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B 6064-2

:2013 (ISO 12164-2:2001)

(1)

目  次

ページ

序文  

1

1

  適用範囲  

1

2

  引用規格  

1

3

  寸法 

2

3.1

  一般  

2

3.2

  中空テーパシャンク用主軸端−  

2

3.3

  中空テーパシャンク用主軸端−  

4

4

  表示 

5

附属書 A(参考)使用推奨条件  

7


B 6064-2

:2013 (ISO 12164-2:2001)

(2)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,一般社団法人日本

工作機器工業会(JMAA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規

格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規

格である。これによって,JIS B 6064-2:2007 は改正され,この規格に置き換えられた。

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

JIS B 6064

の規格群には,次に示す部編成がある。

JIS B 6064-1

  第 1 部:中空テーパシャンク−寸法

JIS B 6064-2

  第 2 部:主軸端−寸法

JIS B 6064-3

  第 3 部:静止工具用中空テーパシャンク−寸法

JIS B 6064-4

  第 4 部:静止工具用主軸端−寸法


日本工業規格

JIS

 B

6064-2

:2013

(ISO 12164-2

:2001

)

2

面拘束形中空テーパシャンク及び主軸端−

第 2 部:主軸端−寸法

Hollow taper interface with flange contact surface-

Part 2: Receivers-Dimensions

序文 

この規格は,2001 年に第 1 版として発行された ISO 12164-2 を基に,技術的内容及び構成を変更するこ

となく作成した日本工業規格である。

適用範囲 

この規格は,工作機械(例えば,ターニングセンタ,マシニングセンタ,研削盤)に適用する JIS B 6064-1

に基づき,2 面拘束形中空テーパシャンク用のテーパ接触面とフランジ接触面とをもつ 2 面拘束形主軸端

(以下,中空テーパシャンク用主軸端という。

)の寸法について規定する。シャンクの大きさの範囲につい

ても規定する。

この規格は,二つの形式の主軸端について規定する。A 形は自動工具交換形式であり,C 形は主軸端と

工具シャンクとの両方にある穴を介して手動で固定する形式である。

トルクは,摩擦だけでなく,キーを介してシャンク端に伝達する。

注記  この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。

ISO 12164-2:2001

,Hollow taper interface with flange contact surface−Part 2: Receivers−Dimensions

(IDT)

なお,対応の程度を表す記号“IDT”は,ISO/IEC Guide 21-1 に基づき,

“一致している”こ

とを示す。

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS B 0021

  製品の幾何特性仕様(GPS)−幾何公差表示方式−形状,姿勢,位置及び振れの公差表示

方式

注記  対応国際規格:ISO 1101,Geometrical Product Specifications (GPS)−Geometrical tolerancing−

Tolerances of form, orientation, location and run-out(MOD)

JIS B 0028

  製図−寸法及び公差の表示方式−円すい

注記  対応国際規格:ISO 3040,Technical drawings−Dimensioning and tolerancing−Cones(MOD)

JIS B 0405

  普通公差−第 1 部:個々に公差の指示がない長さ寸法及び角度寸法に対する公差

注記  対応国際規格:ISO 2768-1,General tolerances−Part 1: Tolerances for linear and angular


2

B 6064-2

:2013 (ISO 12164-2:2001)

dimensions without individual tolerance indications(IDT)

JIS B 6064-1

  2 面拘束形中空テーパシャンク及び主軸端−第 1 部:中空テーパシャンク−寸法

注記  対応国際規格:ISO 12164-1,Hollow taper interface with flange contact surface−Part 1: Shanks

−Dimensions(IDT)

寸法 

3.1 

一般 

自動工具交換用の中空テーパシャンク用主軸端の寸法は,

図 及び表 に規定し,手動工具交換用の中

空テーパシャンク用主軸端に適用する寸法は,

図 及び表 に規定する。形状,姿勢,位置及び振れの公

差の表示方式は,JIS B 0021 による。円すいの寸法及び公差の表示方式は,JIS B 0028 による。規定して

いない部分の寸法は,適宜決める。規定していない公差は,JIS B 0405 の公差等級“m”とする。

3.2 

中空テーパシャンク用主軸端− 

中空テーパシャンク用主軸端−A 形の形状・寸法は,

図 及び表 による。


3

B 6064-2

:2013 (ISO 12164-2:2001)

単位  mm

表面粗さの単位  μm

1:切れ刃

b)

2:キー

c)

a)

  挿入形のキーを使用する場合のテーパ穴は,全長 l

1

にわたって円すい形状にしてもよい。

b)

  右勝手バイトの切れ刃位置

c)

  キーは,一体形又は挿入形

図 1−中空テーパシャンク用主軸端−形の形状


4

B 6064-2

:2013 (ISO 12164-2:2001)

表 1−中空テーパシャンク用主軸端−形及び 形の寸法

単位  mm

呼び寸法

32 40 50 63 80 100 125 160

b

1

  ±0.05 6.8  7.8  10.3  12.3  15.8  19.78 24.78 29.78

d

1

  (最小)

32 40 50 63 80 100 125 160

d

2

23.998 29.998 37.998 47.998 59.997 74.997 94.996 119.995

d

3

a)

17 21 26 34 42 53 67 85

d

4

b)

0.1

0

  23.28 29.06 36.85 46.53 58.1 72.6 92.05

116.1

d

5

0.2

0

  23.8 29.6 37.5 47.2 58.8 73.4 93  118

l

1

b)

0.2

0

16.5

20.5

25.5

33 41 51 64 81

l

2

3.2 4  5  6.3 8  10  12.5 16

l

3

0.2

0

  11.4 14.4 17.9 22.4 28.4 35.4 44.4 57.4

l

4

0.2

0

  13.4 16.9 20.9 26.4 32.4 40.4 51.4 64.4

l

5

0.8

0.8

1 1 1.5

1.5

2 2

l

6

0.1

0

  1  1  1.5 1.5 2  2  2.5 2.5

l

7

  ±0.1

2 2 2 2.5

3 3 4 4

r

1

c)

0

0.05

1.5

2 2.5

3 4 5 6 8

0.001 5

0.001 5

0.002

0.002

0.002 5

0.003

0.003 5

0.003 5

a)

  クランプ装置に依存する(附属書 参照)。

b)

  図 の注

a)

 参照。

c)

  r

1

は,b

1

と d

4

とに接する。

3.3 

中空テーパシャンク用主軸端− 

中空テーパシャンク用主軸端−C 形の形状・寸法は,

図 及び表 による。

この図で規定していない寸法については,

図 による。


5

B 6064-2

:2013 (ISO 12164-2:2001)

a)

  穴入り口最小面取り  C0.5

図 2−中空テーパシャンク用主軸端−形の形状

表 2形の寸法

a)

単位  mm

呼び寸法

32 40 50 63 80 100

l

8

  ±0.1 5  6 7.5 9 12 15

d

6

穴径は,製造業者による。

a)

  これ以外の寸法は,全て A 形を参照。

表示 

この規格に従った中空テーパシャンク用主軸端の表示は,次による。

a)

“中空テーパシャンク用主軸端”

b)

この規格の規格番号:JIS B 6064-2

c)

“HSK”

d)

形式:A 又は C

e)

呼び寸法,mm

例 1  A 形で呼び寸法 50 mm の自動工具交換用で,中空テーパシャンク(HSK)用主軸端の表示は,

次による。

中空テーパシャンク用主軸端  JIS B 6064-2-HSK-A 50

例 2  C 形で呼び寸法 50 mm の手動工具交換用で,中空テーパシャンク(HSK)用主軸端の表示は,


6

B 6064-2

:2013 (ISO 12164-2:2001)

次による。

中空テーパシャンク用主軸端  JIS B 6064-2-HSK-C 50


7

B 6064-2

:2013 (ISO 12164-2:2001)

附属書 A

(参考)

使用推奨条件

A.1 

クランプ装置 

クランプ装置は,主軸端又は工作機械主軸の製造業者が指定するのが望ましい。その装置は,主軸端面

とシャンクフランジ面との接触を確実にするために,弾性変形によってテーパ穴に当てるだけでなく,十

分なクランプ力を加えなければならない。結合部のトルク伝達能力は,クランプ力の大きさによって実質

的に決まる。

A.2 

クランプ力 

中空テーパシャンク及び主軸端の公差が本体に規定した範囲内で変わるとき,フランジ面に作用するク

ランプ力の割合は変化する。ただし,

表 A.1 に示した力でクランプすると,フランジ面に作用する割合は

75 %以上になる。フランジ面に作用するクランプ力の大きさは,テーパ結合部のトルク伝達能力及び剛性

を決定する。

表 A.1 に示したクランプ力は,中空テーパシャンク−A 形及び C 形だけに適用する。

表 A.1−推奨クランプ力

呼び寸法

mm

32 40 50 63 80 100 125 160

クランプ力 kN

5

6.8

11

18

28

45

70

115

軽負荷(例えば,仕上げ削りのような力)が作用する場合には,クランプ力は低くても十分であるが,

高負荷(例えば,重切削における力)が作用する場合には,より高いクランプ力が必要になる。

A.3 

回転速度及びトルクに関する情報 

製造業者は,許容できる回転速度及びトルク伝達能力に関する情報を提供するのが望ましい。