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B 4304

:2005

(1)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,日本工具工業会

(JSCTA)/財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出

があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。

これによって,JIS B 4304:1998 は改正され,この規格に置き換えられる。

改正に当たっては,日本工業規格と国際規格との対比,国際規格に一致した日本工業規格の作成及び日

本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために,ISO 866:1975,Centre drills for centre

holes without protecting chamfers−Type A,ISO 2540:1973,Centre drills for centre holes with protecting chamfers

−Type B 及び ISO 2541:1972,Centre drills for centre holes with radius form−Type R を基礎として用いた。

この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の

実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会

は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新

案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。

JIS B 4304

には,次に示す附属書がある。

附属書 1(参考)センタ穴

附属書 2(参考)JIS と対応する国際規格との対比表


B 4304

:2005

(2)

目  次

ページ

序文 

1

1.

  適用範囲

1

2.

  引用規格

1

3.

  種類  

2

4.

  形状・寸法 

2

5.

  品質

2

5.1

  外観

2

5.2

  表面粗さ 

2

5.3

  硬さ

2

5.4

  振れ

2

6.

  材料

2

7.

  試験方法

2

7.1

  表面粗さ 

2

7.2

  硬さ

2

7.3

  センタ穴角及び振れ

2

8.

  検査

3

9.

  製品の呼び方 

3

9.1

  -1-1 及び -1 の製品の呼び方 

3

9.2

  -2-2-2-2 及び -2 の製品の呼び方

3

10.

  表示

3

10.1

  製品の表示 

4

10.2

  包装の表示 

4

附属書 1(参考)センタ穴 

12

附属書 2(参考)JIS と対応する国際規格との対比表

16

解説  19

 
 


日本工業規格

JIS

 B

4304

:2005

センタ穴ドリル

Centre drills for centre holes

序文  この規格は,1975 年に第 1 版として発行された ISO 866,Centre drills for centre holes without protecting

chamfers−Type A,1973 年に第 1 版として発行された ISO 2540:1973,Centre drills for centre holes with

protecting chamfers−Type B 及び 1972 年に第 1 版として発行された ISO 2541:1972,Centre drills for centre

holes with radius form−Type R を翻訳し,技術的内容を変更して作成した日本工業規格である。

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,原国際規格を変更している事項である。変

更の一覧表をその説明を付けて,

附属書 2(参考)に示す。

1.

適用範囲  この規格は,センタ穴の加工に用いるセンタ穴ドリル(以下,ドリルという。)について規

定する。

備考  この規格の対応国際規格を,次に示す。

なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21 に基づき,IDT(一致している)

,MOD

(修正している)

,NEQ(同等でない)とする。

ISO 866:1975

,Centre drills for centre holes without protecting chamfers−Type A (MOD)

ISO 2540:1973

,Centre drills for centre holes with protecting chamfers−Type B (MOD)

ISO 2541:1972

,Centre drills for centre holes with radius form−Type R (MOD)

2.

引用規格  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS B 0401

-2  寸法公差及びはめあいの方式−第 2 部:穴及び軸の公差等級並びに寸法許容差の表

JIS B 0601

  製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状:輪郭曲線方式−用語,定義及び表面性状パラメ

ータ

JIS B 0651

  製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状:輪郭曲線方式−触針式表面粗さ測定機の特性

JIS B 0659

-1  製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状:輪郭曲線方式:測定標準−第 1 部:標準片

JIS B 7153

  測定顕微鏡

JIS B 7503

  ダイヤルゲージ

JIS B 7540

  V ブロック

JIS B 7725

  ビッカース硬さ試験−試験機の検証

JIS B 7726

  ロックウェル硬さ試験−試験機の検証

JIS B 7734

  ヌープ硬さ試験−試験機の検証

JIS G 4403

  高速度工具鋼鋼材

JIS Z 2244

  ビッカース硬さ試験−試験方法


2

B 4304

:2005

JIS Z 2245

  ロックウェル硬さ試験−試験方法

3.

種類  ドリルの種類は,センタ穴の形式によって,A 形,B 形,C 形及び R 形の 4 種類とし,寸法及

び許容差によって,A

-1 形,A-2 形,B-1 形,B-2 形,C-2 形,R-1 形及び R-2 形がある。

参考  センタ穴の形状は,附属書 参照。

4. 

形状・寸法  ドリルの形状及び寸法は,付表 1による。

5. 

品質

5.1 

外観  ドリルの外観は,地きず及び割れ並びに有害なまくれ,きず,さびなどの欠点がなく,仕上

げは良好でなければならない。

5.2 

表面粗さ  ドリルの刃部及びシャンクの表面粗さは,7.1 による試験を行ったとき,  JIS B 0601 

規定する 1.6

µm Ra(6.3 µm Rz)以下とする。

5.3 

硬さ  ドリルの刃部の硬さは,7.2 による試験を行ったとき,63 HRC  又は 772 HV 以上とする。

5.4 

振れ  ドリルのシャンクをデータムとした振れは,7.3 による試験を行ったとき,表 のとおりとす

る。

  1  振れ公差

単位  mm

小径 d

公差  t

r

0.5 以上  1.6 以下

0.05

2.0 以上  12.5 以下

0.08

6. 

材料  ドリルの材料は JIS G 4403 に規定する SKH51,又はこれと同等の性能をもつものとする。

7. 

試験方法

7.1 

表面粗さ  ドリルの表面粗さは,目視によって,JIS B 0659-1 に規定する粗さ標準片と比較する。ま

た,JIS B 0651 に規定する触針式表面粗さ測定機を用いて測定を行ってもよい。

7.2

硬さ  ドリルの刃部の硬さは,JIS B 7726  に規定するロックウェル硬さ試験機を用いて,JIS Z 2245

に規定する試験方法によって測定する。ただし,この試験機によって測定できない場合は,JIS B 7725 

規定するビッカ−ス硬さ試験機又は JIS B 7734 に規定するヌープ硬さ試験機を用いて,JIS Z 2244 に規定

する試験方法によって測定してもよい。

なお,試験機による測定が困難な場合には,やすりによる比較を行ってもよい。

7.3 

センタ穴角及び振れ  ドリルのセンタ穴角及び振れは,表 によって測定する。


3

B 4304:2005

  2  試験方法

番号

項目

測定方法

測定方法図

測定器具

1

センタ穴角θ  測定顕微鏡のテーブル

上に置いた V ブロック

にドリルの切れ刃が水

平になるようにシャン

クを支え,

切れ刃と鏡筒

内との十字線を一致さ

せてその角度を読む。

JIS B 7153

に規定す

る測定顕微鏡

JIS B 7540

に規定す

る鋼製 1 級の V ブロ

ック

2

振れ

t

r

V ブロックでドリルの

シャンク全体を支え,

部(φの部分)のコー

ナに近い位置にダイヤ

ルゲージを当て,

その最

大値の目盛を読む。次に

ドリルを 180 ゚回転し,

同様にしてダイヤルゲ

ージの目盛を読む。この

二つの読みの差を求め

測定値とする。

JIS B 7503

に規定す

る目量 0.01 mm の

ダイヤルゲージ

JIS B 7540

に規定す

る鋼製 1 級の V ブロ

ック

備考  測定方法及び測定器具などは,一般的な例を示す。 

8. 

検査  ドリルの検査は,形状・寸法,外観,表面粗さ,硬さ及び振れについて行い,それぞれ 4.及び

5.

の規定に適合しなければならない。

9.

製品の呼び方  ドリルの呼び方は,規格番号又は規格名称,種類,呼び及び材料記号(

1

)による。

例 1.  JIS B 4304  A 形  2/5  SKH51

例 2.  センタ穴ドリル  B 形  6.3/20  HSS

例 3.  JIS B 4304  A 形  2×60°SKH51

例 4.  センタ穴ドリル  B 形  6.3×90°HSS

(

1

使用材料が SKH51 若しくは S1∼S5 又はこれらと同等の場合は,HS 又は HSS と呼び,また,

SKH55 若しくは S6∼S8 又はこれらと同等の場合は,HSS-Co と呼んでもよい。

10.

表示

10.1

製品の表示

10.1.1 A

-1-1 及び -1 の製品の表示    A 形-1,B 形-1,及び R 形-1 のドリルには,シャンクに

次の事項を横書きに表示する。


4

B 4304

:2005

a)  種類

A

b)  呼び

   2/5

c)  材料記号(

2

)

  SKH51

c)  製造業者名又はその略号

○○○○

(

2

)

使用材料が SKH51 又は S1∼S5 若しくはこれと同等の場合は,HS 又は HSS と表示し,また,

SKH55 又は S6∼S8 若しくはこれと同等の場合は,HSS-Co と表示してもよい。

10.1.2 A

-2-2-2 及び -2 の製品の表示  A 形-2,B 形-2,C 形-2 及び R 形-2 のドリルに

は,シャンクに次の事項を横書きに表示する。

a)  呼び

4×60 ゚

b)  材料記号(

2

)

SKH51

c)  製造業者名又はその略号

○○○○

10.2 

包装の表示  ドリルの包装には,規格の名称,種類,呼び,材料記号(

1

)及び製造業者名又はその略

号を表示する。


5

B 4304:2005

付表  1  A 形-1 の形状及び寸法

片刃形状                                両刃形状

A 形-1    (d≦0.8 は片刃形状,d≧1.0 は両刃形状)                                                                            単位  mm

小径

d

シャンク径  D

全長  L

刃長  l

呼び

d/D 

基準寸法

許容差

k12

基準寸法

許容差

h9

センタ穴角

θ

 

最大

最小

最大

最小

(0.5/3.15)

(0.5)

1.0 0.8

(0.63/3.1

5)

(0.63)

1.2 0.9

(0.8/3.15)

(0.8)

21 19

1.5 1.1

1/3.15

1.0

1.9 1.3

(1.25/3.1

5)

(1.25)

3.15

33.5 29.5

2.2 1.6

1.6/4

1.6 4.0

37.5

33.5

2.8

2.0

2/5

2.0 5.0

0

-0.030

42 38 3.3  2.5

2.5/6.3

2.5

 +0.10 
    0

6.3 47

43

4.1

3.1

3.15/8

3.15 8.0

52

48

4.9

3.9

4/10

4.0 10.0

0

-0.036

59 53 6.2  5.0

(5/12.5)

(5.0)

 +0.12 
    0

12.5 66

60

7.5

6.3

6.3/16

6.3 16.0

0

-0.043

74 68 9.2  8.0

(8/20)

(8.0) 20.0

83

77

11.5

10.1

10/25

10.0

 +0.15 
    0

25.0

0

-0.052

最大 60°

103 97 14.2  12.8

備考1.  呼び及び の基準寸法に括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.  d

及び の許容差は,JIS B 0401

-による。 


6

B 4304

:2005

付表  2  A 形-2 の形状及び寸法

A 形-2                                                                                                                                                    単位  mm

小径  d

シャンク径  D

センタ穴角  θ

全長  L

刃長  l

呼び

d×θ

基準寸法 許容差

k12

基準寸

許容差

h9

基準寸

許容差  基準寸法 許容差  基準寸

許容差

(0.5) (0.5)

0.8

(0.63) (0.63)

1.0

(0.8) (0.8)

1.2

1 1.0

1.5

0

-0.2

(1.25) (1.25)

3.15

31.5

1.9 0

-0.3

1.6 1.6  4.0

35.5  2.4

0

-0.4

2 2.0 5.0

0

-0.030

40 3.0

0

-0.5

2.5 2.5

+0.10

0

6.3 45

3.8

0

-0.7

3.15 3.15  8.0

50

±2

4.8 0

-0.9

4 4.0 10.0

0

-0.036

56 6.0

0

-1.0

(5) (5.0)

+0.12

0

12.5 63

7.5

6.3 6.3  16.0

0

-0.043

71 9.2

0

-1.2

(8) (8.0)  20.0

80  11.5

10

60°

10.0

+0.15

0

25.0

0

-0.052

60°

100

±3

14.2

0

-1.4

1 1.0 4.0

35.5 1.1

0

-0.2

(1.25) (1.25)  5.0

0

-0.030

40 1.4

0

-0.3

1.6 1.6  6.3

45  1.8

0

-0.4

2 2.0 8.0

50

±2

2.2 0

-0.5

2.5 2.5

+0.10

0

10.0

0

-0.036

56 2.8

0

-0.7

3.15 3.15  11.2

60  3.6

0

-0.9

4 4.0 12.5

63  4.5

0

-1.0

(5) (5.0)

+0.12

0

16.0

0

-0.043

71 5.6

6.3 6.3  20.0

80  7.1

0

-1.2

(8) (8.0)  25.0

0

-0.052

100 9.0

10 10.0

+0.15

0

31.5 125

11.2

12.5

90°

12.5 +0.18

0

35.5

0

-0.062

90°

0

-30´

140

±3

14.0

0

-1.4

備考1.  呼び及び の基準寸法に括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.  d

及び の許容差は,JIS B 0401

-による。


7

B 4304:2005

付表  3  B 形-1 の形状及び寸法

B 形-1                                                                                                                                                          単位  mm

小径  d

シャンク径  D

最大径  D

1

全長  L

刃長  l

呼び

d/D

基準寸法  許容差

k12

基準寸法  許容差

h9

基準寸法 許容差

k12

センタ穴

θ

最大  最小  最大  最小

1/4 1.0

4.0

2.12

37.5

33.5

1.9

1.3

(1.25/5) (1.25)

5.0

0

-0.030

2.65

+0.10

0

42 38 2.2

1.6

1.6/6.3 1.6

6.3

3.35

47

43

2.8

2.0

2/8 2.0

8.0

4.25

52

48

3.3

2.5

2.5/10 2.5

+0.10

0

10.0

0

-0.036

5.3

+0.12

0

59 53 4.1

3.1

3.15/11.2 3.15

11.2

6.7

63 57 4.9

3.9

4/14 4.0

14.0

8.5

+0.15

0

70 64 6.2

5.0

(5/18) (5.0)

+0.12

0

18.0

0

-0.043

10.6 78

72

7.5

6.3

6.3/20 6.3

20.0

13.2

83

77

9.2

8.0

(8/25) (8.0)

25.0

0

-0.052

17.0

+0.18

0

103 97 11.5

10.1

10/31.5 10.0

+0.15

0

31.5 0

-0.062

21.2 +0.21

0

最大 60°

128 122 14.2

12.8

備考1.  呼び及び の基準寸法に括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.  d

及び の許容差は,JIS B 0401

-による。 


8

B 4304

:2005

付表  4  B 形-2 の形状及び寸法

B 形-2                                                                                                                                                          単位  mm

小径  d

シャンク径  D

最大径  D

1

センタ穴角

θ

全長  L

刃長  l

呼び

θ

基準寸法 許容差

k12

基準寸法

許容差

h9

基準寸法

許容差

k12

基準 
寸法

許容

基準 
寸法

許容

基準 
寸法

許容

(0.5) (0.5)

1.06

0.8

(0.63) (0.63)

1.32

1.0

(0.8) (0.8)

3.15

1.7

31.5

1.2

1 1.0

4.0

2.12

35.5

1.5

0

-0.2

(1.25) (1.25)

5.0

0

-0.030

2.65

+0.10

0

40 1.9

0

-0.3

1.6 1.6

6.3

3.35

45

2.4

0

-0.4

2 2.0

8.0

4.25

50

±2

3.0

0

-0.5

2.5 2.5

+0.10

0

10.0

0

-0.036

5.3

+0.12

0

56 3.8

0

-0.7

3.15 3.15

11.2

6.7

60 4.8

0

-0.9

4 4.0

14.0

8.5

+0.15

0

67 6.0

0

-1.0

(5) (5.0)

+0.12

0

18.0

0

-0.043

10.6 75

7.5

6.3 6.3

20.0

13.2

80

9.2

0

-1.2

(8) (8.0)

25.0

0

-0.052

17.0

+0.18

0

100 11.5

10

60°

10.0

+0.15

0

31.5 0

-0.062

21.2 +0.21

0

60°

0

-30´

125

±3

14.2

0

-1.4

備考1.  呼び及び の基準寸法に括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.  d

及び の許容差は,JIS B 0401

-による。 


9

B 4304:2005

付表  5  C 形-2 の形状及び寸法

        d=0.50.8 の形状                                  d=1.0 以上の形状

C 形-2                                                                                                                                                          単位  mm

小径  d

シャンク径

D

D

1

最大径  D

2

  センタ穴角

θ

全長  L

刃長  l

呼び

d×θ

基準 
寸法

許容

k12

基準 
寸法

許容差

h9

基準 
寸法

許容差

h9

基準 
寸法

許容

k12

基準 
寸法

許容

基準 
寸法

許容

基準 
寸法

許容

l

1

(約

(0.5) (0.5)

1.6

1.06

0.8

0.6

(0.63) (0.63

)

2.0 1.32

1.0 0.8

(0.8) (0.8)

2.5

0

-0.025

1.7

1.2 1.0

1 1.0

3.15

3.15 2.12

31.5

1.5

0

-0.2

1.2

(1.25) (1.25

)

4.0

4.0 2.65

+0.10

0

35.5

1.9 0

-0.3

1.5

1.6 1.6

5.0

0

-0.030

5.0

0

-0.030

3.35

40

2.4 0

-0.4

1.8

2 2.0

6.3

6.3

4.25

45

3.0

0

-0.5

2.2

2.5 2.5

+0.10

0

8.0

8.0 5.3

+0.12

0

50

±2

3.8 0

-0.7

3.0

3.15 3.15

10.0

0

-0.036

10.0

0

-0.036

6.7

56

4.8 0

-0.9

3.5

4 4.0  12.5

12.5

8.5

+0.15

0

63

6.0 0

-1.0

4.2

(5) (5.0)

+0.12

0

16.0

16.0 10.6

71

7.5  5.5

6.3 6.3

18.0

0

-0.043

18.0

0

-0.043

13.2

75

9.2

0

-1.2

5.5

(8) (8.0)

22.4

22.4

17.0

+0.18

0

90

11.5 5.5

10

60°

10.0

+0.15

0

28.0

0

-0.052  28.0

0

-0.052 21.2 +0.21

0

60° 0

-30´

112

±3

14.2

0

-1.4

7.0

備考1.  呼び及び の基準寸法に括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.  d

DD

1

及び D

2

の許容差は,JIS B 0401

-による。 


10

B 4304

:2005

付表  6  R 形-1 の形状及び寸法

R 形-1                                                                                                                                                          単位  mm

小径  d

シャンク径  D

全長  L

刃長  l

呼び

d/D

基準寸法

許容差

k12

基準寸法

許容差

h9

最大

最小

基準寸法

最大

最小

1/3.15 1.0

3.0

3.15 2.5

(1.25/3.15) (1.25)

3.15 33.5

29.5

3.35 4.0  3.15

1.6/4 1.6

4.0

37.5

33.5

4.25

5.0 4.0

2/5 2.0

5.0

0

-0.030

42 38  5.3

6.3

5.0

2.5/6.3 2.5

+0.10

0

6.3 47

43

6.7

8.0

6.3

3.15/8 3.15

8.0

52

48

8.5 10.0 8.0

4/10 4.0

10.0

0

-0.036

59 53  10.6  12.5  10.0

(5/12.5) (5.0)

+0.12

0

12.5 66

60

13.2

16.0

12.5

6.3/16 6.3

16.0

0

-0.043

74 68  17.0  20.0  16.0

(8/20) (8.0)

20.0

83

77

21.2

25.0 20.0

10/25 10.0

+0.15

0

25.0

0

-0.052

103 97  26.5  31.5

25.0

備考1.  呼び及び の基準寸法に括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.  d

及び の許容差は,JIS B 0401

-による。 


11

B 4304:2005

付表  7  R 形-2 の形状及び寸法

R 形-2                                                                                                                                                          単位  mm

小径  d

シャンク径  D

全長  L

刃長  l

呼び

基準寸法 許容差

k12

基準寸法 許容差

h9

基準寸法  許容差  基準寸法 許容差  最大寸法  最小寸法

1 1.0

3 0

-0.2

3.15 2.5

(1.25) (1.25)

3.15 31.5

3.35 0

-0.3

4.0 3.15

1.6 1.6

4.0

35.5

4.25 0

-0.4

5.0 4.0

2 2.0

5.0

0

-0.030

40 5.3

0

-0.5

6.3 5.0

2.5 2.5

+0.10

0

6.3 45  6.7

0

-0.7

8.0 6.3

3.15 3.15

8.0

50

±2

8.5 0

-0.9

10.0 8.0

4 4.0

10.0

0

-0.036

56 10.6

0

-1.0

12.5 10.0

(5) (5.0)

+0.12

0

12.5 63  13.2 16.0

12.5

6.3 6.3

16.0

0

-0.043

71 17.0

0

-1.2

20.0 16.0

(8) (8.0)

20.0

80

21.2

25.0  20.0

10 10.0

+0.15

0

25.0

0

-0.052

100

±3

26.5

0

-1.4 31.5  25.0

備考1.  呼び及び の基準寸法に括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.  d

及び の許容差は,JIS B 0401

-による。 


12

B 4304

:2005

附属書 1(参考)センタ穴

1.

適用範囲  この附属書は,機械加工,測定及び検査に用いるセンタ穴の種類,形状,寸法及び呼び方

について示す。

2. 

種類  センタ穴の種類は,附属書 表 よる。

附属書 表 1  センタ穴の種類

角度

形式

  90° A


C

  60°

R

備考  ここに示す角度は,適用するセンタの角度をいう。

3. 

形状・寸法  センタ穴の形状及び寸法は,附属書 付表 1による。

11.

呼び方  センタ穴の呼び方は,角度,名称,形式及び呼び(d)とする。

例 60°センタ穴  C 形 4


13

B 4304:2005

附属書 付表 1  60°センタ穴 A 形,B 形及び C 形の形状及び寸法

                  A

形                    形                          

単位  mm

参考

呼び

d

D D

1

 

D

2

(最小)

l *

(最大)

b

(約)

l

1

 

l

2

 

l

3

 t a 

(0.5)

1.06 1.6  1.6  1  0.2 0.48 0.64 0.68

0.5

0.16

(0.63)

1.32  2  2  1.2 0.3 0.6 0.8 0.9 0.6 0.2

(0.8)

1.7 2.5 2.5 1.5 0.3 0.78

1.01

1.08 0.7 0.23

1

2.12 3.15 3.15  1.9  0.4  0.97 1.27 1.37  0.9  0.3

(1.25)

2.65  4  4  2.2  0.6 1.21 1.6 1.81 1.1 0.39

1.6

3.35  5  5  2.8  0.6 1.52 1.99 2.12 1.4 0.47

2

4.25 6.3 6.3 3.3 0.8 1.95 2.54 2.75 1.8 0.59

2.5

5.3  8  8  4.1  0.9 2.42 3.2 3.32 2.2 0.78

3.15

6.7  10  10  4.9  1  3.07 4.03 4.07 2.8 0.96

4

8.5 12.5 12.5 6.2  1.3  3.9 5.05 5.2  3.5 1.15

(5)

10.6 16  16  7.5  1.6 4.85 6.41 6.45 4.4 1.56

6.3

13.2 18  18  9.2  1.8 5.98 7.36 7.78 5.5 1.38

(8)

17  22.4 22.4 11.5  2  7.79 9.35 9.79  7  1.56

10

21.2 28  28 14.2 2.2  9.7 11.66

11.9 8.7 1.96

*

は,より小さい値となってはならない。

備考1.  呼びに括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.

参考で示す l

1

l

2

l

3

及び は,dDD

1

D

2

及び によって計算した値である。 


14

B 4304

:2005

附属書 付表 2  60°センタ穴 R 形の形状及び寸法

R

単位  mm

参考

l

1

 t 

呼び

d

最大

最小

l*

(最大)

最大のとき 最小のとき 最大のとき  最小のとき

1 2.12

3.15

2.5 2.6  2.14  2.27  1.9  1.8

(1.25) 2.65  4  3.15  3.1

2.67

2.73

2.3

2.2

1.6 3.35 5  4  4  3.37  3.45  2.9

2.8

2 4.25

6.3 5  5  4.24  4.34  3.7  3.5

2.5 5.3 8 6.3 6.2  5.33  5.46  4.6

4.4

3.15 6.7 10  8  7.9  6.77  6.92

5.8

5.6

4 8.5

12.5

10 9.9 8.49  8.68  7.3

7

(5) 10.6 16 12.5

12.3 10.52  10.78  9.1

8.8

6.3 13.2 20 16 15.6 13.39  13.73  11.3

11

(8) 17 25 20

19.7 16.98 17.35  14.5  14

10 21.2

31.5 25 24.6 21.18  21.66  18.2  17.5

*

は,より小さい値となってはならない。

備考1.  呼びに括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.

参考で示す l

1

及び は,dD及び によって計算した値である。 


15

B 4304:2005

附属書 付表 3  90°センタ穴 A 形の形状及び寸法

A

単位  mm

参考

呼び

d

D

l*

(最大)

l

1

 t 

1 2.8  1.1  0.9  0.5

(1.25) 3.6

1.4

1.15

0.7

1.6 4.5  1.8

1.45

0.8

2 5.6  2.2  1.8

1

2.5 7.1  2.8

2.3

1.3

3.15 9

3.6  2.92  1.6

4 11.2  4.5

3.6

2

(5) 14  5.6

4.5

2.5

6.3 18  7.1  5.85  3.2

(8) 22.4

9

7.2

4

10 28  11.2

9

5

12.5 31.5

14

9.5

6.3

*

は,より小さい値となってはならない。

備考1.  呼びに括弧を付けたものは,なるべく用いない。

2.

参考で示す l

1

及び は,d及び によって計算した値である。 


16

B 4304

:2005

附属書 2(参考)JIS と対応する国際規格との対比表

JIS B 4304

:2005  センタ穴ドリル

ISO 866:1975

  センタ穴ドリル A 形

ISO 2540:1972

センタ穴ドリル B 形

ISO 2541:1972

  センタ穴ドリル R 形

(Ⅰ) JIS の規定

(Ⅲ)  国際規格の規定

(Ⅳ)  JIS と国際規格との技術的差異
の項目ごとの評価及びその内容

  表示箇所:本文の左側 
  表示方法:傍線

項目 
番号

内容

( Ⅱ )  国 際
規格番号

項目
番号

内容

項 目 ご と
の評価

技術的差異の内容

(Ⅴ)  JIS と国際規格との技術的差異の理由
及び今後の対策

1. 適 用 範
 

センタ穴ドリルについて規定。

ISO 866 
ISO 2540

ISO 2541

1. 

ISO 866

はA形を規定。

ISO 2540

はB形を規定。

ISO 2541

は R 形を規定。

IDT

2. 引 用 規
 

JIS B 0401-2

JIS B 0601

JIS B 0651

JIS B 0659-1

JIS B 7153

JIS B 7503

JIS B 7540

JIS B 7725

JIS B 7726

JIS B 7734

JIS G 4403

JIS Z 2244

JIS Z 2245 
 
 
 

規定なし。

MOD/追

JIS

として引用規格を追

加した。

JIS

として追加した品質,試験方法など

の規定に必要なため。

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B4304


2005


17

B 4304:2005

(Ⅰ) JIS の規定

(Ⅲ)  国際規格の規定

(Ⅳ)  JIS と国際規格との技術的差異
の項目ごとの評価及びその内容 
  表示箇所:本文の左側

  表示方法:傍線

項目 
番号

内容

( Ⅱ )  国 際
規格番号

項目
番号

内容

項 目 ご と
の評価

技術的差異の内容

(Ⅴ)  JIS と国際規格との技術的差異の理由
及び今後の対策

3.種類 

A形,B形,C形及びR形の4種類を
規定。

寸法及び許容差によって A 形

-1,

A 形-2,B 形-1,B 形-2,C 形-2,
R 形-1 及び R 形-2 がある。

規定なし。

MOD/追

ISO

はA形,B形及びR形

を別規格に分けて規定。
ISO

にはC形は規定がな

い。

ISO

に完全整合したもの

を○形

-1 とし,旧来の

JIS

の寸法及び許容差の

ものを○形

-2 とした。

市場では旧来の JIS の寸法及び許容差のも
のが多く使用されており,市場が混乱しない

ように JIS 独自の規定として残した。

4.形状・寸
 

各種類の形状・寸法を規定。

ISO 866

ISO 2540 

3. 

形状及び寸法を規定。

MOD/追

JIS

は A 形

-2,B 形-2,C

-2 及び R 形-2 の形状

及び寸法も規定。

JIS

独自の規定とした○形

-2 の形状及び寸

法を明確にした。

5.品質 

外観,表面粗さ,硬さ及び振れに
ついて規定。

規定なし。

MOD/追

JIS

として品質を追加し

た。

JIS

は,使用者の利便性を確保すること

から品質を追加した。

6.材料 

材料について規定。

規定なし。

MOD/追

JIS

として材料を追加し

た。

JIS

は,使用者の利便性を確保すること

から材料を追加した。

7. 試 験 方
 

表面粗さ,硬さ,センタ穴角及び

振れの試験方法について規定。

規定なし。

MOD/追

JIS

として試験方法を追

加した。

JIS

は,使用者の利便性を確保すること

から試験方法を追加した。

8.検査 

検査について規定。

規定なし。

MOD/追

JIS

として検査を追加し

た。

JIS

は,使用者の利便性を確保すること

から検査を追加した。

9. 製 品 の
呼び方 

各種類の製品の呼び方を規定。

ISO 866 
ISO 2540

ISO 2541

2. 

製品の呼び方を規定。

MOD/追

JIS

はA形

-2,B形-2,C

-2及び

R 形-2 の呼び方も規定。

JIS

独自の規定とした○形

-2 の呼び方を明

確にした。

10.表示 

表示について規定。

規定なし。

MOD/追

JIS

として表示を追加し

た。

JIS

は,使用者の利便性を確保すること

から表示を追加した。

 
JIS と国際規格との対応の程度の全体評価:MOD

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B 4304


2005


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B 4304

:2005

備考1.  項目ごとの評価欄の記号の意味は,次のとおりである。

    ―  IDT………………  技術的差異がない。 
    ―  MOD/削除………  国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。

    ―  MOD/追加………  国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
    ―  MOD/変更………  国際規格の規定内容を変更している。 
    ―  MOD/選択………  国際規格の規定内容と別の選択肢がある。

    ―  NEQ……………  技術的差異があり,かつ,それがはっきりと識別され説明されていない。

2. JIS

と国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次のとおりである。

    ―  IDT………………  国際規格と一致している。

    ―  MOD……………  国際規格を修正している。 
    ―  NEQ……………  技術的内容及び構成において,国際規格と同等でない。

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B4304


2005