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日本工業規格

JIS

 B

6905

-1995

金属製品熱処理用語

Heat treatment for metal products

−Vocabulary

1.

適用範囲  この規格は,鉄鋼及び非鉄金属からなる機械部品,ジグ,工具,金型などの製品(以下,

金属製品という。

)の熱処理に関する主な用語及び定義について規定する。

備考  この規格の引用規格を,付表 に示す。

2.

用語の分類  用語の分類は,次のとおりとする。

(1)

熱処理一般

(2)

熱化学熱処理

(3)

高エネルギー熱処理

(4)

拡散浸透処理

(5)

品質・試験

3.

用語及び定義  用語及び定義は,次のとおりとする。

なお,参考として対応英語を示す。

備考1.  用語欄で用語の一部に丸括弧を付けてあるものは,紛しくない場合には,括弧内の部分を省

略してもよい。

2.

用語欄で,用語の下の丸括弧の仮名書きは,読み方を示す。

3.

定義欄で,用語の後の英語は参考として示すものである。

4.

対応英語欄で,同義語は,セミコロン  ( ; )  で区切ってある。

(1)

熱処理一般

番号

用語

定義

対応英語(参考)

1101 

熱処理

金属製品に要求される所要の性質を付与する目的で,雰囲

気,加熱,冷却,圧力,電磁気などの組合せによって行う処
(

1

)

(

1

)  JIS G 0201

及び JIS H 0211参照。

heat treatment

1111 

全体熱処理

金属製品の全体にわたって行う熱処理。

bulk heat treatment

1115 

部分熱処理

金属製品の特定部分について行う熱処理。

localized heat treatment ;

local heat treatment ;

partial heat treatment

1121 

表面熱処理

金属製品の表面に,所要の性質を付与する目的で行う熱処
理。

surface heat treatment

1123 

表面硬化(処理)

金属製品の表面層を硬化するために行う処理(

2

)

(

2

)  JIS G 0201

参照。

surface hardening

1125 

複合熱処理

金属製品において,複数の熱処理などの組合せによる熱処

理。

duplex heat treatment


2

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

1211 

雰囲気(制御)熱処理  炉内の雰囲気を,目的によってそれぞれ調節して行う熱処理

(

1

)

備考  雰囲気には,不活性,酸化性,還元性,浸炭性,

窒化性,浸炭窒化性などのガスがある。

controlled atmosphere heat

treatment

1221 

光輝熱処理 
(こうきねつしょり)

保護雰囲気中などで熱処理することによって,表面の高温酸

化,脱炭などを防止し,表面光輝状態を保持する熱処理の総
(

2

)

備考  光 輝 焼 な ま し  (bright annealing) , 光 輝 焼 入 れ

(bright quenching)

,光輝焼戻し (bright tempering)

などがある。

bright heat treatment

1231 

真空熱処理

真空炉中で行う熱処理の総称(

1

)

。 low-pressure

heat

 treatment,

vacuum heat treatment

1241 

塩浴熱処理 

(えんよくねつしょり)

塩浴炉中で行う熱処理の総称(

2

)

salt-bath heat treatment

1251 

流動層熱処理

セラミックスなどの粒子の流動による流動層炉中で行う熱

処理の総称。

備考1.  流動床熱処理ともいう。

2.

流動層焼入れ (fluidized bed quenching),流動層

浸 炭  (fluidized bed carburizing) , 流 動 層 窒 化

(fluidized bed nitriding)

,流動層オーステンパ

(fluidized bed austempering)

などがある。

heat treatment in fluidized

beds

1311 

焼なまし

金属の機械的性質を変化させ,残留応力の除去,硬さの低減,
延性の向上,被削性の向上,冷間加工性の改善,結晶組織の

調整,ガスその他不純物の放出,化学組成の均一化などを行
うための処理(

3

)

(

3

)  JIS B 6911

JIS G 0201及び JIS W 1103参照。

備考  保 護 雰 囲 気 焼 な ま し  (protective-atmosphere

annealing)

,真空焼なまし (vacuum annealing),箱

焼なまし (box annealing),光輝焼なまし (bright

annealing)

,完全焼なまし (full annealing) などが

ある。

annealing

1315 

完全焼なまし

鉄鋼製品の結晶組織を調整し,軟化するため,Ac

3

又は Ac

1

点以上の適切な温度に加熱した後,通常は徐冷する処理(

3

)

備考  非鉄金属製品の最低の強さと最上の加工性を得

るための焼なまし。

full annealing

1321 

(鉄鋼製品の)等温 
焼なまし

鉄鋼製品の結晶組織を調整し,軟化を容易にするため,Ac

3

又は Ac

1

点以上の適切な温度に加熱した後,パーライト変態

が最も急速に進行する温度よりやや高い温度まで強制冷却
し,この温度に等温変態完了まで保持してから,空冷する処
(

4

)

(

4

)  JIS B 6911

及び JIS G 0201参照。

isothermal annealing of

steel

1323 

軟化焼なまし

金属の硬さを低下させ,後の塑性加工,切削加工などを容易
にするための処理(

4

)

備考  鉄鋼製品の軟化焼なましでは,Ac

1

点の上又は下

の温度に加熱した後,空冷する。

softening

1325 

低温焼なまし

軟化又は残留応力の低減のために低温度で行う焼なまし(

4

)

備考  鉄鋼製品の低温焼なましは,Ac

1

点以下の適切な

温度に加熱した後,通常は徐冷する。

low-temperature annealing


3

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

1327 

応力除去焼なまし

加工ひずみ又は残留応力を除去するために行う焼なまし(

4

)

備考  鉄鋼製品の応力除去焼なましは,Ac

1

点以下の適

切な温度に加熱した後,通常は徐冷する。

stress relieving ;

stress relief annealing

1329 

球状化焼なまし

鉄鋼製品の機械加工性及び冷間加工性を改善し,又はじん
(靱)性を向上するために,炭化物を球状化させる処理(

4

)

spheroidizing ;

spheroidizing annealing

1331 

焼ならし

鉄鋼製品の前加工の影響を除去し,結晶粒を微細化して,機
械的性質を改善するために,Ac

3

又は Ac

cm

点以上の適切な温

度に加熱した後,通常は空気中で冷却する処理(

4

)

normalizing

1333 

二段焼ならし

鉄鋼製品の焼ならしと同様に行う処理で,処理後のひずみの
低減を図るために,Ar′点付近の温度より更に炉冷,灰中冷

却などの徐冷を行う処理(

4

)

stepped normalizing

1335 

等温焼ならし

鉄鋼製品の結晶組織を調整し,軟化するために,Ac

3

又は

Ac

cm

点以上の適切な温度に加熱した後,パーライト変態が

最も急速に進行する温度付近まで強制冷却し,この温度に等
温変態完了まで保持した後,空冷する処理(

5

)

(

5

)  JIS B 6911

参照。

isothermal normalizing

1411 

焼入れ

金属製品を所定の高温状態から急冷する処理(

6

)

(

6

)  JIS B 6913

JIS G 0201及び JIS W 1103参照。

備考  水焼入れ,油焼入れ,塩水焼入れ,熱浴焼入れ,

塩浴焼入れ,空気焼入れ,衝風焼入れ,ガス焼入
れ,噴霧焼入れ,噴射焼入れ,接触焼入れなどが

ある。

quenching

1413 

焼入硬化(処理)

金属製品を所定の高温より急冷して,硬化させる処理。

備考  鉄鋼の焼入硬化では,単に焼入れともいう。

quench hardening

treatment ;

quench hardening

1415 

中断焼入れ

焼入れによるひずみの発生及び焼割れを防ぎ,かつ焼入れ後

の性質を適切に調節するために,焼入れ途中から金属製品を
引き上げ,大気中に放冷するか,又は適切な冷却剤中で冷却
する処理(

2

)

備考  階段焼入れともいう。

interrupted quenching

1416 

時間焼入れ

金属製品を冷却剤中で急冷して,適切な時間保持した後,引
き上げる方法による焼入れ(

2

)

time quenching

1417 

プレスクェンチ

金属製品で焼入れ変形が発生しないように,プレスして行う
焼入れ(

2

)

press quenching

1418 

部分焼入れ

金属製品の特定部分について行う焼入れ(

2

)

備考  局部焼入れともいう。

Localized quenching ;

selective quenching

1419 

無心焼入れ

金属製品の断面中心(心部)まで硬化する処理。

備考  心部焼入れ又はずぶ焼入れともいう。

through hardening

1421 

水焼入れ

金属製品を所定の高温状態から,水中で冷却する処理(

7

)

(

7

)  JIS B 6913

参照。

water quenching

1422 

油焼入れ

金属製品を所定の高温状態から,油中で冷却する処理(

7

)

。 oil

quenching

1423 

熱浴焼入れ

金属製品を所定の高温状態から,油,溶融塩(塩浴)

,溶融

金属などの熱浴中で冷却する処理(

7

)

備考  溶 融 塩 に よ る 場 合 を , 塩 浴 焼 入 れ (salt bath

quenching)

という。

hot bath quenching

1424 

空気焼入れ

金属製品を所定の高温状態から,空気中又は適切な送風によ

り冷却する処理(

7

)

備考  送 風 に よ る 場 合 を , 衝 風 焼 入 れ  (air-blast

quenching)

という。

air quenching


4

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

1425 

ガス焼入れ

金属製品を所定の高温状態から,窒素,アルゴンなどの不活
性ガスで冷却する処理(

7

)

gas quenching

1431 

噴霧焼入れ 
(ふんむやきいれ)

金属製品を所定の高温状態から,水などの噴霧で冷却する処
理。

fog quenching

1432 

噴射焼入れ

金属製品を所定の高温状態から,水,油,ポリマー水溶液な

どを噴射して冷却する処理。

spray quenching

1433 

接触焼入れ

金属製品を所定の高温状態から,冷し金などに接触させて冷

却する処理。

備考  冷し金とは,冷却を促進させるための金物。

die quenching

1434 

水溶液焼入れ 
(すいようえきやき
いれ)

水に高分子物質を添加して,冷却速度を調節した冷却剤を用

いた焼入れ(

7

)

備考  ポリマー焼入れともいう。

polymer quenching

1435 

グリコール焼入れ

焼入れにおいて,最小の熱処理変形又は低い残留応力が望ま
しいときに,冷却剤として,ポリアルキレングリコール水溶
液を冷却剤として使用する焼入れ(

8

)

(

8

)  JIS W 1103

参照。

glycol quenching

1437 

冷却剤

焼入れに使用される水,ポリマー水溶液,油,ガス,溶融塩
(塩浴)

,溶融金属などの総称。

備考  水 溶 液 焼 入 剤 ( ポ リ マ ー 焼 入 剤 )  (polymer

solution)

, 焼 入 油  (quenching oil) , 焼 入 ガ ス

(quenching gas)

などがある。

quenching media ;

quenchant

1441 

マルテンパ

鉄鋼製品の焼入れによる変形の発生や焼割れを防ぎ,かつ,
適切な金属組織を得るため,マルテンサイト生成温度域の上

部又はそれよりやや高い温度に保持した冷却剤中に焼入れ
して,各部が一様にその温度になるまで保持した後,徐冷す
る処理(

2

)

備考  マルクェンチともいう。

martempering ;

marquenching

1445 

オーステンパ

鉄鋼製品の焼入れによる変形の発生や焼割れを防ぐととも
に,強じん(靱)性を与えるために,Ac

3

又は Ac

1

点以上の

適切な温度に加熱して,安定なオーステナイト組織にしたも
のを,変態を阻止して,そのままフェライト及びパーライト
生成温度以下,マルテンサイト生成温度以上の適切な温度範

囲に保持した冷却剤中に急冷し,その温度でベイナイトに変
態させた後,室温まで冷却する処理(

2

)

austempering

1451 

サブゼロ処理

鉄鋼製品の耐摩耗性の向上,経年変形などを防ぐために,焼
入れ後直ちに 0℃以下の低温度に冷却する処理(

2

)

sub-zero treatment

1511 

焼戻し

焼入れした組織を,変態又は析出を進行させて安定な組織に

近づけ,所要の性質及び状態を与えるために,適切な温度に
加熱し,冷却する処理(

2

)

備考1.  鉄鋼製品では A

1

点以下の温度に加熱する。

2.

低 温 焼 戻 し  (low-temperature tempering,

first-stage tempering)

, 高 温 焼 戻 し

(high-temperature tempering)

, 繰 返 し 焼 戻 し

(multiple tempering)

, 二 回 焼 戻 し

(double

tempering)

,プレス焼戻し  (press tempering) な

どがある。

tempering


5

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

1521 

焼入焼戻し

鉄鋼製品を Ac

3

又は Ac

1

点以上の適切な温度に加熱後,適切

な冷却剤で急冷(焼入れ)

,ついで焼入れによるぜい(脆)

性を改善し又は硬さを調節し,若しくはじん(靱)性を増す

ために,Ac

1

点以下の適切な温度に加熱した後,冷却する(焼

戻し)処理(

7

)

quenching and tempering

1531 

(鉄鋼製品の)調質

鉄鋼製品を焼入硬化後,比較的高い温度(約 400℃以上)に
焼戻して,トルースタイト又はソルバイト組織にする処理

(

2

)

thermal refining

1535 

(非鉄金属製品の) 
調質

アルミニウム合金,銅合金などにおいて,所定の機械的性質
などを得るために行う熱処理及び冷間加工又はその組合せ
の処理。

refining

1611 

溶体化処理

金属の合金成分が固溶体に溶解する温度以上に加熱して,十
分な時間保持し,急冷して,その析出を阻止する処理(

9

)

(

9

)  JIS G 0201

及び JIS W 1103参照。

備考  固溶化熱処理ともいう。

solution treatment

1615 

時効硬化処理

硬さ,強さ又は耐食性などを増進させるために適切な高温,

又はある種類の合金や質別に対しては室温で,溶体化処理
(固溶化熱処理)した製品を均熱保持する処理(

8

)

備考  析出熱処理ともいう。

ageing treatment ;

ageing ;

precipitation hardening

treatment ;

precipitation heat

treatment

1711 

真空焼入れ

真空炉を使用して,真空又は少量の不活性ガス中で加熱後,
冷却剤として,水,油又はガスで焼入れする処理。

備考  真空水焼入れ (vacuum water quenching),真空油焼

入 れ  (vacuum oil quenching), 真 空 ガ ス 焼入 れ

(vacuum gas quenching)

などがある。

vacuum quenching

1715 

真空焼戻し

真空炉を使用して,真空又は少量の不活性ガス中で焼戻温度

に加熱後,真空中又は不活性ガスなどで冷却する焼戻し。

vacuum tenpering

(2)

熱化学熱処理

番号

用語

定義

対応英語(参考)

2101 

熱化学(熱)処理

金属製品と雰囲気又は処理剤との化学反応及び熱拡散を利
用した熱処理の総称。

備考  浸炭,浸炭窒化,窒化,軟窒化,浸硫窒化などが

ある。

thermochemical treatment

2211 

浸炭

鋼製品の表面層の炭素量を増加させるために,浸炭剤中で
加熱する処理(

2

)

備考  浸炭剤の種類によって,ガス浸炭,真空浸炭,液

体浸炭,滴注浸炭,固体浸炭などがある。

carburizing

2212 

浸炭焼入れ

鋼製品を浸炭後焼入れする処理。 carburizing

an

quenching

2213 

直接焼入れ

浸炭又は浸炭窒化温度などから,直接に焼入れする処理。 direct

quenching

2214 

ガス浸炭

鋼製品を,浸炭性ガスの中で加熱し,浸炭を行う処理(

10

)

(

10

)  JIS B 6914

参照。

gas carburizing

2215 

真空浸炭

鋼製品を,真空炉において,減圧した浸炭性ガスの中で加

熱し,浸炭を行う処理(

10

)

vacuum carburizing ;

partial pressure

carburizing ;

low pressure carburizing

2217 

液体浸炭

鋼製品を,液体浸炭剤(浸炭塩浴)の中で加熱し,浸炭を
行う処理(

10

)

備考  塩浴浸炭ともいう。

salt bath carburizing ;

liquid carburizing


6

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

2218 

滴注浸炭

鋼製品を,滴注剤による浸炭性ガスの中で加熱し,浸炭を
行う処理。

備考  滴下浸炭ともいう。

drip feed carburizing

2219 

固体浸炭

鋼製品を,固体浸炭剤の中で加熱し,浸炭を行う処理(

10

)

。  pack carburizing ;

box carburizimg

2231 

炭化物分散浸炭

高濃度浸炭を行い,浸炭層に粒状炭化物を析出分布させる
浸炭。

備考 CD 浸炭ともいう。

carbide dispersion

carburizing

2235 

高温浸炭

浸炭時間を短縮するため,通常の浸炭温度(約 850∼930℃)
より高い温度で行う浸炭。

high temperature

carburizing

2237 

透過浸炭

鋼製品の断面中心(心部)まで行う浸炭。 homogeneous

carburizing

2241 

カーボンポテンシャ

鋼製品を加熱する雰囲気の浸炭能力。

備考  浸炭温度でガス雰囲気と平衡に達したときの鋼

の表面の炭素濃度で表す(

2

)

carbon potential

2251 

エンリッチガス

浸炭性ガス雰囲気のカーボンポテンシャルを増加させるた

めに添加する炭化水素などのガス(

2

)

enriching gas

2311 

浸炭窒化

鋼製品の表面層に炭素を主体として,窒素を同時に拡散さ
せる処理(

2

)

備考1.  浸炭浸窒ともいう。

2.

浸炭性ガスにアンモニアを添加して行う,ガス
浸炭窒化などがある。

3.

装 置 に よ っ て , 真 空 浸 炭 窒 化  (vacuum

carbonitriding)

, プ ラ ズ マ 浸 炭 窒 化  (plasma

carbonitriding)

などがある。

carbonitriding

2411 

窒化 
(ちっか) 

金属製品の表面層に窒素を拡散させ,表面層を硬化する処
(

2

)

備考  ガス窒化,プラズマ窒化などがある。

nitriding

2413 

ガス窒化

金属製品をアンモニアガス中で加熱し,窒化する処理(

11

)

(

11

)  JIS B 6915

参照。

gas nitriding

2421 

軟窒化

金属製品を適切な温度で加熱し,その表面に,窒素を主体
とし炭素又は酸素を同時に拡散させ,窒化層(軟窒化層)

を形成させる処理(

11

)

備考  ガス軟窒化,塩浴軟窒化,プラズマ軟窒化などが

ある。

nitrocarburizing

2425 

ガス軟窒化

金属製品を軟窒化性ガスを主体とする雰囲気中で加熱し,
軟窒化を行う処理(

11

)

gas nitrocarburizing

2426 

塩浴軟窒化

金属製品を軟窒化性塩浴中で加熱し,

軟窒化を行う処理(

11

)

 salt-bath

nitrocarburizing

2431 

酸窒化

金属製品を適切な温度で加熱し,その表面に,窒素を主体
とし,酸素などを同時に拡散させ,窒化層(酸窒化層)を

形成させる処理。

備考  ガス酸窒化 (gas oxynitriding),プラズマ酸窒化な

どがある。

oxynitriding

2441 

浸硫窒化 
(しんりゅうちっか)

鉄鋼製品を適切な温度で加熱し,その表面に,窒素を主体
とし,炭素,硫黄などを拡散させ,窒化層(浸硫窒化層)

を形成させる処理。

sulphonitriding

2511 

酸化皮膜処理

酸化性雰囲気中の化学反応によって,金属製品の表面に酸
化皮膜を形成させる処理。

oxide film treatment

2515 

水蒸気処理

水蒸気を利用して,金属製品の表面に酸化皮膜を形成させ
る処理(

2

)

備考  目的は,潤滑能力などを高めることにある。

steam treatment


7

B 6905-1995

(3)

高エネルギー熱処理

番号

用語

定義

対応英語(参考)

3111 

高エネルギー熱処理

高密度エネルギーによって,加熱して行う熱処理の総称。

備考  高周波熱処理,電子ビーム熱処理,レーザ熱処理,

プラズマ熱処理,炎熱処理(フレーム熱処理)な
どがある。

high energy heat

treatment

3211 

高周波熱処理

高周波誘導加熱を用いる熱処理の総称。

induction heat treatment

3213 

高周波焼入れ

高周波誘導加熱を用いる焼入れ。

備考  通常は表面硬化焼入れを目的とするが,無心焼入

れを目的とする場合がある。

induction hardening

3215 

高周波焼戻し

高周波誘導加熱を用いる焼戻し。 induction

tempering

3221 

高周波焼入焼戻し

鉄鋼製品の表面全体又は部分の表面硬化を目的として,誘導
加熱によって Ac

3

又は Ac

1

点以上の適切な温度に加熱した

後,適切な冷却剤で冷却し(焼入れ)

,さらに硬さを調節し,

じん(靱)性を増すために,Ac

1

点以下の適切な温度に通常

の焼戻し炉中で加熱した後,冷却する(焼戻し)処理(

12

)

(

12

)  JIS B 6912

参照。

備考  焼戻しは高周波焼戻しも含む。

induction hardening and

temperimg

3223 

高周波焼なまし

高周波誘導加熱を用いる焼なまし。

備考  通常は加熱後空冷する。

induction annealing

3231 

高周波通電焼入れ

鉄鋼製品の所定部分に対して,高周波電流を通じた電気抵抗

加熱,又は高周波誘導加熱を併用して加熱後,焼入れする処
理。

induction resistance

hardening

3311 

電子ビーム熱処理

電子ビーム加熱を用いる熱処理の総称。 electron-beam

heat

treatment

3321 

電子ビーム焼入れ

電子ビームによる部分加熱を用いる表面硬化焼入れ。

electron-beam hardening ;

electron-beam surface

hardening

3411 

レーザ熱処理

レーザ加熱を用いる熱処理の総称。

laser heat treatment

3421 

レーザ焼入れ

レーザによって部分加熱をする表面硬化焼入れ(

13

)

(

13

)  JIS H 0211

参照。

laser hardening

3431 

レーザ焼なまし

レーザ加熱による瞬間焼なまし。

laser rapid annealing

3511 

瞬間焼なまし

金属製品の表面に高エネルギーのレーザ,電子ビームなどを

照射し,短時間に表面の欠陥やひずみを取り除く処理(

13

)

備考  ラピットアニーリングともいう。

rapid annealing ;

flash annealing

3611 

表面溶融処理

金属製品の表面を高エネルギーのレーザ,電子ビーム,放電,
炎などで加熱して,表面を急速溶融,凝固させる処理(

13

)

備考  レーザ表面溶融処理 (laser surface melting),電子

ビ ー ム 表 面 溶 融 処 理  (electron-beam surface

melting)

などがある。

surface melting treatment

3621 

アロイング

金属製品の表面に他の物質を添加して,高エネルギーのレー

ザ,電子ビーム,放電,炎などで加熱して,それらの合金又
は化合物を表面に形成する処理(

13

)

備考  レーザアロイング  (laser surface alloying),電子ビ

ームアロイング (electron-beam surface alloying) 
などがある。

alloying ;

surface alloying

3631 

プラズマ熱処理

減圧したガス雰囲気中で,陰極とした金属製品と,陽極との
間に生じるグロー放電によるプラズマを用いた熱処理の総
称。

plasma heat treatment


8

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

3633 

プラズマ窒化

減圧した窒化性雰囲気中で,陰極とした金属製品と陽極との
間に生じるグロー放電によるプラズマを用いた窒化(

14

)

(

14

)  JIS B 6915

JIS G 0201及び JIS H 0211参照。

備考  イオン窒化ともいう。

plasma nitriding

3635 

プラズマ浸炭

減圧した浸炭性雰囲気中で,陰極とした鋼製品と,陽極との

間に生じるグロー放電によるプラズマを用いた浸炭。

備考  イオン浸炭ともいう。

plasma carburizing

3636 

プラズマ浸炭窒化

減圧した浸炭窒化性雰囲気中で,陰極とした鋼製品と,陽極

との間に生じるグロー放電によるプラズマを用いた浸炭窒
(

2

)

備考  イオン浸炭窒化ともいう。

plasma carbonitriding

3637 

プラズマ軟窒化

減圧した軟窒化性雰囲気中で,陰極とした金属製品と,陽極
との間に生じるグロー放電によるプラズマを用いた軟窒化。

備考  イオン軟窒化ともいう。

plasma nitrocarburizing

3639 

プラズマ酸窒化

減圧した酸窒化性雰囲気中で,陰極とした金属製品と,陽極
との間に生じるグロー放電によるプラズマを用いた酸窒化。

plasma oxynitriding

3641 

炎熱処理 
(ほのおねつしょり)

炎で直接加熱して行う熱処理の総称。

備考  フレーム熱処理ともいう。

flame heat treatment

3643 

炎焼入れ

炎で直接加熱して行う焼入れ(

2

)

備考  フレーム焼入れともいう。

flame hardening

3645 

炎焼なまし

炎で直接加熱して行う焼なまし。

備考  フレーム焼なましともいう。

flame annealing

(4)

拡散浸透処理

番号

用語

定義

対応英語(参考)

4111 

拡散浸透処理

金属製品の表面に,他の金属又は非金属を拡散浸透させる処
理の総称(

13

)

備考1.  拡散被覆処理ともいう。

2.

パック拡散浸透処理  (pack diffusion metallizing ;

pack cementation)

,液体拡散 浸透処理 (liquid

diffusion metallizing)

,ガス拡散浸透処理 (gas

diffusion metallizing)

などがある。

diffusion metallizing

4121 

熱反応析出・拡散法

鉄鋼製品を,炭化物生成金属粉末又は合金粉末を添加した溶
融塩中に浸せきし,製品表面に鉄鋼中の炭素を利用して炭化
物,窒化物,炭窒化物などの皮膜を形成させる処理。

備考1.  流動層炉を使用する方法もある。

2. TRD

法ともいう。

thermo-reactive deposition

and diffusion

4211 

アルミナイジング

金属製品などの耐食性,耐熱性などを向上させるために,高
温でアルミニウムを表面に拡散被覆する処理(

2

)

備考  カロライジングともいう。

aluminizing

4215 

クロマイジング

金属製品の耐摩耗性,耐食性,耐熱性などを向上させるため
に,高温でクロムを表面に拡散させる処理(

2

)

備考  粉末法 (pack method),ガス法 (gas chromizing) な

どがある。

chromizing

4221 

ボロナイジング

金属製品の耐摩耗性などを向上させるために,高温でほう素

を表面に拡散させる処理(

2

)

備考  粉末法 (pack method) ,ガス法 (gas boronizing) な

どがある。

boronizing

4225 

シリコナイジング

金属製品の耐食性などを向上させるために,高温でけい素を
表面に拡散させる処理(

2

)

siliconizing


9

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

4231 

クロムアルミナイジ
ング

金属製品の耐食性,耐熱性などを向上させるために,クロム
及びアルミニウムを同時に表面に拡散させる処理。

chromaluminizing

4331 

物理蒸着

高温加熱,スパッタリング又はアーク放電などの物理的方法
で物質を蒸発し,製品の表面に凝縮させて,薄膜を形成する
処理の総称(

13

)

備考1. PVD ともいう。

2.

真空蒸着 (vacuum evaporation),イオンプレーテ
ィ ン グ  (ion plating) , ス パ ッ タ リ ン グ

(sputtering)

などがある。

physical vapor deposition ;

PVD

4335 

化学蒸着

気相化学反応によって,製品の表面に薄膜を形成する処理の
総称(

13

)

備考1. CVD ともいう。

2.

常圧 CVD (atmospheric pressure CVD),

減圧 CVD

(low pressure CVD)

, プ ラ ズ マ CVD (plasma

CVD)

,レーザ CVD (laser CVD)  などがある。

chemical vapor deposition ;

CVD

(5)

品質・試験

番号

用語

定義

対応英語(参考)

5111 

表面硬さ

金属製品表面の熱処理後又は熱処理前などの硬さ。 surface

hardness

5115 

(窒化層)表面硬さ

金属製品の窒化,軟窒化,酸窒化などを行った後の窒化層表
面の硬さ(

15

)

(

15

)  JIS G 0563

参照。

備考  窒化層深さに対応して,ビッカース表面硬さ,ヌ

ープ表面硬さ,ロックウェルスーパーフィシャル

15N

表面硬さ及びショア表面硬さがある。

surface hardness of

nitri-ded case

5118 

硬化層

焼入れで硬化した層又は表面硬化したときの硬化した層。  quench-hardened case ;

quenched case ;

quench-hardened layer

5119 

化合物層

拡散浸透処理,物理蒸着,化学蒸着などをしたとき,金属製
品の表面に形成される化合物の層。

compound layer

5120 

拡散層

拡散浸透処理,化学蒸着法などにおいて,元素又は化合物の
拡散が認められる層。

diffusion zone

5213 

焼入硬化層深さ

焼入れで硬化した深さ(

16

)

(

16

)  JIS G 0201

参照。

備考1.  硬化層深さともいう。

2.

有効硬化層深さ及び全硬化層深さがある。

case depth

5214 

有効硬化層深さ

硬化層の表面から,規定する限界硬さの位置までの距離。  effective case depth

5215 

全硬化層深さ

硬化層の表面から,硬化層と生地との物理的又は化学的性質
の差違が区別できない位置までの距離。

total case depth

5217 

(炎焼入れ又は高周
波焼入れ)有効硬化層
深さ

炎焼入れ又は高周波焼入れにおいて,焼入焼戻しをした硬化

層の表面から,規定する限界硬さの位置までの距離(

17

)

(

17

)  JIS G 0559

参照。

effective case depth after

flame hardening or

induction hardening

5219 

(炎焼入れ又は高周
波焼入れ)全硬化層深

炎焼入れ又は高周波焼入れにおいて,硬化層の表面から硬化
層と生地の物理的又は化学的性質の差違が区別できない位
置までの距離(

17

)

total case depth after

flame hardening or

induction hardening

5221 

硬さ推移曲線

硬化層の表面からの垂直距離と硬さとの関係を示す曲線

(

18

)

(

18

)  JIS G 0557

JIS G 0559及び JIS G 0562参照。

hardness profile curve


10

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

5223 

浸炭硬化層深さ

鋼製品を浸炭し,焼入焼戻しによって硬化した浸炭層の深さ

(

19

)

(

19

)  JIS G 0201

及び JIS G 0557参照。

備考  有効硬化層深さ及び全硬化層深さがある。

carburized case depth ;

carburizing depth

5225 

(浸炭焼入れ)有効硬
化層深さ

浸炭焼入れにおいて,200℃を超えない温度で焼戻しをした

硬化層の表面から,

ビッカース硬さ 550 (550HV)  の位置まで

の距離(

20

)

(

20

)  JIS G 0557

参照。

effective case depth after

carburizing

5227 

(浸炭焼入れ)全硬化
層深さ

浸炭焼入れにおいて,硬化層の表面から,硬化層と生地の物
理的又は化学的性質の差違が区別できない位置までの距離

(

20

)

total case depth after

carburizing

5311 

窒化層

金属製品を窒化したとき,硬化した層(

21

)

(

21

)  JIS G 0562

JIS G 0563参照。

備考  窒化,軟窒化,酸窒化などにおける硬化層を総称

する場合もある。

nitrided case

5315 

軟窒化層

金属製品を軟窒化したとき,硬化した層。

nitrocarburized case ;

nitrocarburized zone

5317 

(窒化,軟窒化など
の)化合物層

窒化,軟窒化などをしたとき,金属製品の表面に形成される

窒化物・炭化物・炭窒化物などを主体とする層(

21

)

備考

白層ともいう。

compound layer of

nitriding ;

white layer

5319 

(窒化,軟窒化など
の)拡散層

窒化,軟窒化などをしたとき,化合物層を除いた,窒素・炭

素などの拡散が認められる層(

21

)

diffusion zone of nitriding

5321 

窒化層深さ

窒化層の表面から,窒化層と生地の物理的又は化学的性質の

差違が区別できない点に至るまでの距離。窒化層深さは,化
合物層深さと拡散層深さとの和である(

21

)

nitrided case depth,

nitriding depth

5323 

実用窒化層深さ

窒化層の表面から,生地のビッカース硬さ値又はヌープ硬さ

値より 50 高い硬さの点に至るまでの距離(

22

)

(

22

)  JIS G 0562

参照。

practical depth of nitrided

case

5325 

(窒化,軟窒化など
の)化合物層深さ

窒化,軟窒化などをしたとき,窒化物・炭化物・炭窒化物な
どを主体とする層の表面からの深さ(

21

)

compound layer depth of

nitriding ;

white layer depth of

nitriding

5327 

(窒化,軟窒化など
の)拡散層深さ

窒化,軟窒化などをしたとき,化合物層を除いた窒素・炭素
などの拡散が認められる層の深さ(

21

)

diffusion zone depth of

nitriding

5341 

粒界酸化

熱処理において,金属製品の表面層の結晶粒界が,熱処理雰
囲気中の酸素によって酸化される現象。

備考  内部酸化ともいう。

internal oxidation

5343 

脱炭

(1)

鉄鋼を炭素と反応する雰囲気で加熱するとき,表面から
炭素が失われる現象(

2

)

(2)

浸透拡散処理で表面に炭素が移動して内部に低い炭素
濃度の部分ができる現象(

2

)

備考  脱炭している層を脱炭層という。

decarburization

5344 

復炭

鋼製品の脱炭層を,元の炭素量に回復するために行う浸炭処
理。

carbon restoration

5345 

(熱処理)変形

熱処理によって生じた製品の変形。

備考1.  熱処理ひずみともいう。

2.

寸 法 変 形  (size distortion) , 形 状 変 形 (shape

distortion)

がある。

distortion

5347 

焼割れ

焼入れによって発生する割れ(

2

)

。 quench

crack


11

B 6905-1995

番号

用語

定義

対応英語(参考)

5351 

(熱処理の)残留応力  熱処理において,材料又は製品の表面と内部の温度差,又は

変態によって発生し残留した応力。

residual stress after heat

treatment

5411 

有効加熱帯 

(ゆうこうかねつたい)

熱処理の目的に応じて,金属製品を温度許容範囲内に保持で
きる熱処理装置における装入領域(

23

)

(

23

)  JIS B 6901

参照。

effective working zone of

heating equipment

5415 

有効処理帯 

(ゆうこうしょりたい)

プラズマ熱処理炉内において,金属製品に均一なグロー放電
を発生させ,熱処理の目的に応じて加熱温度に要求される温
度許容範囲で保持できるように,あらかじめ類似形状品の温

度測定によって設定した装入領域(

11

)

effective treating zone of

plasma equipment

5511 

酸素センサ

ガス雰囲気中の酸素濃度を測定するセンサ。

備考  ガス浸炭などの雰囲気制御に使用する。

oxygen probe

付表 1  引用規格

JIS B 6901

  金属熱処理用加熱設備の有効加熱帯試験方法

JIS B 6911

  鉄鋼の焼ならし及び焼なまし加工

JIS B 6912

  鉄鋼の高周波焼入焼戻し加工

JIS B 6913

  鋼の焼入焼戻し加工

JIS B 6914

  鋼の浸炭焼入焼戻し加工

JIS B 6915

  鉄鋼の窒化及び軟窒化加工

JIS G 0201

  鉄鋼用語(熱処理)

JIS G 0557

  鋼の浸炭硬化層深さ測定方法

JIS G 0559

  鋼の炎焼入及び高周波焼入硬化層深さ測定方法

JIS G 0562

  鉄鋼の窒化層深さ測定方法

JIS G 0563

  鉄鋼の窒化層表面硬さ測定方法

JIS H 0211

  ドライプロセス表面処理用語

JIS W 1103

  航空機用アルミニウム合金の熱処理


12

B 6905-1995

JIS B 6905

金属製品熱処理用語原案作成委員会  構成表

氏名

所属

(委員長)

金  武  典  夫

金属技術研究所

吉  海  正  憲

通商産業省機械情報産業局

高  木  譲  一

工業技術院標準部

若  松  茂  三

工業技術院標準部

武  井      厚

社団法人表面技術協会(科学技術庁金属材料技術研究所)

藤  木      栄

東京都立工業技術センター

滝  島  延  雄

社団法人日本熱処理技術協会

渡  辺      敏

法政大学工学部

大和久  重  雄

技術士(金属部門)

中  村  貞  行

社団法人鉄鋼協会(大同特殊鋼株式会社)

金  沢      孝

社団法人自動車技術会(いすゞ自動車株式会社)

加  藤      宏

社団法人日本産業機械工業会

宮  崎  達  孝

日本金型工業会(昭和精工株式会社)

小  林  淳  一

社団法人日本航空宇宙工業会(日本飛行機株式会社)

飯  田      雅

石川島播磨重工業株式会社

喜  多  正  吉

日本熱処理工業会(田村工業株式会社)

米  村  次  男

パーカー熱処理工業株式会社

山  方  三  郎

オリエンタルエンヂニヤリング株式会社

鎌  田  正  彦

日本電子工業株式会社

和  田  昭  三

前東京熱処理工業株式会社

星      秀  夫

富士工業株式会社

(事務局)

室  谷  信  壽

社団法人日本熱処理技術協会

備考  ○印は,分科会委員を兼ねる。