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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

B 2004-1994 

バルブの表示通則 

General rules for marking on valves 

1. 適用範囲 この規格は,JIS B(機械)部門に規定するバルブの表示通則について規定する。 

備考1. この規格は,他の部門のバルブにも適用することが望ましい。 

2. この規格の引用規格を,付表6に示す。 

3. この規格の対応国際規格を,次に示す。 

ISO 5209-1977 General purpose industrial valves−Marking 

IEC 534-5-1982 Industrial-process control valves, Part 5 : Marking 

2. 用語の定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS B 0100によるほか,次による。 

(1) 必す(須)表示項目 バルブに必ず表示しなければならない表示項目。 

(2) 選択表示項目 個別のバルブの製品規格で選択して規定する表示項目。 

3. 表示 

3.1 

一般事項 表示の一般事項は,次のとおりとする。 

(1) 表示は,バルブに適応した大きさ,形状とし,バルブの構造及び強度に無理のない方法で行い,明確

に読め,また,永続性がなければならない。 

(2) 表示項目の使用区分を,付表1に示す。 

(3) 表示項目の表示位置及び表示方法を,付表2に示す。 

(4) この規格で規定する以外の表示項目については,個別の製品規格の規定による。 

3.2 

表示項目 表示項目は,次のとおりとする。 

(1) 製造業者名又は商標 製造業者名は,略号を用いてもよい。 

(2) 呼び圧力 

(3) 呼び径 呼び径は,原則としてJIS B 2001の規定によるA呼びを用いる。ただし,ねじ込み形弁は,

B呼びを用いてもよい。 

(4) 弁箱及びふたの材料 弁箱及びふたの材料は,材料を表す記号又はその略号を用いて表示し,略号は,

付表3に示す表示記号を用いる。 

(5) 流体の流れ方向を示す矢印 流体の流れ方向に対し,一方向しか使用できないバルブは,流体の流れ

方向を示す矢印を表示する。 

(6) 開閉を示す文字と矢印 開閉を示す文字と矢印は,次のとおりとする。 

B 2004-1994  

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(a) バルブの開閉を示す文字と矢印を併せて表示する。 

(b) 開,閉の両方向を表示できない大きさ,形状などのバルブの場合は,開方向だけの表示としてもよ

い。 

(c) 開閉方向を示す文字は,原則として次による。 

開 

閉 

OPEN 

SHUT 

(7) 製造年 

(8) 製造番号 製造番号は,製品の経歴が分かるものとする。 

(9) 溶解番号 溶解番号は,記号を用いてもよい。 

(10) トリムの材料 弁棒,弁座面などバルブのトリム材料は,付表4に示す表示記号を用いて表示する。 

(11) ふたボルト及びナットの材料 ふたボルト及びナットの材料は,付表5に示す表示記号を用いて表示

する。 

(12) 接続端のねじの種類 

(13) バルブの用途 製品規格に規定されたバルブの用途を示す記号を表示する。 

例 

水道用の場合 水 

鋳鋼弁の場合 一般機械装置用はM,化学装置用はC 

(14) リング番号 両端フランジ又はふたフランジがリングジョイント形の場合,使用するリングジョイン

トガスケットのリング番号を表示する。 

(15) ライニング及びコーティングの材料 ライニング及びコーティングの材料などを表示する。 

(16) 最高使用温度 通常の使用状態におけるバルブの最高使用温度を表示する。 

なお,温度は,℃で表示する。 

(17) 最高許容圧力 バルブの最高使用温度に対応する最高許容圧力を表示する。 

なお,圧力単位は,MPaを使用する。 

(18) 容量係数 容量係数は,原則としてバルブを全開したときのAv,Kv又はCvのいずれかで表示する。 

(19) 最高流速 最高流速は,バルブが全開したときの許容できる流速の最大値で,バルブの呼び径に等し

い断面積に相当する平均流速で表す。 

なお,単位は,m/sとする。 

3.3 

表示位置 表示の位置は,次のとおりとする。 

(1) 弁箱への表示は,弁箱の見やすい表面とする。 

(2) 銘板は,弁箱の表面,ふたの表面,ヨーク,ハンドルの上面,操作機の表面など見やすい位置に取り

付ける。 

(3) ハンドルへの表示は,ハンドルの見やすい表示とする。 

(4) ボルトは,端面,ナットは,上面又は側面に表示する。 

3.4 

表示方法 表示の方法は,次のとおりとする。 

(1) 表示は,鋳出し,刻印,鍛造打出し,銘板のいずれかの方法(1)による。 

注(1) 給水栓は,腐食(エッチング),印刷又はサンドブラストによってもよい。 

(2) 明確に現れなかった表示は,適切な方法で修正し,再現してもよい。 

(3) 刻印する場合は,き裂の原因になったり,その部分が許容厚さ以下になるなどバルブに悪影響を与え

てはならない。 

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B 2004-1994  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

なお,これらの問題がある場合は,刻印座を設けて表示する。 

また,樹脂粉体塗装などによって,刻印が不可能な場合は,押印による方法でもよい。 

(4) 銘板は,原則としてJIS Z 8304によるもので,容易に脱落しないように適切な方法で取り付ける。 

なお,銘板の材料は,個別規格で規定する。 

関連規格 JIS B 2011 青銅弁 

JIS B 2031 ねずみ鋳鉄弁 

JIS B 2032 ウェハー形ゴムシートバタフライ弁 

JIS B 2051 可鍛鋳鉄10Kねじ込み形弁 

JIS B 2071 鋳鋼フランジ形弁 

JIS B 2191 青銅ねじ込みコック 

付表1 表示項目の使用区分 

表示項目 

青銅弁(2) 

鋳鉄弁(3) 

鋳鋼弁 

及び鍛鋼弁 

一般用(4) 

水道用(5) 

1. 製造業者名又は商標 

○ 

○ 

○ 

○ 

2. 呼び圧力 

○ 

○ 

○ 

○ 

3. 呼び径 

○ 

○ 

○ 

○ 

4. 弁箱及びふたの材料 

− 

○ 

○ 

○ 

5. 流体の流れ方向を示す矢印 

○ 

○ 

○ 

○ 

6. 開閉を示す文字(又は略号)と矢印 

○ 

○ 

△ 

○ 

7. 製造年 

△ 

△ 

○ 

 ○(6) 

8. 製造番号 

△ 

△ 

△ 

 △(7) 

9. 溶解番号 

△ 

△ 

△ 

○ 

10. トリムの材料 

△ 

△ 

△ 

○ 

11. ふたボルト及びナットの材料 

− 

− 

△ 

○ 

12. 接続端のねじの種類 

△ 

△ 

− 

△ 

13. バルブの用途 

− 

− 

○ 

△ 

14. リング番号 

− 

− 

− 

○ 

15. ライニング及びコーティングの材料 

− 

△ 

△ 

△ 

16. 最高使用温度 

△ 

△ 

− 

△ 

17. 最高許容圧力 

△ 

△ 

△ 

△ 

18. 容量係数 

△ 

△ 

△ 

△ 

19. 最高流速 

△ 

△ 

△ 

△ 

注(2) JIS B 2061によるものは除く。給水栓の表示は,製造業者名又は商標だけでよい。 

(3) 鋳鉄弁の材料は,ねずみ鋳鉄,黒心可鍛鋳鉄(マレアブル鉄を含む。)及び球状黒鉛鋳鉄(ダクタ

イル鉄を含む。)とする。 

(4) 蒸気,空気,ガス,水,油などを通す一般配管用に用いられる鋳鉄弁である。 
(5) JIS B 2062,JIS B 2063,JIS B 2064などによる水道用の鋳鉄弁である。 
(6) 製造年の代わりに製造番号を表示してもよい。 
(7) 炭素鋼で呼び圧力63K以上のバルブ及び合金鋼のバルブは,必ず表示項目とする。 

備考 ○印は必す表示項目,△印は選択表示項目,−印は適用しないことを示す。 

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B 2004-1994  

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付表2 表示項目の表示位置及び表示方法 

表示位置 

表示方法 

表示項目 

弁箱 

銘板 

ハンドル ボルト及び

ナット 

鋳造品 

鍛造品 

3.4(4)に

よる。 

鋳出し,鍛
造打出し又
は刻印 

刻印 

鋳出し  刻印 

鍛造 

打出し 

刻印 

1. 製造業者名又は商標 

○※ 

○※ 

2. 呼び圧力 

○※ 

○※ 

3. 呼び径 

○※ 

○※ 

4. 弁箱及びふたの材料 

○※ 

○※ 

5. 流体の流れ方向を示す矢印 

○※ 

○※ 

6. 開閉を示す文字(又は略号)と矢印 

○ 

○ 

7. 製造年 

○ 

○ 

○ 

○ 

○ 

8. 製造番号 

○ 

○ 

○ 

○ 

○ 

9. 溶解番号 

○ 

○ 

○ 

○ 

○ 

10. トリムの材料 

○ 

11. ふたボルト及びナットの材料 

○ 

12. 接続端のねじの種類 

○ 

○ 

○ 

13. バルブの用途 

○ 

○ 

○ 

14. リング番号 

○ 

○ 

○ 

15. ライニング及びコーティングの材料 

○ 

16. 最高使用温度 

○ 

17. 最高許容圧力 

○ 

18. 容量係数 

○ 

19. 最高流速 

○ 

備考1. ○印は,表示項目の表示位置及び表示方法を示す。 

2. 表示位置が重複している場合は,最も表示に適した位置を選択し,少なくとも1か所に表示する。 
3. 弁箱に適用する表示方法が重複している場合は,最も表示に適した方法を選択し,表示する。 
4. ※印は,バルブの大きさ,形状などによって,この方法(鋳出し又は鍛造打出し)が不可能な場合だけ刻

印による方法を用いてもよいことを示す。 

5. *印は,バルブの大きさ,形状などによって,弁箱表示が不可能な場合だけ銘板に表示してもよいことを示

す。 

付表3 弁箱及びふたの材料の表示記号 

材料の区分 

表示記号 

該当材料 

鋳造品 

鍛造品 

鋳造品 

鍛造品 

青銅 

不要 

− 

JIS H 5111のBC6 

− 

ねずみ鋳鉄 

不要 

− 

JIS G 5501のFC200 

− 

黒心可鍛鋳鉄 

MI 

− 

JIS G 5702のFCMB340 

− 

MIS 

− 

JIS B 8270のFCMB-S35 

− 

球状黒鉛鋳鉄 

DI(8) 

− 

JIS G 5502のFCD400又はFCD450 

− 

DIS 

− 

JIS B 8270のFCD-S 

− 

炭素鋼 

PH2 

FVC 

JIS G 5151のSCPH2 

JIS G 3202のSFVC2A 

炭素鋼(低温用) PL1 

FL1 

JIS G 5152のSCPL1 

JIS G 3205のSFL1 

FL2 

JIS G 3205のSFL2 

2.5Ni鋼 

PL21 

− 

JIS G 5152のSCPL21 

− 

3.5Ni鋼 

PL31 

FL3 

JIS G 5152のSCPL31 

JIS G 3205のSFL3 

0.5Mo鋼 

PH11 

F1 

JIS G 5151のSCPH11 

JIS G 3203のSFVAF1 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

材料の区分 

表示記号 

該当材料 

鋳造品 

鍛造品 

鋳造品 

鍛造品 

1Cr-0.5Mo鋼 

PH21 

F11A 

JIS G 5151のSCPH21 

JIS G 3203のSFVAF11A 

2.5Cr-1Mo鋼 

PH32 

F22B 

JIS G 5151のSCPH32 

JIS G 3203のSFVAF22B 

5Cr-0.5Mo鋼 

PH61 

F5B 

JIS G 5151のSCPH61 

JIS G 3203のSFVAF5B又は 
SFVAF5D 

18Cr-8Ni鋼 

S13A 

F304 

JIS G 5121のSCS13A 

JIS G 3214のSUSF304 

18Cr-12Ni-Mo鋼 S14A 

F316 

JIS G 5121のSCS14A 

JIS G 3214のSUSF316 

注(8) 水道用バルブは,Dの表示記号を用いる。 
備考1. 表示記号は,原則としてこの表に示す記号を用いる。ただし,新設計のものを除き,日本工業規格で定め

た材料記号又は製造業者が定める記号を用いてもよい。 

なお,製造業者が定める記号は,材料を明確に示す記号とする。 

2. この表に示す以外の材料を使用する場合にも,この表に準じた表示記号を用いる。 

付表4 トリムの材料の表示記号 

材料の区分 

表示記号 

該当材料 

鋳造品 

伸銅品,鋼棒,鋼板及び鍛鋼品 

黄銅 

不要 

− 

JIS H 3250のC3604BD若しくは
C3604BE又はC3771BD若しくは
C3771BE 

青銅 

不要 

JIS H 5111のBC6又はBC6C 

− 

13Cr鋼 

CR13 

 (13CR)  

JIS G 5121のSCS1又はSCS2 

JIS G 4303のSUS403若しくは 
SUS410又はSUS420J1若しくは
SUS420J2 

18Cr-8Ni鋼 

304 

 (18-8)  

JIS G 5121のSCS13又はSCS13A 

JIS G 4303のSUS304, JIS G 4304の
SUS304若しくはSUS305又はJIS G 
3214のSUSF304 

18Cr-12Ni-Mo鋼 

316 

 (18-12)  

JIS G 5121のSCS14又はSCS14A 

JIS G 4303のSUS316又はJIS G 
3214のSUSF316 

Ni-Cu鋼 

MONEL 

 (NI-CU)  

製造業者標準 

表面硬化 異種金属による

表面肉盛硬化 

HF 

− 

他の硬化処理 
(窒化など) 

SH(9) 

− 

表面さび
止め処理 

クロムめっき 

PLATED(9) 

− 

その他の処理 

(9)(10) 

− 

ソフトシート(四ふっ化エ
チレン樹脂,ゴムなど) 

(11) 

− 

注(9) 台金材料を併記する。 

(10) 処理方法を明確にし,製造業者が定めた表示記号を用いる。ただし,この規格で用いる表示記号と紛らわし

い記号は用いない。 

(11) 製品規格の規定又は製造業者が定めた表示記号を用いる。ただし,製造業者が定める表示記号は,この規格

で用いる表示記号と紛らわしい記号を用いない。 

備考1. 表示記号のうち,( )内の表示記号はなるべく使用しないのがよい。 

2. この表以外の材料を使用する場合にも,この表に準じた表示記号を用いる。 

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付表5 ふたボルト及びナットの材料の表示記号 

表示記号 

該当材料 



ト 

不要 

JIS G 3101のSS400 

不要 

JIS G 3101のSS490 

不要 

JIS G 4051のS25C 

不要 

JIS G 4051のS35C 

B7 

JIS G 4107のSNB7 

B16 

JIS G 4107のSNB16 

不要 

JIS G 4303のSUS304 

316 

JIS G 4303のSUS316 



ト 

不要 

JIS G 3101のSS400 

45C 

JIS G 4051のS45C 

不要 

JIS G 4303のSUS304 

316 

JIS G 4303のSUS316 

不要 

JIS H 3250のC3604BD又はC3604BE 

備考1. 表示記号で3文字の表示ができない場合は,受渡当事者間

の協議によって他の表示記号に代えてもよい。ただし,こ
の規格で用いる表示記号と紛らわしい記号は用いない。 

2. この表以外の材料を使用する場合にも,この表に準じた表

示記号を用いる。 

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付表6 引用規格 

JIS B 0100 バルブ用語 

JIS B 2001 バルブの呼び径及び口径 

JIS B 2061 給水栓 

JIS B 2062 水道用仕切弁 

JIS B 2063 水道用空気弁 

JIS B 2064 水道用バタフライ弁 

JIS B 8270 圧力容器(基盤規格) 

JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材 

JIS G 3202 圧力容器用炭素鋼鍛鋼品 

JIS G 3203 高温圧力容器用合金鋼鍛鋼品 

JIS G 3205 低温圧力容器用鍛鋼品 

JIS G 3214 圧力容器用ステンレス鋼鍛鋼品 

JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材 

JIS G 4107 高温用合金鋼ボルト材 

JIS G 4303 ステンレス鋼棒 

JIS G 4304 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 

JIS G 5121 ステンレス鋼鋳鋼品 

JIS G 5151 高温高圧用鋳鋼品 

JIS G 5152 低温高圧用鋳鋼品 

JIS G 5501 ねずみ鋳鉄品 

JIS G 5502 球状黒鉛鋳鉄品 

JIS G 5702 黒心可鍛鋳鉄品 

JIS H 3250 銅及び銅合金棒 

JIS H 5111 青銅鋳物 

JIS Z 8304 銘板の設計基準 

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B 2004-1994  

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参考 バルブの表示例 

序文 この参考は,本体の規定に関連する事柄を補足するもので,規定の一部ではない。 

備考 表示項目の前に示す記号は,次のとおりとする。 

(1) ◎印は,必す(須)表示項目。 

(2) ○印は,選択表示項目で,製品規格において規定している項目。 

(3) △印は,製品規格で独自に規定している項目。 

(4) 無印は,選択項目で,また,製品規格でも規定がない。 

1. 弁箱の表示例 

(1) 青銅製玉形弁……………………………… 参考図1 

参考図1 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び圧力 

10K 

◎ 呼び径 

11/2B 

弁箱及びふたの材料 

BC6 

◎ 流体の流れ方向を示す矢印 

(2) ねずみ鋳鉄製仕切弁……………………… 参考図2 

参考図2 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び圧力 

10K 

◎ 呼び径 

100A 

弁箱及びふたの材料 

FC200 

(3) 水道用バタフライ弁……………………… 参考図3 

参考図3 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び径 

700A 

◎ 用途 

水用 

△ 刻印座 

 ● 

◎ 製造年 

1994年 

◎ 弁箱及びふたの材料 

FCD450 

◎ 流れ方向を示す矢印 

(4) 可鍛鋳鉄製玉形弁………………………… 参考図4 

参考図4 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び圧力 

10K 

◎ 呼び径 

3/4B 

◎ 弁箱及びふたの材料 

FCMB340 

◎ 

流体の流れ方向を示す矢印 

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(5) 鋳鋼製仕切弁……………………………… 参考図5 

参考図5 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び圧力 

20K 

◎ 呼び径 

100A 

◎ 弁箱及びふたの材料 

SCPH2 

◎ 接続端リング番号 

R37 

◎ 

ふたフランジのリング番号 

R41 

◎ 溶解番号 

1234 

○ 用途 

一般機械用:M 

2. 銘板の表示例 

(1) 青銅製弁…………………………………… 参考図6及び参考図7 

参考図6 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び圧力 

10K 

◎ 呼び径 

50A 

弁箱及びふたの材料 

BC6 

○ 弁体 

耐脱亜鉛対策材料 

○ 弁棒 

耐脱亜鉛対策材料 

○ 弁座 

四ふっ化エチレン樹脂 

製造番号 

2345 

参考図7 

製造業者名又は商標 

○○○ 

呼び圧力 

10K 

呼び径 

50 

弁体 

弁棒 

弁座 

製造番号 

2345 

(2) 水道用弁…………………………………… 参考図8及び参考図9 

参考図8 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び圧力 

7.5K 

○ 最高許容圧力 

1.27MPa 

○ 最高流速 

6m/s 

△ ハンドルの回転数(製品規格による) 10回転 

◎ 製造年 

1994 

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10 

B 2004-1994  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

参考図7 

製造業者名又は商標 

○○○ 

呼び圧力 

7.5K 

最高許容圧力 

1.27MPa 

最高流速 

6m/s 

ハンドルの回転数 

10 

製造年 

1994 

(3) 鋳鉄製弁…………………………………… 参考図10及び参考図11 

参考図10 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び圧力 

10K 

◎ 呼び径 

3/4B 

◎ 弁箱及びふたの材料 

FCMB340 

○ 弁座の材料 

充てん(塡)材入り四ふ

っ化エチレン樹脂 

製造番号 

345 

参考図11 

製造業者名又は商標 

○○○ 

呼び圧力 

10K 

呼び径 

3/4 

弁箱及びふた 

MI 

弁座 

製造番号 

345 

(4) 鋼製弁……………………………………… 参考図12及び参考図13 

参考図12 

◎ 製造業者名又は商標 

○○○ 

◎ 呼び圧力 

20K 

◎ 呼び径 

200A 

◎ 弁箱及びふたの材料 

SCPH11 

◎ 弁棒 

13Cr−表面窒化処理 

◎ 弁箱付弁座面 

ステライト (CoCr-R)  

◎ 弁体付弁座面 

ステライト (CoCr-R)  

製造番号 

6789 

参考図13 

製造業者名又は商標 

○○○ 

呼び圧力 

20K 

呼び径 

200 

弁箱及びふた 

PH11 

弁棒 

CR13-SH 

弁箱付弁座面 

HF 

弁体弁座面 

HF 

製造番号 

6789 

background image

11 

B 2004-1994  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

3. ハンドルの表示例 

(1) ハンドル車………………………………… 参考図14及び参考図15 

参考図14 

参考図15 

(2) レバーハンドル…………………………… 参考図16及び参考図17 

参考図16 

参考図17 

4. ふたボルト及びナットの表示例 

参考図18 

12 

B 2004-1994  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

機械要素部会 弁基本専門委員会 構成表(昭和62年3月1日制定のとき) 

氏名 

所属 

(委員会長) 

竹 中 俊 夫 

東京工業大学 

大 橋 秀 雄 

東京大学 

吹 訳 正 憲 

通商産業省機械情報産業局 

坂 下 昭 雄 

建設省大臣官房 

森 田 昭 三 

工業技術院標準部 

清 水   健 

株式会社五陵社 

種 田   稔 

有限会社種田技術士事務所 

清 野 修 蔵 

高圧ガス保安協会 

小 郷 一 郎 

財団法人日本船舶標準協会 

大 貫   栄 

社団法人日本水道協会 

宮 田   弘 

東洋エンジニアリング株式会社 

比留間 栄 二 

東京電力株式会社 

佐々木 良 洋 

日本化学工業協会 

箕 輪 伸 之 

千代田化工建設株式会社 

早 川 幸 成 

日揮株式会社 

神 津 勘一郎 

大成建設株式会社 

浜   光 洋 

株式会社北沢バルブ 

大 山 康 郎 

日立金属株式会社 

辰 巳 修 一 

久保田鉄工株式会社 

平 田 純 一 

東陶機器株式会社 

加 藤 久 男 

平田バルブ工業株式会社 

鎌 倉 信 一 

株式会社清水鉄工所 

椎 木   晃 

山武ハネウエル株式会社 

比 企 正 弘 

社団法人日本バルブ工業会 

(専門委員) 

比 企   諭 

社団法人日本バルブ工業会 

(事務局) 

寺 田 昌 之 

工業技術院標準部機械規格課 

(事務局) 

永 井 裕 司 

工業技術院標準部機械規格課(平成6年11月1日改正のとき)