B 8367-5：2009
（1）
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
目 次
ページ
序文 ··································································································································· 1
1 適用範囲 ························································································································· 1
2 引用規格 ························································································································· 1
3 用語及び定義 ··················································································································· 2
4 寸法······························································································································· 3
4.1 一般 ···························································································································· 3
4.2 基準寸法 ······················································································································ 3
4.3 ポートの記号及び寸法 ···································································································· 3
4.4 取付寸法 ······················································································································ 3
5 内径寸法 ························································································································· 3
5A ストローク許容差··········································································································· 3
6 取付形式 ························································································································· 3
7 ピストンロッド ················································································································ 3
7.1 ピストンロッド径記号 ···································································································· 3
7.2 ピストンロッド先端形状 ································································································· 3
7A 製品の呼び方 ················································································································ 4
8 規格準拠表示 ··················································································································· 4
附属書JA（参考）参考文献 ··································································································· 13
附属書JB（参考）JISと対応する国際規格との対比表 ································································ 15
B 8367-5：2009
（2）
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まえがき
この規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本フル
ードパワー工業会(JFPA)及び財団法人日本規格協会(JSA)から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正
すべきとの申出があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。
これによって，JIS B 8367-5:2002は改正され，この規格に置き換えられた。
この規格は，著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願，実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は，このような特許
権，出願公開後の特許出願，実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について，責
任はもたない。
JIS B 8367（油圧シリンダ取付寸法）の規格群には，次に示す部編成がある。
JIS B 8367-1 第1部：片ロッド−16 MPaシリーズ−丸カバー形−溶接フランジ式及びねじ込みフラ
ンジ式（内径25 mm〜500 mm）
JIS B 8367-2 第2部：片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式（内径25 mm〜
200 mm）
JIS B 8367-3 第3部：片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式（内径250 mm〜
500 mm）
JIS B 8367-4 第4部：片ロッド−25 MPaシリーズ−丸カバー形−溶接又はねじ込みフランジ式（内
径50 mmから320 mmまで）
JIS B 8367-5 第5部：片ロッド−10 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式（内径40 mm〜
200 mm）
JIS B 8367-6 第6部：片ロッド−10 MPaシリーズ−薄形（内径32 mmから100 mmまで）
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日本工業規格
JIS
B 8367-5：2009
油圧シリンダ取付寸法−
第5部：片ロッド−10 MPaシリーズ−
角カバー形−タイロッド締付式
（内径40 mm〜200 mm）
Hydraulic fluid power−Mounting dimensions for cylinders−
Part 5: Single rod, 10 MPa series−Square cover and tie rod tightend type
(Bores from 40 mm to 200 mm)
序文
この規格は，1997年に第1版として発行されたISO 10762を基に作成し，技術的内容を変更して作成し
た日本工業規格である。
なお，この規格で点線の下線を施してある箇所は，対応国際規格を変更している事項である。変更の一
覧表にその説明を付けて，附属書JBに示す。
1
適用範囲
この規格は，互換性に必要な油圧シリンダの取付寸法について規定する。この規格で規定する油圧シリ
ンダは，片ロッド，10 MPaシリーズ−角カバー形のタイロッド締付式（内径40 mm〜200 mm）のはん（汎）
用シリンダとする。
注記1 この規格は，取付寸法を規定するもので，定格圧力に基づいた性能，また，技術の発展を阻
害するおそれのある内容（構造，特性など）は規定していない。
注記2 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。
ISO 10762:1997，Hydraulic fluid power−Cylinder mounting dimensions−10 MPa (100 bar) series
(MOD)
なお，対応の程度を表す記号“MOD”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“修正している”
ことを示す。
2
引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格のうちで，西暦年を付記してあるものは，記載の年の版を適用し，その後の改正版（追補を含む。）
は適用しない。西暦年の付記がない引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS B 0142:1994 油圧及び空気圧用語
注記 対応国際規格：ISO 5598:1985，Fluid power systems and components−Vocabulary (NEQ)
2
B 8367-5：2009
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JIS B 0203 管用テーパねじ
JIS B 0209-3 一般用メートルねじ−公差−第3部：構造体用ねじの寸法許容差
JIS B 2351-1 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手−第1部：24°くい込み式管継手
JIS B 2355-1:2000 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手−Oリングシールによるメートルね
じポート及び継手端部−第1部：Oリングシールポート
注記 対応国際規格：ISO 6149-1:1993，Connections for fluid power and general use−Ports and stud ends
with ISO 261 threads and O-ring sealing−Part 1: Ports with O-ring seal in truncated housing (IDT)
JIS B 8366-1 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第1部：シリンダ
内径及びピストンロッド径
注記 対応国際規格：ISO 3320:1987，Fluid power systems and components−Cylinder bores and piston
rod diameters−Metric series (IDT)
JIS B 8366-3 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第3部：標準ピス
トンストローク
JIS B 8366-4 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第4部：ピストン
ロッド先端ねじ寸法及び形状
注記 対応国際規格：ISO 4395:1978，Fluid power systems and components−Cylinders−Piston rod
thread dimensions and types (IDT)
JIS B 8366-5 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第5部：識別記号
JIS B 8367-2 油圧シリンダ取付寸法−第2部：片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッ
ド締付式（内径25 mm〜200 mm）
JIS B 8404-4:2005 油圧シリンダ附属金具寸法−16 MPaシリーズ・角カバー形（内径32 mmから200
mmまで）−第4部：ロッドエンド及びブラケット
注記 対応国際規格：ISO 8133:1991，Hydraulic fluid power−Single rod cylinders, 16 MPa (160 bar)
compact series−Accessory mounting dimensions (MOD)
ISO 1179-1，Connections for general use and fluid power−Ports and stud ends with ISO 228-1 threads with
elastomeric or metal-to-metal sealing−Part 1: Threaded ports
3
用語及び定義
この規格で用いる主な用語及び定義は，JIS B 0142によるほか，次による。
3.1
取付け（mounting）
シリンダを取り付ける，又はシリンダに附属品を取り付ける部位。
3.2
ロッド側
ピストンロッドが出ている側。
3.3
キャップ側
ピストンロッドが出ていない側。
3
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4
寸法
4.1
一般
この規格の取付形式及び取付寸法の記号は，JIS B 8366-5による。
4.2
基準寸法
シリンダの基準寸法及びその許容差は，表1による。
4.3
ポートの記号及び寸法
ポートの記号及び寸法は，表2による。
4.4
取付寸法
取付寸法及びその許容差は，表3〜表8による。
5
内径寸法
内径寸法は，JIS B 8366-1から選択し，次の寸法とする（単位mm）。
40，50，63，80，100，125，160及び200
5A ストローク許容差
ストロークの許容差は，ストロークが1 250 mm以下のときは mmとする。1 250 mmを超えるとき
は，受渡当事者間の協定による。
また，ストロークが2 000 mm以下の標準ピストンストロークは，JIS B 8366-3から選ぶのがよい。
6
取付形式
取付形式は，JIS B 8366-5に規定する取付形式及び識別記号とし，次による。
ME5: 長方形ロッドカバー取付形式
（表3参照）
ME6: 長方形キャップ取付形式
（表3参照）
MS2: 軸直角方向フート取付形式
（表4参照）
MX1: 両側スタッド又はタイロッド取付形式
（表5参照）
MX2: キャップ側スタッド又はタイロッド取付形式 （表5参照）
MX3: ロッド側スタッド又はタイロッド取付形式
（表5参照）
MP1: キャップクレビス取付形式
（表6参照）
MP3: キャップアイ取付形式
（表7参照）
MP5: キャップスフェリカルアイ取付形式
（表7参照）
MT1: ロッドカバートラニオン取付形式
（表8参照）
MT4: 中間トラニオン取付形式
（表8参照）
7
ピストンロッド
7.1
ピストンロッド径記号
内径とピストンロッド径との組合せ表示の便宜のために，ピストンロッド径に記号を与え，ピストンロ
ッドとシリンダとの面積比が約1/2のピストンロッドを“A”，約1/3.2のピストンロッドを“B”，約1/5
のピストンロッドを“C”とする。
7.2
ピストンロッド先端形状
a) ピストンロッド先端形状は，JIS B 8366-4の中の“おねじ−肩当たり形状”とする（表1参照）。
＋2
0
4
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なお，この規格以外の先端形状（おねじ又はめねじともに）を使用する場合も，JIS B 8366-4の中
から選択する。
b) 規格外のロッド径及びロッド先端ねじの要求がある場合は，JIS B 8366-4に規定されているものを使
用しなければならない。
c) ロッドエンド金具は，JIS B 8404-4の中から選択するのがよい。
また，ねじの公差域クラスは，JIS B 0209-3によって，おねじは公差域クラス6g，めねじは公差域
クラス6Hとする。
7A 製品の呼び方
油圧シリンダの呼び方は，規格番号，シリンダ内径，ピストンロッド径，取付形式記号，及びストロー
クの長さによって，次のように呼ぶことが望ましい。
例 JIS B 8367-5-50-28-ME5-200
例は，規格番号JIS B 8367-5，内径50 mm，ピストンロッド径28 mm，長方形ロッドカバー取
付形式，ストローク200 mmの油圧シリンダであることを表す。
8
規格準拠表示
この規格に従っていることを，試験報告書，カタログ及び販売資料に記載する場合は，次の文言を用い
る。
“取付寸法は，JIS B 8367-5［油圧シリンダ取付寸法−第5部：片ロッド−10 MPaシリーズ−角カバー
形−タイロッド締付式（内径40 mm〜200 mm）］に準拠している。”
5
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表1−基準寸法及びその許容差
単位 mm
内径
ロッド径
KK
公差域クラス
6g
A
最大
Y
±2
PJ＋a)
±1.5
E
最大
H b)
最大
記号
MM
40
C
B
A
A
18
22
28
28
M14×1.5
M16×1.5
M14×1.5
M20×1.5
18
22
18
28
58
58
52
5
50
C
B
A
A
22
28
36
36
M16×1.5
M20×1.5
M16×1.5
M27×2
22
28
22
36
65
58
65
5
63
C
B
A
A
28
36
45
45
M20×1.5
M27×2
M20×1.5
M33×2
28
36
28
45
69
66
77
3
80
C
B
A
A
36
45
56
56
M27×2
M33×2
M27×2
M42×2
36
45
36
56
77
74
96
4
100
C
B
A
A
45
56
70
70
M33×2
M42×2
M33×2
M48×2
45
56
45
63
79
86
115
5
125
C
B
A
A
56
70
90
90
M42×2
M48×2
M42×2
M64×3
56
63
56
85
80
93
140
−
160
C
B
A
A
70
90
110
110
M48×2
M64×3
M48×2
M80×3
63
85
63
95
85
100
180
−
200
C
B
A
A
90
110
140
140
M64×3
M80×3
M64×3
M100×3
85
95
85
112
85
120
225
−
注a) ＋記号は，ストロークを加算する箇所を示し，許容差はストローク1 250 mm以下に適用し，ストロークを加
算した長さに与える。ただし，ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は，受渡当事者間の協定による。
b) Hは，ポートの部分だけ特別に高くする場合の値で，次の1) 及び2) の場合に適用する。
1) シリンダ内径40 mmのロッド側及びキャップ側カバーポート部
2) シリンダ内径50，63，80，100 mmで，ロッド記号Aの場合のロッド側カバーポート部
c) ポートの記号及び寸法は，表2による。
6
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表2−ねじ込み式ポートの記号及び寸法
単位 mm
記号
M
G
O
R
規格
JIS B 2355-1
ISO 1179-1
JIS B 2351-1
JIS B 0203
ポート
形状
内径
EE
公差域
クラス
6H
EC
L1
最小
EE
A級
EC
L1
最小
EE
A級
L1
最小
EE
L1
40
50
M18×1.5
11
14.5
G3/8
9
12.5
G3/8
12
Rc3/8
7.0
63
80
M22×1.5
14
15.5
G1/2
14
15
G1/2
16
Rc1/2
9.1
100
125
M27×2
18
19
G3/4
18
16.5
G3/4
17
Rc3/4
10.2
160
200
M33×2
23
19
G1
23
19
G1
21
Rc1
11.6
注記1 ねじポートの場合，下ぎりが貫通しないときのねじ下穴の深さは，それぞれの規格による。
注記2 ねじポートは，記号M又はGを優先して使用するのがよい。
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表3−ME5及びME6の取付寸法とその許容差
ME5 ME6
単位 mm
内径
ロッド
径
MM
RD
公差域
クラス
f8
TO
公差域
クラス
js13
FB
公差域
クラス
H13
R
公差域
クラス
js13
WF
±2
F
最大
E
最大
UO
最大
ZB＋a) b)
最大
VE
最大
B
最大
ZJ＋a)
±1
40
18
22
28
51
51
51
70
6.6
40
35
10
52
86
141
22
30
34
42
132
50
22
28
36
62
62
62
86
9
50
41
10
65
105
149
25
34
42
50
139
63
28
36
45
72
72
72
98
9
56
48
10
77
118
163
29
42
50
60
153
80
36
45
56
92
92
92
119
11
70
51
16
96
143
180
29
50
60
72
168
100
45
56
70
110
110
110
138
13.5
90
57
16
115
162
204
32
60
72
88
187
125
56
70
90
130
130
130
168
17.5
110
57
16
140
194
209
32
72
88
108
196
160
70
90
110
125
150
170
212
22
140
57
25
180
248
228
32
88
108
133
213
200
90
110
140
150
170
210
268
26
170
57
25
225
308
253
32
108
133
163
233
注a) ＋記号は，ストロークを加算する箇所を示し，許容差はストローク1 250 mm以下に適用し，ストロークを加
算した長さに与える。ただし，ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は，受渡当事者間の協定による。
b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は，タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する
最も外側の位置である。
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表4−MS2の取付寸法及びその許容差
単位 mm
内径
TS
公差域
クラス
js13
SB
公差域
クラス
H13
LH
公差域
クラス
h10
XS
±2
SS＋a)
±1.25
ZB＋a) b)
最大
FO c)
±0.2
CO c)
公差域
クラス
N9
KC c)
＋0.3
0
ST
公差域
クラス
js13
US
最大
40
70
11
25.5
58
59
141
18
6
1.8
12
90
50
83
11
32
65
59
149
19
6
1.8
12
103
63
95
11
38
68
68
163
21
12
3.3
12
115
80
121
14
47.5
77
74
180
30
14
3.8
18
147
100
145
18
57
79
86
204
30
14
3.8
25
179
125
175
22
69.5
79
95
209
30
14
3.8
31
216
160
220
26
89.5
83.5
103
228
36
20
4.9
31
269
200
264
26
112
83.5
123
253
36
22
5.4
31
318
注a) ＋記号は，ストロークを加算する箇所を示し，許容差はストローク1 250 mm以下に適用し，ストロークを加
算した長さに与える。ただし，ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は，受渡当事者間の協定による。
b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は，タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する
最も外側の位置である。
c) キー溝加工は，受渡当事者間の協定による。
9
B 8367-5：2009
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表5−MX1，MX2及びMX3の取付寸法とその許容差
MX1 MX2 MX3
単位 mm
内径
ロッド径
MM
DD
BB
＋3
0
WH
±2
ZJ＋a)
±1
B
公差域
クラス
f 9
VD
最大
TG
公差域
クラス
js13
ZB＋a) b)
最大
40
18
22
28
M6×1
24
25
132
30
34
42
12
40
141
50
22
28
36
M8×1
35
32
139
34
42
50
15
50
149
63
28
36
45
M8×1
35
38
153
42
50
60
19
58
163
80
36
45
56
M10×1.25
35
35
168
50
60
72
13
75
180
100
45
56
70
M14×1.5
46
41
187
60
72
88
16
90
204
125
56
70
90
M16×1.5
59
41
196
72
88
108
16
112
209
160
70
90
110
M20×1.5
80
37
213
88
108
133
12
145
228
200
90
110
140
M24×2
90
37
233
108
133
163
12
182
253
注a) ＋記号は，ストロークを加算する箇所を示し，許容差はストローク1 250 mm以下に適用し，ストロ
ークを加算した長さに与える。ただし，ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は，受渡当
事者間の協定による。
b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は，タイロッドナットの高さなどシリンダが
占有する最も外側の位置である。
10
B 8367-5：2009
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表6−MP1の取付寸法及びその許容差
単位 mm
内径
UB
最大
CB
公差域クラス
A16
CD
公差域クラス
H9
MR
最大
L
最小
XC＋a)
±1.25
40
50
63
80
100
125
160
200
43
43
65
65
83
103
125
145
20
20
30
30
40
50
60
70
14
14
20
20
28
36
45
56
17
17
29
29
34
50
53
59
19
19
32
32
39
54
57
63
151
158
185
200
226
250
270
296
注a) ＋記号は，ストロークを加算する箇所を示し，許容差はストローク1 250 mm以下に適用し，
ストロークを加算した長さに与える。ただし，ストロークが1 250 mmを超える場合の許容
差は，受渡当事者間の協定による。
11
B 8367-5：2009
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表7−MP3及びMP5の取付寸法とその許容差
MP3 MP5
単位 mm
内径
CD
公差域
クラス
H9
CX
EW
公差域
クラス
h14
EX
EP
公差域
クラス
h15
MR及びMS
最大
L及びLT
最小
XC＋a)
XO＋a)
±1.25
Z b)
最小
40
50
63
80
100
125
160
200
16
20
25
30
40
50
60
80
16
20
25
30
40
50
60
80
14
16
20
22
28
35
44
55
14
16
20
22
28
35
44
55
11
13
17
19
23
30
38
47
22.5
29
33
40
50
62
80
100
20
25
31
38
48
58
72
92
152
164
184
206
235
254
285
325
4°
注a) ＋記号は，ストロークを加算する箇所を示し，許容差はストローク1 250 mm以下に適用し，ストロ
ークを加算した長さに与える。ただし，ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は，受渡当事
者間の協定による。
b) Zはスフェリカルアイの揺動角度。
0
−0.12
0
−0.12
0
−0.12
0
−0.12
0
−0.12
0
−0.12
0
−0.15
0
−0.15
0
−0.008
0
−0.012
0
−0.012
0
−0.012
0
−0.012
0
−0.012
0
−0.015
0
−0.015
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B 8367-5：2009
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
表8−MT1及びMT4の取付寸法とその許容差
MT1 MT4
単位 mm
内径
TC
公差域
クラス
h14
UT
参考
TD
公差域
クラス
f8
XG
±2
TL
公差域
クラス
js13
ZB＋a) b)
最大
UW
最大
TM
公差域
クラス
h14
UM
参考
40
50
63
80
100
125
160
200
55
68
80
100
120
145
185
230
79
100
120
150
184
225
285
356
16
20
25
32
40
50
63
80
54
61
67
73
79
71
72
72.5
12
16
20
25
32
40
50
63
141
149
163
180
204
209
228
253
64
76
89
108
127
158
195
247
63
76
88
114
132
165
210
270
87
108
128
164
196
245
310
396
注a) ＋記号は，ストロークを加算する箇所を示し，許容差はストローク1 250 mm以下に適用し，ストロークを加
算した長さに与える。ただし，ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は，受渡当事者間の協定による。
b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は，タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する最
も外側の位置である。
c) XVは受渡当事者間の協定によって寸法を定める。
なお，XVの許容差は，JIS B 8367-2で規定する同一構造のシリンダの場合±2 mmが与えられている。
13
B 8367-5：2009
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
附属書JA
（参考）
参考文献
JIS B 0202:1999 管用平行ねじ
注記 対応国際規格：ISO 228-1:1994，Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads
−Part 1: Dimensions, tolerances and designation (MOD)
JIS B 0401-2:1998 寸法公差及びはめあいの方式−第2部：穴及び軸の公差等級並びに寸法許容差の表
注記 対応国際規格：ISO 286-2:1988，ISO system of limits and fits−Part 2: Tables of standard tolerance
grades and limit deviations for holes and shafts (IDT)
JIS B 1001:1985 ボルト穴径及びざぐり径
注記 対応国際規格：ISO 273:1979，Fasteners−Clearance holes for bolts and screws (MOD)
JIS B 1002:1985 二面幅の寸法
注記 対応国際規格：ISO 272，Fasteners−Hexagon products−Widths across flats (MOD)
JIS B 2401:2005 Oリング
注記 対応国際規格：ISO 3601-1:2002，Fluid power systems−O-rings−Part 1: Inside diameters, cross-
sections, tolerances and size identification code (MOD)
JIS B 8366-2:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第2部：呼び
圧力
JIS B 8377-2:2002 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダの試験・検査−第2部：油圧シリンダ受
渡検査
注記 対応国際規格：ISO 10100:2001，Hydraulic fluid power−Cylinders−Acceptance tests (MOD)
JIS B 8394-1:2000 油圧−組合せシール用ハウジング−寸法及び許容差−第1部：ピストンシール用ハ
ウジング
注記 対応国際規格：ISO 7425-1:1988，Hydraulic fluid power−Housings for elastomer-energized,
plastic-faced seals−Dimensions and tolerances−Part 1: Piston seal housings (IDT)
JIS B 8394-2:2000 油圧−組合せシール用ハウジング−寸法及び許容差−第2部：ロッドシール用ハウ
ジング
注記 対応国際規格：ISO 7425-2:1989，Hydraulic fluid power−Housings for elastomer-energized,
plastic-faced seals−Dimensions and tolerances−Part 2: Rod seal housings (IDT)
JIS B 8395:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−往復動用ワイパリングのハウジング−寸
法及び許容差
注記 対応国際規格：ISO 6195:1986，Fluid power systems and components−Cylinders−Housings for rod
wiper rings in reciprocating applications−Dimensions and tolerances (IDT)
JIS B 8396:2000 油圧−シリンダ−往復動用ピストン及びロッドシールのハウジング−寸法及び許容差
注記 対応国際規格：ISO 5597:1987，Hydraulic fluid power−Cylinders−Housings for piston and rod seals
in reciprocating applications−Dimensions and tolerances (IDT)
JIS B 8663:2001 油圧−シリンダ−ピストン及びロッド用ウェアリングのハウジング寸法
注記 対応国際規格：ISO 10766:1996，Hydraulic fluid power−Cylinders−Housing dimensions for
rectangular-section-cut bearing rings for pistons and rods (IDT)
14
B 8367-5：2009
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
ISO 4394-1:1980，Fluid power systems and components−Cylinder barrels−Part 1: Requirements for steel tubes
with specially finished bores
附属書JB
（参考）
JISと対応する国際規格との対比表
JIS B 8367-5:2009 油圧シリンダ取付寸法−第5部：片ロッド−10 MPaシリーズ−
角カバー形−タイロッド締付式（内径40 mm〜200 mm）
ISO 10762:1997，Hydraulic fluid power−Cylinder mounting dimensions−10 MPa
(100 bar) series
(Ⅰ)JISの規定
(Ⅱ)
国際規
格番号
(Ⅲ)国際規格の規定
(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容
(Ⅴ)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号及
び名称
内容
箇条番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
3 用語及び
定義
3.2 ロッド側
3
−
追加
国内で普及度が高く，また，国
外で使用される定義と異なる
ため規定した。
ISO 5598の見直し後に検討を行
う。
3.3 キャップ側
−
−
追加
国内で普及している用語と異
なるため規定した。
4 寸法
取付寸法及びその許容
差並びにポート寸法を
規定。
4
JISとほぼ同じ
追加
国内では，ISO規格に適合した
継手の普及度は低く，継手の入
手困難のため，JISでは，普及
度の高いインチ寸法の平行ね
じ及びテーパねじの2種類の
ポートを追加した。
ISO規格の継手の普及に努力し，
普及した時点でJISを改正する。
5A ストロ
ーク許容差
ストローク許容差を規
定。
−
−
追加
ストローク許容差を追加した。 見直し時にISOへ提案する。
7 ピストン
ロッド
7.1 内径に対応するロ
ッド径の記号を規定。
−
−
追加
国内での普及率が高く，ロッド
の太さの認識に便利なため，
JISでは規定を追加した。
見直し時にISOに提案する。
7.2 c) 附属金具の寸法
の規格及びねじの公差
域クラスについて規
定。
−
−
追加
ISO規格では当該規格のシリ
ンダに使用される附属金具の
ISO規格が表に記載されてい
たが，JISでは7.2 c) に追加し
た。また，安全確保のため，ね
じの公差域クラスを追加した。
見直し時にISOへ提案する。
1
5
B
8
3
6
7
-5
：
2
0
0
9
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。
(Ⅰ)JISの規定
(Ⅱ)
国際規
格番号
(Ⅲ)国際規格の規定
(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容
(Ⅴ)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策
箇条番号及
び名称
内容
箇条番号
内容
箇条ごと
の評価
技術的差異の内容
7A 製品の
呼び方
呼び方は，規格番号，
シリンダ内径，ピスト
ンロッド径，取付形式
記号及びストローク長
さで呼ぶことを推奨。
−
−
追加
呼び名であり，技術的な差異は
ない。
見直し時にISOへ提案する。
表1〜表8
シリンダの基準寸法・
取付寸法・許容差等を
規定
Table
1〜13
Figure
1〜13
JISとほぼ同じ
変更
取付形式の順番を，最初に固定
形取付方式，次に揺動形取付方
式にした。そのため，固定形取
付方式のMS2の順番を変更し
た。また，箇条4及び7.1の変
更に伴うポート並びに記号の
追加等を行った。
見直し時にISOへ提案する。
JISと国際規格との対応の程度の全体評価：ISO 10762:1997，MOD
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は，次による。
− 追加………………
国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更………………
国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は，次による。
− MOD………………国際規格を修正している。
1
6
B
8
3
6
7
-5
：
2
0
0
9
2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き、本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。