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B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

(1) 

目  次

ページ

序文 

1

1  適用範囲

1

2  引用規格

1

3  基本事項

2

3.1  寸法単位 

2

3.2  静的精度検査 

2

3.3  実施する検査 

2

4  精度等級

2

5  互換寸法

2

5.1  90°  セレーションの互換寸法

2

5.2  90°  セレーションの公差 

3

5.3  60°  セレーションの互換寸法

3

5.4  60°  セレーションの公差 

4

5.5  ジョーナットの互換寸法 

4

6  静的精度検査 

5

6.1  テストバー 

5

6.2  主軸又は面板の精度

5

6.3  チャックボディの精度 

5

6.4  テストトップジョー(ハードジョー)を用いた検査 

6

6.5  加工したトップジョーを用いた検査 

6

6.6  主軸から外して行う検査 

6

6.7  チャック精度 

9

 


 
B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

(2) 

まえがき

この規格は,工業標準化法第 12 条第 1 項の規定に基づき,社団法人日本工作機器工業会(JMAA)及び財

団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,日本工

業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格である。

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に

抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許

権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について,責任は

もたない。

JIS B 6006 の規格群には,次に示す部編成がある。

JIS

B

6006-1

第 1 部:クロスキー形手動チャック

JIS

B

6006-2

第 2 部:クロスキー形パワーチャック

JIS

B

6006-3

第 3 部:セレーション形パワーチャック


 

   

日本工業規格

JIS

 B

6006-3

:2008

(ISO 3442-3

:2007

)

工作機械−ツーピースジョー付自己求心チャック

の寸法及び静的精度検査−

第 3 部:セレーション形パワーチャック

Machine tools Dimensions and geometric tests for self-centring chucks

with two-piece jaws

Part 3: Power-operated chucks with serrated jaws

序文 

この規格は,2007 年に第 1 版として発行された ISO 3442-3 を基に,技術的内容及び対応国際規格の構

成を変更することなく作成した日本工業規格である。

適用範囲 

この規格は,互換寸法(互換性に関する寸法)を確実にするために,パワーチャックのベースジョーに

取り付けるトップジョーの 90°  及び 60°  セレーション並びに適用可能なジョーナットについて規定する。

さらに,JIS B 6191 に基づき,二つ以上のつめをもつセレーション形ツーピースジョー付自己求心パワー

チャック(以下、“チャック”という。)の静的精度検査及び許容値についても規定する。

注記  この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。

ISO 3442-3:2007,Machine tools−Dimensions and geometric tests for self-centring chucks with

two-piece jaws−Part 3: Power-operated chucks with serrated jaws (IDT)

なお,対応の程度を表す記号(IDT)は,ISO/IEC Guide 21 に基づき,一致していることを示す。

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格のうちで,西暦年を付記してあるものは,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。

には適用しない。西暦年の付記がない引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS B 0209-3  一般用メートルねじ−公差−第 3 部:構造体用ねじの寸法許容差

注記  対応国際規格:ISO 965-3,ISO general purpose metric screw threads−Tolerances−Part 3:

Deviations for constructional screw threads (IDT)

JIS B 6191:1999  工作機械−静的精度試験方法及び工作精度試験方法通則

注記  対応国際規格:ISO 230-1:1996,Test code for machine tools−Part 1: Geometric accuracy of

machines operating under no-load or finishing conditions (MOD)



B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

   

基本事項 

3.1 

寸法単位 

この規格のすべての寸法及び公差は,ミリメートル (mm) で表す。

3.2 

静的精度検査 

この規格は,チャックの回転精度及びワークの同軸度についてだけ規定し,釣合い良さの測定,把握力

の測定などの動的な品質については規定しない。

3.3 

実施する検査 

この規格に規定するすべての検査事項について検査を実施する必要はない。この規格の使用者が,必要

とする特性に関する検査だけを行ってよい。

精度等級 

この規格は,一つの精度等級だけを規定する。

互換寸法 

5.1 90° 

セレーションの互換寸法 

90°  セレーションの互換寸法は,図 及び表 による。 

a)

  ハッチング部は,形状の許容範囲を示す。

図 190°  セレーション 

表 190°  セレーションの互換寸法 

チェック寸法

名称

p h/2

r

1

r

2

最小

a

最小

b

最大

c

最大

d

1

a)

1/16″×90°

b)

 1.587

5

0.397

0.12∼0.18

  0.25

0.64

0.71

0.35

  1.1

  0.93

3/32″×90°

b)

 2.381

25  0.595

0.15∼0.25

  0.4

0.97

1.08

0.57

  1.65

  1.4

a)

  このピン径は,推奨値である。これと異なるピン径を使用する場合は,製造業者の責任において,この規格に

適合するよう換算する。

b)

 1/16″及び 3/32″の名称は,インチ寸法に基づいている呼び名であるが,一般に使用されている。


3

B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

5.2 90° 

セレーションの公差 

1/16″×90°  及び 3/32″×90°  セレーションの測定長さ及び歯数に対応する公差は,表 による。 

表 290°  セレーションの公差 

名称

1/16″×90° 3/32″×90°

公差

測定長さ

歯数

測定長さ

歯数

±0.008

        25.4

16

          26.194

11

±0.012

        50.8

32

        50.006

21

±0.016

        76.2

48

        76.2

32

±0.020

       101.6

64

       102.394

43

±0.024

       127

80

       126.206

53

±0.028

       152.4

96

       152.4

64

5.3 60° 

セレーションの互換寸法 

60°  セレーションの互換寸法は,図 及び表 による。 

a)

  ハッチング部は,形状の許容範囲を示す。

図 260°  セレーション 

表 360°  セレーションの互換寸法 

チェック寸法

名称

p h/2

r

1

r

2

最小

a

最小

b

最大

c

最大

d

1

a)

1.5×60° 1.5 0.65  0.12∼0.2

0.24  0.24  0.435 0.502 0.866  0.65

3×60° 3

1.299 0.22∼0.5

0.42  0.42  0.780 0.901 1.732 1.299

a)

  このピン径は,推奨値である。これと異なるピン径を使用する場合は,製造業者の責任において,この規格に

適合するよう換算する。



B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

   

5.4 60° 

セレーションの公差 

1.5×60°  及び 3×60°  セレーションの測定長さ及び歯数に対応する公差は,表 による。 

表 460°  セレーションの公差 

名称

1.5×60° 3×60°

公差

測定長さ

歯数

測定長さ

歯数

±0.008

 30

 20

 30

10

±0.013

 60

 40

 60

20

±0.018

 90

 60

 90

30

±0.023

120

80 120  40

±0.028

150 100 150  50

5.5 

ジョーナットの互換寸法 

チャックの呼び径及び適用セレーションに対応するジョーナットの互換寸法は,

図 及び表 による。

a)

  ねじの公差  6H(JIS B 0209-3

図 3−ジョーナット 


5

B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

表 5−ジョーナットの互換寸法 

チャックの呼び径  d

nom

  100 125 160 200 250 315 400 500 630 800

d

2

 10 12 14 17 21 21 25.5

25.5

25.5

25.5

d

3

a)

  M6  M8  M10 M12 M16 M16 M20 M20 M20 M20

t

1

  4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5.5 5.5 5.5 5.5

ジョーナット

t

2

  2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.5 3.5 3.5 3.5

1/16″×90° 3/32″×90°

セレーションの名称

1.5×60° 3×60°

a)

  ねじの公差  6H(JIS B 0209-3

静的精度検査 

6.1 

テストバー 

テストバーは,

把握力によって表面にきずがつかないよう焼入れした鋼製とする。

テストバーの直径は,

チャックの呼び径の約 20  %とするか,又は受渡当事者間の協定による直径とする。テストバーの精度は,

類似のテストバー規格 JIS B 6191 の A.3(テーパシャンク付テストバー)を適用する。

6.2 

主軸又は面板の精度 

この検査はチャックの回転を伴って行うために,チャックは,試験用主軸又は面板に取り付けるのが望

ましい。この試験用主軸又は面板の外周及び端面の振れは,あらかじめ G01 及び G02 に従って検査して

おかなければならない。

6.3 

チャックボディの精度 

G1 及び G2 は,チャックボディだけの精度を対象とし,把握力を加えないで行う。



B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

   

6.4 

テストトップジョー(ハードジョー)を用いた検査 

この検査では,永久ひずみがなく,把握力に耐え,チャック外で加工された硬度 HRC60∼62 で把握面

が平らなテストジョーを使用する。

把握力は,最大把握力の約 67  % (2/3) とする。

テストジョーの機能寸法(

図 の 及び の寸法を参照)の公差は,0.005 mm 以内とする。

図 4−テストジョーの許容値 

6.5 

加工したトップジョーを用いた検査 

G5 及び G6 は,チャック上のベースジョーに組み付けた状態で加工したトップジョーで行う。

トップジョーは,ダミーピースを把握した状態で把握面及び軸方向端面を加工する。

G5 及び G6 の検査並びにトップジョーの加工を行うときの把握力は,最大把握力の 67  % (2/3) 程度と

する。

これらの検査はトップジョーをベースジョーに取り付けて加工した後に行うので,トップジョーを取り

付けたままにすれば,チャックそのものの振れ精度に最も近い値が測定される。

トップジョーを交換すると,ほとんどの場合にチャックの把握精度は低下する(G3 に完全に従う場合

を除く。

これらの検査は,各チャックの性能を確認するために行う。

6.6 

主軸から外して行う検査 

G7 及び G8 は,6.2 の試験用主軸の使用を必要としない。

±0

.

002 5

±

0

.

002

 5


7

B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

検査事項 
  主軸端又は面板の半径方向の振れ

G 01

測定方法図 

許容値 

0.005

測定値 

測定器 
  ダイヤルゲージ

JIS B 6191 の参照箇条 
  5.611.4 及び 5.612.2 
要求事項 
  テーパ主軸端の場合には,ダイヤルゲージの測定子は,測定する面に垂直に当てる。



B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

   

検査事項 
  主軸端又は面板の軸方向の振れ

G 02

測定方法図 

許容値 

0.005

測定値 

測定器 
  ダイヤルゲージ

JIS B 6191 の参照箇条 
  5.63 
要求事項 


9

B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

6.7 

チャック精度 

検査事項 
  チャック外周面の円周振れ

G 1 

測定方法図 

チャックの呼び径  d

nom

許容値 x(ダイヤルゲージの読みの最大差)

          d

nom

  ≦  125 0.02

125  <  d

nom

  ≦  200 0.03

200  <  d

nom

  ≦  315 0.04

315  <  d

nom

  ≦  500 0.05

500  <  d

nom

  ≦  800 0.06

測定値 
  d

nom

  =  ・・・

測定器 
  ダイヤルゲージ

JIS B 6191 の参照箇条 
 
要求事項 
  次の 2 方法の測定が可能。 
    a)  主軸に取り付けたチャックによる。 
    b)  測定器による。 
    二つの測定結果は,主軸端及びチャックの公差によって異なることがある。


10 
B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

   

検査事項 
  チャック端面の端面振れ

G 2 

測定方法図 

チャックの呼び径  d

nom

許容値 x(ダイヤルゲージの読みの最大差)

          d

nom

  ≦  125 0.02

125  <  d

nom

  ≦  200 0.03

200  <  d

nom

  ≦  315 0.04

315  <  d

nom

  ≦  500 0.05

500  <  d

nom

  ≦  800 0.06

測定値 
  d

nom

  =  ・・・

測定器 
  ダイヤルゲージ

JIS B 6191 の参照箇条 
 
要求事項 
  ダイヤルゲージの測定子は,できるだけ最大径の近くに当てる。 
  次の 2 方法の測定が可能 
    a)  主軸に取り付けたチャックによる。 
    b)  測定器による。 
    二つの測定結果は,主軸端及びチャックの公差によって異なることがある。


11

B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

検査事項 
  テストバー口元の半径方向振れ(テストジョーに近い位置で)

G 3 

測定方法図 

チャックの呼び径  d

nom

許容値 x(ダイヤルゲージの読みの最大差)

          d

nom

  ≦  125 0.08

125  <  d

nom

  ≦  200 0.10

200  <  d

nom

  ≦  315 0.12

315  <  d

nom

  ≦  500 0.14

500  <  d

nom

  ≦  800 0.16

測定値 
  d

nom

  =  ・・・

測定器 
  ダイヤルゲージ

JIS B 6191 の参照箇条 
 
要求事項 
  テストバーの把握を安定させるために,研削した板をチャック端面とテストバーとの間に入れてもよい。

  この検査は,互換性のある一組のテストジョーを用いて行う。この測定によって得られた結果は,ベースジョーを
含む組み立てたチャックの静的精度を表す。 
  この検査事項に規定する許容値に適合すれば,トップジョーの互換性は保証される。

  チャックそのものの把持精度は,チャックに取り付けて研削又は旋削したジョーを用いて決定する(G5 参照)


12 
B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

   

検査事項 
  テストジョー上面の振れ(テストジョーを用いて)

G 4 

測定方法図 

チャックの呼び径  d

nom

許容値 x(ダイヤルゲージの読みの最大差)

          d

nom

  ≦  125 0.03

125  <  d

nom

  ≦  200 0.04

200  <  d

nom

  ≦  315 0.06

315  <  d

nom

  ≦  500 0.08

500  <  d

nom

  ≦  800 0.10

測定値 
  d

nom

  =  ・・・

測定器 
  ダイヤルゲージ

JIS B 6191 の参照箇条 
 
要求事項 
  テストバーの把握を安定させるために,研削した板をチャック端面とテストバーとの間に入れてもよい。

  ダイヤルゲージの測定子は,できるだけ最小径の近くに当てる。


13

B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

検査事項 
  テストバー口元の振れ(加工したジョーを用いて)

G 5 

測定方法図 

チャックの呼び径  d

nom

許容値 x(ダイヤルゲージの読みの最大差)

          d

nom

  ≦  125 0.03

125  <  d

nom

  ≦  200 0.04

200  <  d

nom

  ≦  315 0.05

315  <  d

nom

  ≦  500 0.06

500  <  d

nom

  ≦  800 0.08

測定値 
  d

nom

  =  ・・・

測定器 
  ダイヤルゲージ

JIS B 6191 の参照箇条 
 
要求事項 
  この検査(G5)は,繰返し把握精度を検査するために,少なくとも 3 回繰り返す必要がある。各測定値は,許容値

以下でなければならない。 
  6.5 も参照。


14 
B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

   

検査事項 
  テストジョー上面の振れ(加工したジョーを用いて)

G 6 

測定方法図 

チャックの呼び径  d

nom

許容値 x(ダイヤルゲージの読みの最大差)

          d

nom

  ≦  125 0.03

125  <  d

nom

  ≦  200 0.04

200  <  d

nom

  ≦  315 0.05

315  <  d

nom

  ≦  500 0.06

500  <  d

nom

  ≦  800 0.08

測定値 
  d

nom

  =  ・・・

測定器 
  ダイヤルゲージ

JIS B 6191 の参照箇条 
 
要求事項 
  この検査(G6)は,繰返し把握精度を検査するために,少なくとも 3 回繰り返す必要がある。各測定値は,許容値

以下でなければならない。 
  6.5 も参照。


15

B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

検査事項 
  ベースジョーセレーションの振れ

G 7 

測定方法図 

a)

  試験用ディスク

チャックの呼び径  d

nom

許容値 x(ダイヤルゲージの読みの最大差)

          d

nom

  ≦  125 0.08

125  <  d

nom

  ≦  200 0.10

200  <  d

nom

  ≦  315 0.12

315  <  d

nom

  ≦  500 0.14

500  <  d

nom

  ≦  800 0.16

d

1

p

α

        1.1

        1.587 5

90°

        1.65

        2.381 3

90°

        0.866

        1.5 60°

推奨ゲージ直径

        1.732

        3 60°

測定器 
  円筒ゲージ又は適切な測定器

JIS B 6191 の参照箇条 
 
要求事項 
  ダミーピースは,最大把握力の 2/3 の力でベースジョーの内側に把握する。 
  測定ピンの位置は,セレーションの最小径とする。

  この検査(G7)は,G3 の代替検査である。


16 
B 6006-3:2008 (ISO 3442-3:2007)

   

検査事項 
  ベースジョー上面の振れ

G 8 

測定方法図 

a)

  試験用ディスク

チャックの呼び径  d

nom

許容値 x(ダイヤルゲージの読みの最大差)

          d

nom

  ≦  125 0.08

125  <  d

nom

  ≦  200 0.10

200  <  d

nom

  ≦  315 0.12

315  <  d

nom

  ≦  500 0.14

500  <  d

nom

  ≦  800 0.16

d

1

p

α

        1.1

        1.587 5

90°

        1.65

        2.381 3

90°

        0.866

        1.5 60°

推奨ゲージ直径

        1.732

        3 60°

測定器 
  円筒ゲージ又は適切な測定器 

JIS B 6191 の参照箇条 
 
要求事項 
  ダミーピースは,最大把握力の 2/3 の力でベースジョーの内側に把握する。 
  測定ピンの位置は,セレーションの最小径とする。

  この検査(G8)は,G4 の代替検査である。