

形式

距離

20

形 10 以上

30

形 15 以上

40

形及び 60 形 20 以上

9.

製品の呼び方  灯器の呼び方は,規格の名称,種類,形式及び適合電球の定格電圧による。

なお,規格の名称の代わりに規格番号を用いてもよい。

1.  船用探照灯  C 種 20 形 100 W

2.

JIS F 8459

  C-20-100 V

10.

表示  灯器の見やすい箇所に容易に消えない方法で,次の事項を表示する。

a)

規格の名称,種類及び形式

b)

定格電圧及び適合電球の定格消費電力


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c)

保護等級

d)

製造業者名又はその略号

e)

製造年又はその略号

f)

質量(kg)

11.

適合電球の表示  適合電球以外の電球を誤って使用されるおそれが予想される場合には,10. b)  の表

示とは別に,灯器の内部の見やすいところに容易に消えない方法で,適合電球の形式又は電球の定格電圧

(V)及び定格消費電力(W)などを表示するのがよい。

なお,適合電球の定格電圧の表示は,当事者間の協定による。

適合電球を表示する場合の参考例を,次に示す。

参考例  船用探照灯電球  100 V 500 W

12.

取扱い上の注意事項  灯器には,使用時,点検・整備時などにおける感電,やけど,けがなどの人的

障害を起こさないための注意事項を記載した取扱説明書,施行説明書などを添付する。

なお,点灯中に操作などで手が触れるおそれがある灯器の表面で,温度が 60  ℃を超える場合には,高

温注意を喚起する注意銘板を,また,操作時に手をはさむおそれがある場合には,手ばさみ注意を喚起す

る注意銘板を灯器の見やすいところに取り付ける。

参考  JMS 0071  船用電気器具の警告表示に関する指針  参照。

13.

警告表示  警告表示は灯器の見やすいところに,容易に消えない警告ラベルで表示するのがよい。

なお,警告ラベルの例を

参考図 に示す。

a)

  感電

b)

  やけど

c)

  手ばさみ

(地色  黄色)

(上部枠内の地色  黄色)

(上部枠内の地色  黄色)

参考図  1  警告ラベルの例

参考  JMS 0071  船用電気器具の警告表示に関する指針(5.3 警告表示の方法)参照。

関連規格  JMS 0071  日本船舶標準協会規格:船用電気器具の警告表示に関する指針

JMS 8806

  日本船舶標準協会規格:船用キャブタイヤコードの保護ゴムさや


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部品番号

部品名称

1

灯体

2

前ふた

3

反射鏡

4

操作取手

5

支持腕

6

操作腕

7

前面ガラス

8

取付台

9

旋回固定ハンドル

10

ふ仰固定ハンドル

11

操作ハンドル

12

振れ止め金具又は化粧板

参考図  2  種 20 形,30 形,40 形及び 60 


8

F 8459

:2003

部品番号

部品名称

1

灯体

2

前ふた

3

反射鏡

4

操作取手

5

旋回固定ハンドル

6

前面ガラス

7

ふ仰固定ハンドル

8

支持腕

9

取付台

参考図  3  種 20 形,30 形,40 形及び 60 


9

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:2003

部品番号

部品名称

1

灯体

2

前ふた

3

反射鏡

4

支持腕

5

操作腕

6

前面ガラス

7

駆動装置箱

8

電線貫通金物

参考図  4  種 20 形,30 形,40 形及び 60 


10

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ガラス球

初特性

定格消費電力

W

呼称電圧

V

形式

径 mm

長さ

mm

光中心距離

mm

口金

消費電力  W

水平光度 cd

静止寿命

h

形状

適用探照灯

500 G

80

80

±1

120

±5 55±1 P28s/25

500

± 50

1 500

以上

100

以上

図 1

20

1 000

G 110

110

±2

170

±5 115±3 E39/45  1

000

±100

3 000

以上

100

以上

図 2

30

2 000

G 150

150

±3

256

±5 140±4 G19/51×60 2

000

±200

8 000

以上

100

以上

図 3

40

3 000

100

,110,115

又は 220

G 200

200

±3

331

±5 195±5 G19/51×60 3

000

±300

12 000

以上

100

以上

図 3

60

備考1.  口金は,JIS C 7709-1 の規定による。

2.

フィラメントは,平面集光形とする。

単位

  mm

単位

  mm

単位

  mm

図 1

図 2

図 3

参考表  船用探照灯電球

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