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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

B 4237-1987 

ブローチのつかみ部の形状・寸法 

Dimensions of Pull and Follower Ends of Broach 

1. 適用範囲 この規格は,ブローチのつかみ部(以下,つかみ部という。)の形状及び寸法について規定

する。 

引用規格: 

JIS B 0175 ブローチ用語 

JIS B 0205 メートル並目ねじ 

JIS B 0209 メートル並目ねしの許容限界寸法及び公差 

JIS B 0405 削り加工寸法の普通許容差 

JIS B 1051 鋼製ボルト・小ねじの機械的性質 

関連規格:JIS B 0401 寸法公差及びはめあい 

JIS B 4238 キーみぞブローチ 

2. 用語の意味 この規格で用いる主な用語の意味は,JIS B 0175(ブローチ用語)による。 

3. 種類 つかみ部には,前つかみ部及び後つかみ部とがあり,それぞれ形状によって,前つかみ部はピ

ン形,コッタ形,丸首形及びねじ形の4種類,後つかみ部は,丸首形及び台形溝形の2種類とする。 

また,前つかみ部のコッタ形及び丸首形は,それぞれA形及びB形とする。 

種類の記号は,表1による。 

表1 

種類 

記号 

前つかみ部 

ピン形 

− 

PP 

コッタ形 

A形 

PC-A 

B形 

PC-B 

丸首形 

A形 

PR-A 

B形 

PR-B 

ねじ形 

− 

PT 

後つかみ部 

丸首形 

− 

FR 

台形溝形 

− 

FT 

4. 形状・寸法 つかみ部の形状及び寸法は,前つかみ部は表2〜5,後つかみ部は表6による。 

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B 4237-1987  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表2 ピン形 (PP) 

単位 mm 

呼び寸法 

シャンク径 

取付け溝の半径 

取付け溝までの高さ 

取付け溝 

中心まで 
の長さ 

l1 

シャンク 

径有効長 
さ   l2 

(最大) 

参考 

基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 

s(1) (mm2) 

3.2 

3.2 

−0.010 

−0.028 

2.5 

+0.250 

2.2 

−0.100 

10 

45 

0.6 

5.9 

(3.6) 

3.6 

−0.010 

−0.028 

2.5 

+0.250 

2.5 

−0.100 

10 

45 

0.6 

7.5 

−0.010 

−0.028 

+0.250 

2.8 

−0.100 

12 

45 

9.4 

(4.5) 

4.5 

−0.010 

−0.028 

+0.250 

3.2 

−0.120 

12 

45 

12.1 

−0.010 

−0.028 

+0.250 

3.5 

−0.120 

13 

45 

14.7 

(5.5) 

5.5 

−0.010 

−0.028 

+0.250 

−0.120 

13 

45 

18.5 

−0.010 

−0.028 

+0.250 

4.5 

−0.120 

13 

45 

1.6 

22.7 

(7) 

−0.013 

−0.035 

+0.300 

−0.120 

14 

50 

1.6 

29.4 

−0.013 

−0.035 

4.5 

+0.300 

5.5 

−0.120 

16 

50 

1.6 

36.8 

(9) 

−0.013 

−0.035 

+0.300 

6.5 

−0.150 

18 

55 

1.6 

49.2 

10 

10 

−0.013 

−0.035 

5.5 

+0.300 

−0.150 

20 

55 

58.7 

(11) 

11 

−0.016 

−0.043 

+0.300 

−0.150 

22 

60 

74.0 

12 

12 

−0.016 

−0.043 

+0.360 

−0.150 

25 

60 

91.0 

注(1) 断面A-Aの面積を示し,d及びhの基準寸法で計算している。 
備考1. 括弧を付けたものは,なるべく使用しない。 

2. l1の許容差は,JIS B 0405(削り加工寸法の普通許容差)に規定する粗級とする。 
3. l2はdが許容差の範囲を満足している部分をいう。 

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B 4237-1987  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表3 コッタ形 (PC) 

単位 mm 

呼び 

寸法 

シャンク径 

コッタ穴幅 

コッタ

穴まで

の長さ 

l1 

コッタ

穴長さ 

l2 

シャンク

径有効長

さ  l3 

(最小) 

参考 

基準 

寸法 

許容差 

基準 

寸法 許容差 

l4 

c1 

c2 

s(2) 

(mm2) 

10 

10 

−0.013 

−0.035 

+0.4 

16 

20 

70 

50 

0.4 

48.6 

(11) 

11 

−0.016 

−0.043 

+0.4 

16 

20 

70 

50 

10 

0.4 

61.9 

12 

12 

−0.016 

−0.043 

+0.4 

16 

25 

70 

50 

11 

0.4 

76.9 

(14) 

14 

−0.016 

−0.043 

3.5 

+0.5 

18 

25 

80 

60 

12 

0.4 

102 

16 

16 

−0.016 

−0.043 

+0.5 

18 

25 

80 

60 

14 

0.4 

135 

(18) 

18 

−0.016 

−0.043 

4.5 

+0.5 

18 

25 

80 

60 

16 

0.4 

171 

20 

20 

−0.020 

−0.053 

+0.5 

18 

25 

80 

60 

18 

0.4 

212 

(22) 

22 

−0.020 

−0.053 

5.5 

+0.5 

20 

32 

90 

70 

20 

0.6 

1.6 

258 

25 

25 

−0.020 

−0.053 

+0.5 

20 

32 

90 

70 

22 

0.6 

1.6 

335 

(28) 

28 

−0.020 

−0.053 

+0.6 

20 

32 

90 

70 

25 

0.6 

1.6 

415 

32 

32 

−0.025 

−0.064 

+0.6 

20 

32 

90 

70 

28 

0.6 

1.6 

538 

(36) 

36 

−0.025 

−0.064 

+0.6 

22 

40 

100 

80 

32 

2.5 

685 

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B 4237-1987  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm 

呼び 

寸法 

シャンク径 

コッタ穴幅 

コッタ

穴まで

の長さ 

l1 

コッタ

穴長さ 

l2 

シャンク

径有効長

さ  l3 

(最小) 

参考 

基準 

寸法 

許容差 

基準 

寸法 許容差 

l4 

c1 

c2 

s(2) 

(mm2) 

40 

40 

−0.025 

−0.064 

10 

+0.6 

22 

40 

100 

80 

36 

2.5 

850 

(45) 

45 

−0.025 

−0.064 

11 

+0.7 

22 

40 

100 

80 

40 

2.5 

1080 

50 

50 

−0.025 

−0.064 

12 

+0.7 

22 

40 

100 

80 

45 

2.5 

1350 

(56) 

56 

−0.030 

−0.076 

14 

+0.7 

25 

50 

120 

100 

50 

1.6 

1660 

63 

63 

−0.030 

−0.076 

16 

+0.7 

25 

50 

120 

100 

56 

1.6 

2080 

(70) 

70 

−0.030 

−0.076 

18 

+0.7 

32 

56 

140 

120 

63 

10 

1.6 

2570 

80 

80 

−0.030 

−0.076 

20 

+0.8 

32 

56 

140 

120 

70 

10 

1.6 

3360 

(90) 

90 

−0.036 

−0.090 

22 

+0.8 

40 

63 

160 

140 

80 

12 

2.5 

4320 

100 

100 

−0.036 

−0.090 

25 

+0.8 

40 

63 

160 

140 

90 

12 

2.5 

5310 

注(2) B形の断面B-Bの面積を示し,d及びbの基準寸法で計算している。ただし,面取c2はないものとしている。 
備考1. 括弧を付けたものは,なるべく使用しない。 

2. l1及びl2の許容差は,JIS B 0405に規定する粗級とする。 
3. l3はdが許容差の範囲を満足している部分をいう。 

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B 4237-1987  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表4 丸首形 (PR) 

単位 mm

呼び 

寸法 

シャンク径 

ネック径 

d1 

平取り高さ 

首部 

長さ 

l1 

ネッ

ク部

長さ 

l2 

シャン

ク径有

効長さ 

l4 

(最小) 

平取り

長さ 

l5 

(最小) 

参考 

基準

寸法 許容差 基準

寸法 許容差 

基準 

寸法 

許容差 

d2 

l3 

r1 

r2 

s(3) 

(mm2) 

8 −0.013 

−0.035 

−0.080 

−0.170 

6.5 

−0.025 

−0.047 

12 

20 

90 

60 

7.8 

0.4 

27.1 

(9) 

9 −0.013 

−0.035 

6.8 −0.080 

−0.170 

7.4 

−0.025 

−0.047 

12 

20 

90 

60 

8.8 

0.4 

35.1 

10 

10 −0.013 

−0.035 

7.5 −0.080 

−0.170 

8.25 

−0.025 

−0.047 

14 

22 

100 

65 

9.8 

0.4 

42.9 

(11) 

11 −0.016 

−0.043 

8.2 −0.080 

−0.170 

9.1 

−0.025 

−0.047 

14 

22 

100 

65 

10.8 

0.4 

51.5 

12 

12 −0.016 

−0.043 

−0.080 

−0.170 

10 

−0.025 

−0.047 

14 

22 

100 

65 

11.8 

0.4 

62.2 

(14) 

14 −0.016 

−0.043 10.5 −0.095 

−0.205 

11.75 

−0.032 

−0.059 

16 

25 

110 

75 

13.7 

0.6 

85.1 

16 

16 −0.016 

−0.043 12 

−0.095 

−0.205 13.5 

−0.032 

−0.059 

16 

25 

110 

75 

15.7 

0.6 

111 

(18) 

18 −0.016 

−0.043 13.5 −0.095 

−0.205 15.25 

−0.032 

−0.059 

16 

25 

110 

75 

17.7 

0.6 

141 

20 

20 −0.020 

−0.053 15 

−0.095 

−0.205 

17 

−0.032 

−0.059 

18 

28 

125 

85 

19.7 

0.6 

175 

(22) 

22 −0.020 

−0.053 16.5 −0.095 

−0.205 18.75 

−0.040 

−0.073 

18 

28 

125 

85 

21.7 

0.6 

212 

25 

25 −0.020 

−0.053 19 

−0.110 

−0.240 21.5 

−0.040 

−0.073 

18 

28 

125 

85 

24.7 

0.6 

281 

(28) 

28 −0.020 

−0.053 21 

−0.110 

−0.240 

24 

−0.040 

−0.073 

20 

32 

140 

95 

27.6 

1.6 

344 

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B 4237-1987  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm

呼び 

寸法 

シャンク径 

ネック径 

d1 

平取り高さ 

首部 

長さ 

l1 

ネッ

ク部

長さ 

l2 

シャン

ク径有

効長さ 

l4 

(最小) 

平取り

長さ 

l5 

(最小) 

参考 

基準

寸法 許容差 基準

寸法 許容差 

基準 

寸法 

許容差 

d2 

l3 

r1 

r2 

s(3) 

(mm2) 

32 

32 −0.025 

−0.064 24 

−0.110 

−0.240 27.5 

−0.040 

−0.073 

20 

32 

140 

95 

31.6 

1.6 

450 

(36) 

36 −0.025 

−0.064 27 

−0.110 

−0.240 

31 

−0.050 

−0.089 

20 

32 

140 

95 

35.6 

1.6 

570 

40 

40 −0.025 

−0.064 30 

−0.110 

−0.240 34.5 

−0.050 

−0.089 

25 

40 

160 

110 

39.5 

2.5 

704 

(45) 

45 −0.025 

−0.064 34 

−0.120 

−0.280 

39 

−0.050 

−0.089 

25 

40 

160 

110 

44.5 

2.5 

905 

50 

50 −0.025 

−0.064 38 

−0.120 

−0.280 43.5 

−0.050 

−0.089 

25 

40 

160 

110 

49.5 

2.5 

1130 

(56) 

56 −0.030 

−0.076 42 

−0.130 

−0.290 48.5 

−0.050 

−0.089 

32 

50 

180 

130 

55.4 

10 

1.6 

1380 

63 

63 −0.030 

−0.076 48 

−0.130 

−0.290 

55 

−0.060 

−0.106 

32 

50 

180 

130 

62.4 

10 

1.6 

1810 

(70) 

70 −0.030 

−0.076 53 

−0.140 

−0.330 

61 

−0.060 

−0.106 

32 

50 

180 

130 

69.4 

10 

1.6 

2200 

80 

80 −0.030 

−0.076 60 

−0.140 

−0.330 69.5 

−0.060 

−0.106 

40 

63 

200 

150 

79.2 

12 

1.6 

2820 

(90) 

90 −0.036 

−0.090 68 

−0.150 

−0.340 78.5 

−0.060 

−0.106 

40 

63 

200 

150 

89.2 

12 

1.6 

3630 

100 

100 −0.036 

−0.090 75 

−0.150 

−0.340 

87 

−0.072 

−0.126 

40 

63 

200 

150 

99.2 

12 

1.6 

4410 

注(3) B形の断面B-Bの面積を示し,d,d1及びeの基準寸法で計算している。 
備考1. 括弧を付けたものは,なるべく使用しない。 

2. l1及びl2の許容差は,JIS B 0405に規定する粗級とする。 
3. l4及びl5は,それぞれd及びeが許容差の範囲を満足している部分をいう。 

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B 4237-1987  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表5 ねじ形 (PT) 

備考 図はキー溝ブローチに用いた一例を示す。 

単位 mm 

呼び寸法 

取付けねじの

呼び 

取付けねじ 

長さ 

参考 

s(4) (mm2) 

 6 

M 6 

20 

 5 

3.5 

20.1 

 8 

M 8 

25 

 6 

4.5 

36.6 

 7 

4.5 

10 

M10 

30 

 8 

5.5 

58.0 

 9 

12 

M12 

35 

10 

6.5 

84.3 

11 

14 

M14 

40 

12 

115 

16 

M16 

40 

15 

11 

157 

18 

M18 

50 

17 

13 

192 

20 

M20 

50 

19 

15 

245 

注(4) ねじ部の有効断面積を示し,JIS B 1051(鋼製ボルト・小ねじの機械的性質)の付表1による。

ただし,Tによる断面積の減少は考慮していない。 

備考1. 取付けねじのねじは,JIS B 0205(メートル並目ねじ)により,その精度は,JIS B 0209

(メートル並目ねじの許容限界寸法及び公差)に規定する8 gとする。 

2. lの許容差は,JIS B 0405に規定する粗級とする。 

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B 4237-1987  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表6 後つかみ部 

単位 mm 

呼び寸法 

シャンク径 

ネック径又は 

平取り幅 

d1又はa 

首部長さ
取付け溝
までの長
さ 

l1 

ネック 
部長さ 
取付け 
溝長さ 

l2 

シャン 
ク径有 
効長さ 

l4 

(最小) 

参考 

基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 

l3 

r1 

r2 

12 

12 

−0.016 
−0.043 

 9 

−0.080 
−0.170 

16 

16 

60 

0.4 

10° 

16 

16 

−0.016 
−0.043 

12 

−0.095 
−0.205 

16 

16 

60 

0.4 

20° 

20 

20 

−0.020 
−0.053 

15 

−0.095 
−0.205 

20 

20 

70 

10 

0.6 

1.6 

20° 

25 

25 

−0.020 
−0.053 

18 

−0.095 

0.205 

20 

20 

70 

10 

0.6 

1.6 

20° 

32 

32 

−0.025 
−0.064 

24 

0.110 

−0.240 

25 

25 

80 

12 

0.8 

2.5 

20° 

40 

40 

−0.025 
−0.064 

30 

0.110 

−0.240 

25 

25 

80 

12 

0.8 

2.5 

30° 

50 

50 

−0.025 
−0.064 

38 

−0.120 
−0.280 

28 

32 

90 

16 

30° 

63 

63 

−0.030 
−0.076 

49 

−0.130 
−0.290 

28 

32 

90 

16 

30° 

80 

80 

−0.030 
−0.076 

66 

−0.140 
−0.330 

32 

40 

110 

20 

1.6 

30° 

100 

100 

−0.036 
−0.090 

86 

−0.170 
−0.390 

32 

40 

110 

20 

1.6 

30° 

備考 l1及びl2の許容差は,JIS B 0405に規定する粗級とする。 

B 4237-1987  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

工作機械部会 歯切工具専門委員会 構成表 

氏名 

所属 

(委員会長) 

丸 山 弘 志 

東京理科大学 

竹 山 秀 彦 

幾徳工業大学 

中 田 哲 雄 

通商産業省機械情報産業局 

森 田 昭 三 

工業技術院標準部 

宮 坂 金 佳 

機械技術研究所 

榎 本 眞 三 

千葉県機械金属試験場 

宇野沢 敦 夫 

宇野沢技術士事務所 

小 林   正 

株式会社長谷川歯車 

佐 藤   巌 

日産自動車株式会社 

芳 賀   実 

トヨタ自動車株式会社 

佐々木 賢 市 

株式会社東芝 

大 高 義 穂 

社団法人日本工作機械工業会 

田 島   孝 

いすゞ自動車株式会社 

山 崎 正 登 

石川島播磨重工業株式会社 

島 村 寛 治 

アヅミ株式会社 

山 川 哲 央 

株式会社神戸製鋼所 

神 谷 清 弘 

株式会社不二越 

武 田 憲 昌 

株式会社鈴木工機製作所 

中 島 紀 夫 

株式会社恵美須屋工具製作所 

津 川 佳 巳 

三菱重工業株式会社 

土 谷 隆 之 

株式会社アマダメトレックス 

竹 井 辰 男 

日本工具工業会 

(事務局) 

篠 崎 和 紀 

工業技術院標準部機械規格課 

宗 像 保 男 

工業技術院標準部機械規格課