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C 3341 : 2000

(1) 

まえがき

この規格は,工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,社団法人日本電線

工業会  (JCMA)  から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準

調査会の審議を経て,通商産業大臣が改正した日本工業規格である。これによって JIS C 3341 : 1993 は改

正され,この規格に置き換えられる。

この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の

実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。通商産業大臣及び日本工業標準調査会

は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新

案登録出願などの知的財産権にかかわる確認については,責任はもたない。


日本工業規格

JIS

 C

3341

: 2000

引込用ビニル絶縁電線 (DV)

Polyvinyl chloride insulated drop service wires

1.

適用範囲  この規格は,600V 以下の主に架空引込線に使用する塩化ビニル樹脂を主体としたコンパウ

ンド(以下,ビニルという。

)で絶縁された多心の絶縁電線(以下,電線という。

)について規定する。

2.

引用規格  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによってこの規格の規定の一部を構成する。

これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS C 3002

  電気用銅線及びアルミニウム線試験方法

JIS C 3005

  ゴム・プラスチック絶縁電線試験方法

JIS C 3101

  電気用硬銅線

JIS C 3102

  電気用軟銅線

JIS C 3105

  硬銅より線

3.

種類及び記号  種類及び記号は,表 による。

表 1  種類及び記号

種類

記号

引込用ビニル絶縁電線 2 個より

DV2R

引込用ビニル絶縁電線 3 個より

DV3R

引込用ビニル絶縁電線 2 心平形

DV2F

引込用ビニル絶縁電線 3 心平形

DV3F

4.

特性  特性は,6.によって試験を行ったとき,表 による。


2

C 3341 : 2000

表 2  特性

項目

特性

試験方法
適用箇条

導体の引張荷重

付表 1の値以上

6.3

導体抵抗

付表 1の値以下

6.4

耐電圧

付表 1の試験電圧に 1 分間耐えなければならない。

6.5

常温 (20℃)

6.6a)

絶縁抵抗

高温 (60℃)

付表 1の値以上

6.6b)

引張強さ 10

MPa

以上

絶縁体の引張り

伸び

100  %

以上

6.7

引張強さ

加熱前の値の 85%以上

加熱

伸び

加熱前の値の 80%以上

6.8

巻付加熱

6.9

低温巻付け

表面にひび及び割れを生じてはならない。

6.10

加熱変形

厚さの減少率 30%以下

6.11

難燃 60 秒以内で自然に消えなければならない。

6.12

5.

材料,構造及び加工方法  材料,構造及び加工方法は,付表 1及び次の各項による。

a)

導体  導体は,JIS C 3101 に規定する硬銅線又は JIS C 3105 に規定する 1 種硬銅より線とする。ただ

し,22∼60mm

2

は,JIS C 3102 に規定する軟銅線を同心円状により合わせたもの又は硬銅線を同心円

状により合わせた後焼きなまして,軟銅にしたものとする。

なお,より線は,同心よりで最外層のより方向は,S よりとする。

b)

絶縁体  絶縁体は,a)の導体上に,付表 1に示す厚さのビニルを導体と同心円状に被覆する。

絶縁体の平均厚さの許容差は,

付表 1の値の 90%以上とし,最小厚さは,付表 1の値の 80%

以上とする。

なお,電線の表面には,有害なきず及び気ほうがあってはならない。

c)

電線の色  電線の色は,通常黒とする。ただし,線心の識別を必要とする場合は,2 個よりは,黒・

緑,3 個よりは,黒・緑・青で色別し,平形は適切な方法によって線心を識別する。

d)

より合わせ

1)

2

個より  線心 2 条を層心径の約 60 倍のピッチで S よりにより合わせる。

2)

3

個より  線心 3 条を層心径の約 60 倍のピッチで S よりにより合わせる。

3)

平形  a)の導体 2 条又は 3 条を適切な間隔に平行して配列したものの上に,b)の絶縁体を被覆する。

その各心は,分離しやすく,かつ,分離したとき絶縁体の厚さが均分されるような構造で,断面は,

図 による。

図 1  平形構造の断面図


3

C 3341 : 2000

6.

試験方法

6.1

外観  外観は,JIS C 3005 の 4.1(外観)による。

6.2

構造  構造は,JIS C 3005 の 4.3(構造)による。

6.3

導体の引張り  導体の引張りは,JIS C 3002 の 5.(引張り)による。

6.4

導体抵抗  導体抵抗は,JIS C 3005 の 4.4(導体抵抗)による。

6.5

耐電圧  耐電圧は,次の a)又は b)のいずれかによる。

a)

水中  水中は,JIS C 3005 の 4.6a)(水中)による。

b)

空中  空中は,JIS C 3005 の 4.6b)(空中)による。

6.6

絶縁抵抗

a)

常温絶縁抵抗  常温絶縁抵抗は,JIS C 3005 の 4.7.1(常温絶縁抵抗)による。

b)

高温絶縁抵抗  高温絶縁抵抗は,JIS C 3005 の 4.7.2(高温絶縁抵抗)による。規定温度は,60  ℃と

する。

6.7

絶縁体の引張り  絶縁体の引張りは,JIS C 3005 の 4.16(絶縁体及びシースの引張り)による。引

張速さは,JIS C 3005 の 4.16.3(試験方法)の

表 の A による。

6.8

加熱  加熱は,JIS C 3005 の 4.17(加熱)による。加熱温度及び加熱時間は,JIS C 3005 の 4.17.2

(試験方法)の

表 の B による。

なお,平形は,各心を切り離して 1 線心だけについて行う。

6.9

巻付加熱  巻付加熱は,JIS C 3005 の 4.19.1(A 法)による。加熱温度は,120℃±3℃とし,巻付回

数及び円筒の径は,

表 による。

なお,平形は,各心を切り離して 1 線心だけについて行う。

表 3  巻付回数及び円筒の径

単線

mm

より線

mm

2

巻付回数

円筒の径

2.0

∼3.2 8

絶縁体外径の 1 倍

14, 22

6

38 1

60

2

1

絶縁体外径の 2 倍

6.10

低温巻付け  低温巻付けは,JIS C 3005 の 4.20.1(A 法)による。冷却温度は,−10℃±1℃とし,

巻付回数及び円筒の径は,

表 による。

なお,平形は,各心を切り離して 1 線心だけについて行う。

表 4  巻付回数及び円筒の径

単線

mm

より線

mm

2

巻付回数

円筒の径

2.0

∼3.2 8

6

絶縁体外径の 3 倍

14, 22

3

絶縁体外径の 4 倍

38, 60

2

1

絶縁体外径の 5 倍

6.11

加熱変形  加熱変形は,JIS C 3005 の 4.23(加熱変形)による。加熱温度は,120℃±3℃とし,荷

重は,

表 による。ただし,板状試験片を用いる場合の荷重は,10N とする。

なお,平形は,各心を切り離して 1 線心だけについて行う。


4

C 3341 : 2000

表 5  荷重

単線

mm

より線

mm

2

荷重

N

2.0

∼3.2

8 5

14

∼38

7

60 10

6.12

難燃  難燃は,JIS C 3005 の 4.26(難燃)による。試験方法は,4.26.2b)(傾斜試験)とする。

7.

検査  検査は,6.の試験方法によって,次の項目について行い,4.5.及び 9.1 の規定に適合しなけれ

ばならない。ただし,受渡当事者間の協定によって,その一部又は全部を省略してもよい。

a)

外観

b)

構造

c)

導体の引張り

d)

導体抵抗

e)

耐電圧

f)

絶縁抵抗

1)

常温絶縁抵抗

2)

高温絶縁抵抗

g)

絶縁体の引張り

h)

加熱

i)

巻付加熱

j)

低温巻付け

k)

加熱変形

l)

難燃

8.

製品の呼び方  製品の呼び方は,種類及び導体径若しくは公称断面積,又は記号及び導体径若しくは

公称断面積による。

例  引込用ビニル絶縁電線 2 個より  2.6mm  又は  DV2R  2.6mm

9.

表示及び包装

9.1

電線の表示  電線の表示は,適切なところに次の事項を容易に消えない方法で連続表示する。

a)

記号(DV と記す。

b)

製造業者名又はその略号

c)

製造年又はその略号

9.2

包装の表示  包装の表示は,適切な方法で次の事項を表示する。

a)

種類又は記号

b)

導体径又は公称断面積

c)

長さ

d)

質量(ドラム巻きの場合は,総質量も併記する。

e)

ドラムの回転方向


5

C 3341 : 2000

f)

製造業者名又はその略号

g)

製造年又はその略号

9.3

包装  包装は,1 条ずつドラム巻き又はたば巻きとし,運搬中損傷のないように適切な方法で行う。

付表 1  引込用ビニル絶縁電線(個より)

導体

参考

試験電圧

V

絶縁抵抗

M

Ω・km

公称断面積

mm

2

又は

直径

mm

構成

素線数/

素線径

mm

外径

mm

絶縁体

厚さ

mm

仕上

外径

(

参考)

mm

導体

相互間

空中

導体

大地間

水中

20

60

導体の

引張荷重

N

導体抵抗

(20

℃)

Ω/km

概算

質量

kg/km

標準

条長

mm

標準

包装

8

7/1.2

3.6

1.2

12.0

1 500

50

0.15

3 190

2.43

205

14 7/1.6

4.8

1.4

15.5

3 000

5 630

1.36

340

22 7/2.0

6.0

1.6

18.5

2 000

4 100

0.832

525

38 7/2.6

7.8

23

40 0.1

7 080

0.492

860

60 19/2.0

10.0

1.8

28

4 000

2 500

30 0.07

10

600  0.306 1

310

300

ドラム

直径 2.0 2.0

0.8

7.2

1

250

5.89

75

300

2.6 2.6

1.0

9.2

2

070

3.48

125

3.2

3.2 1.2 11.5

3 000

1 500

50

0.15

3 100

2.30

190

200

たば

付表 2  引込用ビニル絶縁電線(個より)

導体

参考

試験電圧

V

絶縁抵抗

M

Ω・km

公称断面積

mm

2

又は

直径

mm

構成

素線数/

素線径

mm

外径

mm

絶縁体

厚さ

mm

仕上外

(

参考)

mm

導体

相互間

空中

導体

大地間

水中

20

60

導体の

引張荷重

N

導体抵抗

(20

℃)

Ω/km

概算

質量

kg/km

標準

条長

mm

標準

包装

8

7/1.2

3.6

1.2

13.0

1 500

50

0.15

3 190

2.43

310

14 7/1.6

4.8

1.4

16.5

3 000

5 630

1.36

510

22 7/2.0

6.0

1.6

20

2 000

4 100

0.832

785

38 7/2.6

7.8

25

40 0.1

7 080

0.492

1 290

60 19/2.0

10.0

1.8

30

4 000

2 500

30 0.07

10

600

0.306  1

960

300

ドラム

直径 2.0 2.0

0.8

7.8

250

5.89

115

300

2.6 2.6

1.0

9.9

070

3.48

190

3.2

3.2 1.2 12.5

3 000

1 500

50

0.15

3 100

2.30

285

200

たば

付表 3  引込用ビニル絶縁電線(心平形)

参考

試験電圧

V

絶縁抵抗

M

Ω・km

導体径

mm

絶縁体

厚さ

mm

仕上外径

(参考)

mm

導体

相互間

空中

導体

大地間

水中

20

60

導体の引

張荷重

N

導体抵抗

(20

℃)

Ω/km

概算質量

kg/km

標準条長

m

標準包装

2.0 0.8

3.6

×7.9 1

310

5.83

75

300

2.6 1.0

4.6

×9.7 2

190

3.45

125

3.2 1.2

5.6

×12.0

3 000

1 500

50

0.15

3 260

2.28

190

200

たば


6

C 3341 : 2000

付表 4  引込用ビニル絶縁電線(心平形)

参考

試験電圧

V

絶縁抵抗

M

Ω・km

導体径

mm

絶縁体

厚さ

mm

仕上外径

(参考)

mm

導体

相互間

空中

導体

大地間

水中

20

60

導体の

引張荷重

N

導体抵抗

(20

℃)

Ω/km

概算質量

kg/km

標準条長

m

標準包装

2.0 0.8

3.6

×12.5 1

310

5.83

115

300

2.6 1.0

4.6

×15.5 2

190

3.45

190

3.2 1.2

5.6

×18.5

3 000

1 500

50

0.15

3 260

2.28

285

200

たば


7

C 3341 : 2000

第 20 委員会  構成表

氏名

所属

(委員長)

荒  井  聰  明

東京電機大学工学部

(委員)

塚  本      修

通商産業省基礎産業局

斎  藤  俊  樹

資源エネルギー庁公益事業部

八  田      勲

工業技術院標準部

高  橋  健  彦

関東学院大学工学部

樋  口      登

工業技術院電子技術総合研究所

深  川  裕  正

財団法人電力中央研究所

橋  本  欣  也

東京都立産業技術研究所

白  井  藤  雄

財団法人電気安全環境研究所

若  松  淳  一

財団法人日本品質保証機構

橋  本  繁  晴

財団法人日本規格協会

三  上  裕  久

財団法人関東電気保安協会

下  川  英  男

社団法人電気設備学会

浅  井      功

社団法人日本電気協会

萩  原  壽  夫

社団法人電線総合技術センター

小田切  司  朗

電気事業連合会

赤  嶺  淳  一

社団法人日本電機工業会

田  谷  利  明

社団法人日本電子機械工業会

石  黒  開  二

社団法人日本配線器具工業会

藤  井  信  弘

社団法人日本照明器具工業会

川  本  紀  男

社団法人日本電設工業協会

山  本      勝

全日本電気工事業工業組合連合会

勝  田  銀  造

東京電力株式会社

横  山      博

東京電力株式会社

岡  田  雅  彦

関西電力株式会社

藤  垣  伸  一

中部電力株式会社

前  川  雄  一

電源開発株式会社

横  澤  芳  廣

東日本旅客鉄道株式会社

内  田  忠  敬

株式会社関電工

辻      康次郎

社団法人日本電力ケーブル接続技術協会

久  垣  豊  一

古河電気工業株式会社

大  澤  茂  樹

住友電気工業株式会社

新  元      孝

株式会社フジクラ

薄  田  新  一

日立電線株式会社

杉  山  敬  二

三菱電線工業株式会社

矢  地  竹  男

昭和電線電纜株式会社

岩  田  聖  二

タツタ電線株式会社

松  崎  雄  二

矢崎電線株式会社

高  山  芳  郎

社団法人日本電線工業会

(事務局)

金  田  康  三

社団法人日本電線工業会

大  木  啓  一

社団法人日本電線工業会