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B 7914-2

:2007

(1)

目  次

ページ

序文

1

1

  適用範囲

1

2

  引用規格

1

3

  用語及び定義

1

4

  種類

2

4.1

  金属びょうの種類

2

4.2

  ボルト及びボルト部(以下ボルト部という)の種類

3

5

  品質

3

5.1

  外観

3

5.2

  強度

3

6

  構造

3

7

  寸法及び寸法の許容差

3

7.1

  かく  (Q)  

3

7.2

  面取かく  (M)  

4

7.3

  球面丸  (K)  形及び平面丸  (H)  

5

7.4

  ボルト部

5

8

  材料

6

8.1

  鋼

6

8.2

  銅合金板及び棒

6

8.3

  銅合金鋳物

6

8.4

  アルミニウム板

6

8.5

  アルミニウム合金鋳物及びダイカスト

6

8.6

  ステンレス鋼

6

9

  試験方法

6

9.1

  外観

6

9.2

  寸法測定

6

9.3

  中心線測定

6

9.4

  強度試験

6

10

  検査

7

10.1

  一般

7

10.2

  性能検査

7

10.3

  受渡検査

7

11

  試験報告書

7

12

  呼び方

7

13

  表示

8


B 7914-2

:2007

(2)

まえがき

この規格は,

工業標準化法第 12 条第 1 項の規定に基づき,

有限責任中間法人日本測量機器工業会(JSIMA)

及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,

日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格である。

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に

抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許

権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について,責任は

もたない。


日本工業規格

JIS

 B

7914-2

:2007

標識くい−第 2 部:金属びょう

Marks for survey and boundary

−Part 2: Metal markers

序文

この規格は,測量基準点及び各種の境界標識に使用する金属びょうの品質,形状,寸法などについて規

定する。これによって,金属びょうの品質の向上を図り,公的・私的領域区画の確定,財産の保全及び経

費の節減に寄与することを目的とする。この規格の他に JIS B 7914-1(標識くい−第 1 部:コンクリート

製標識くい)及び JIS K 6932(再生プラスチック製標識くい)がある。

なお,対応国際規格は,現時点で制定されていない。

1

適用範囲

この規格は,測量基準点及び各種の境界標識用として使われる金属を素材とする標識くい(以下,

“金属

びょう”という。

)について規定する。ただし,特殊な条件下の測量作業に使用される金属びょうには適用

しない。

2

引用規格

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS B 7502

  マイクロメータ

JIS B 7503

  ダイヤルゲージ

JIS B 7507

  ノギス

JIS B 7721

  引張・圧縮試験機−力計測系の校正・検証方法

JIS G 3101

  一般構造用圧延鋼材

JIS G 3507-1

  冷間圧造用炭素鋼−第 1 部:線材

JIS G 4305

  冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯

JIS H 3250

  銅及び銅合金の棒

JIS H 4000

  アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条

JIS H 5120

  銅及び銅合金鋳物

JIS H 5202

  アルミニウム合金鋳物

JIS H 5302

  アルミニウム合金ダイカスト

JIS Z 8401

  数値の丸め方

3

用語及び定義

この規格で用いる主な用語及び定義は,次による。


2

B 7914-2

:2007

3.1

刻線(中心線)

金属びょうの頭部上面にある基準点,境界線又は境界点を明示するための標示(以下,

“位置標示”とい

う。

)のうち,十字に刻まれた線。中心線ともいう。

3.2

刻印(マーク)

金属びょうの頭部上面に刻まれた若しくは印刷された矢印,又は使用者との協定のうえ決められた文字

及び/又は印。

4

種類

4.1

金属びょうの種類

金属びょうの種類は,頭部の形状,ボルトの有無及び材料によって,

表 1,表 及び表 のとおり区分

する。

ボルト及びボルト一体形金属びょうのボルト部形状の種類は,4.2 による。

表 1−頭部形状による区分

区分

記号

上面・側面

かく形 Q

面取りかく形 M

球面丸形 K

平面丸形 H

表 2−ボルト有無による区分

ボルトの有無

記号

ボルトなし N

ボルト付き B

表 3−材料

材料

記号

鋼(鋳物を除く。

) Fs

鋼鋳物 Fm

銅合金(鋳物を除く。

) Bs

銅合金鋳物 Bm

アルミニウム合金(鋳物を除く。

As

アルミニウム合金鋳物系 Am

ステンレス鋼 Ss


3

B 7914-2

:2007

4.2

ボルト及びボルト部(以下ボルト部という)の種類

ボルト部形状の種類は,

表 のとおり区分する。

表 4−ボルト部形状の種類の区分

ボルト部形状の種類

記号

形状例

ストレート S

ヘキサ H

モリ I

5

品質

5.1

外観

金属びょうの外観は,頭部上面に著しいきず,ばりなど標識としての機能に影響を与える変形があって

はならない。

5.2

強度

金属びょう頭部(ボルト部を除く)は,厚さ方向に頭部全面に 1 MPa の荷重を負荷し,それを解放した

後,1 %以上の厚さ変化,曲がり,たわみなどの視認できる変形があってはならない。

6

構造

金属びょうの頭部上面には,基準点,境界線又は境界点を示す標示がなければならない。標示は,刻線

(中心線)又は刻印(マーク)で行い,次による。

a)

刻線の深さは,中心点において 0.5 mm 以上とする。

b)

刻印は,視認性及び耐久性を確保できる深さとする。

7

寸法及び寸法の許容差

7.1

かく  (Q)  

頭部の寸法は,

表 の○印を付けた欄に該当するものとする。許容差は,表 による。


4

B 7914-2

:2007

  5−かく(Q)形の寸法及び許容差

単位  mm

厚さ H  (許容差  ±0.3)

辺長  D

(許容差

1
0

+

2 3 4 5 10

30

35

40

45

50

注記  ボルト付き形は,H=10 のみ。

7.2

面取かく  (M)  

頭部の寸法及び許容差は,

表 による。

なお,銅合金鋳物及びアルミニウム合金鋳物製品に対する許容差は,すべて±1 mm とする。

表 6−面取かく  (M)  形の寸法及び許容差

単位  mm

辺長  D

(許容差

1

0

+

厚さ H  (許容差±0.3)及び面取寸法 F  (許容差±1)

3 4 5

10

45

3 4 5 5

3 4 10

10

50

3 4 5

10

注記 1  E=D−2F 
注記 2  ボルト付き形は H=10 のみ。


5

B 7914-2

:2007

7.3

球面丸  (K)  形及び平面丸  (H)  

頭部の寸法及び許容差は,

表 による。

表 7−球面丸  (K)  形及び平面丸  (H)  形の寸法及び許容差

単位  mm

直径  D(許容差±0.5)

厚さ  H(許容差±0.2)

中心線長 C

 30

 8

5

以上

 50

10

5

以上

 60

10

5

以上

 63

10

5

以上

 75

10

10

以上

 80

12

10

以上

100 15

10

以上

7.4

ボルト部

ボルト部については,太さと長さを規定し,その寸法及び許容差は,

表 による。

  8−ボルト部の寸法及び許容差(下図は,モリの例)

単位  mm

長さ L

a)

  (許容差±2)

太さ  b

(許容差±1)

30 40 50 60 70 80 90

6

8

9

10

a)

長さ L  は,受渡当事者間の協定によって変更することができる。


6

B 7914-2

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8

材料

使用する金属材料は,次による。

8.1

鋼板材 X 及び鋼棒は,JIS G 3507-1 及び JIS G 3101 に規定する材料を使用する。

8.2

銅合金板及び棒

銅合金板材,棒材及び鍛造材は,JIS H 3250  に規定された鍛造及び切削用材料のうち,合金番号 C3604

及び C3771 BE/C3771BD を使用する。

8.3

銅合金鋳物

銅合金鋳物は,JIS H 5120 に規定する鋳物用材料のうち,合金番号 CAC203 を使用する。

8.4

アルミニウム板

アルミニウム板材は,

JIS H 4000

に規定する板用材料のうち,

合金記号 A1050P

A1070P

A1080P

A1100P

及び A1200P を使用する。

8.5

アルミニウム合金鋳物及びダイカスト

アルミニウム合金鋳物及びダイカストは,それぞれ JIS H 5202 及び JIS H 5302  に規定する鋳物用材料

のうち,AC7A 及び ADC5 を使用する。

8.6

ステンレス鋼

ステンレス鋼材は,JIS G 4305  に規定する SUS 304 を使用する。

9

試験方法

9.1

外観

外観試験は,目視によって行う。

9.2

寸法測定

寸法測定は,JIS B 7507 に規定する測定器又はこれと同等以上の精度をもつ測定器を用いて行う。

9.3

中心線測定

中心線(刻線)の刻み深さは,JIS B 7503  に規定する測定器又はこれと同等以上の精度をもつ測定器を

用いて行う。

9.4

強度試験

9.4.1 

一般

強度の測定は,荷重を加える前後の厚さを,JIS B 7502  に規定する測定器又はこれと同等以上の精度を

もつ測定器を用いて測定し,厚さの変化率

δ

を計算によって求める。数値の丸め方は,JIS Z 8401  による。

9.4.2 

試験方法

JIS B 7721

に規定する方法で校正された 3 等級以上の圧縮試験機を用い,被検査品に,毎秒 0.5±0.2 MPa

の増加速度で,1 MPa まで荷重をかけ,それを解放する。

球面丸形の金属びょうの試験では,球面上に,荷重が均等に加わるような処置をする。

9.4.3 

計算

厚さは 0.01 mm  まで測定し,荷重を加える前後の厚さの変化率

δ

は,次の式によって算出し,小数点以

下は切り捨てる。

100

0

0

×

=

h

h

h

δ

 %


7

B 7914-2

:2007

ここに,

0

h

荷重を負荷する前の厚さ

h

荷重を負荷し,解放した後の厚さ

10

検査

10.1

一般

製品の検査は,性能検査と受渡検査とに区分して行う。

10.2

性能検査

性能検査は,9.4 に規定する強度試験を行い,厚さの変化率

δ

が,5.2 の規定に適合しなければならない。

なお,検査品の個数及び検査の頻度は,合理的な方法で製造業者が決定する。また,製造業者は,試験

結果を,性能試験報告書として保管しておかなければならない。

10.3

受渡検査

受渡検査は,外観,外形寸法及び中心線測定を行う。検査は,9.19.2  及び 9.3  に従って行い,5.1,箇

条 6  及び箇条 に適合しなければならない。

なお,検査品の個数は,受渡当事者間の協定によって決定する。

11

試験報告書

受渡検査の試験報告書には,次の事項を記載しなければならない。

a

)

この規格番号(この規格に基づいて試験を行ったことの記載)

b

)

試験実施日及び実施場所

c

)

試験結果

なお,性能検査の結果の要求があった場合には,10.2 に規定した性能試験報告書を提出する。

12

呼び方

金属びょうの呼び方は,次の構成による(

例 及び例 参照)。寸法は,2 文字で表示する。

−  この規格番号

−  頭部の形状,ボルトの有無を表す記号,

表 5∼表 による頭部の寸法(辺長又は直径,厚さ及び面取

り)及び材料の区分

−  ボルトの形状,長さ,径及び材料の区分

1)

1)

ボルトなしの場合は,ハイフン(−)を含めて省略する。

規格番号−XY k k m m n n Z z - X m m n n Z z

ボルトの材料
ボルトの直径
ボルトの長さ
ボルトの形状

頭部の材料
面取り寸法
厚さ
辺長又は直径
ボルトの有無
頭部の形状

この規格番号


8

B 7914-2

:2007

例 1  この規格番号−M B 501010 Bs−S30 08Ss

                                                                                                   

ボルト径 8 mm ステンレス材

                                                                                                   

ストレートボルト部長さ 30 mm

                                                                                                   

頭部材料銅合金

                                                                                                   

一辺 50 mm 厚さ 10 mm 面取り寸法 10 mm

ボルト付き

面取りかく形頭部

例 2

この規格番号−Q N 300300 As

                                                                                                   

頭部材料アルミニウム

                                                                                                   

一辺 30 mm 厚さ 3 mm 面取りなし

                                                                                                   

ボルトなし

かく形頭部

13

表示

製品又は包装[又はこん(梱)包]には,次の事項を表示しなければならない。

a

)

箇条 12 に規定する呼び方

b

)

製造業者名又はその略号

c

)

製造年月又はその略号