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B 1509:2020  

(1) 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 引用規格························································································································· 1 

3 用語及び定義 ··················································································································· 2 

4 記号······························································································································· 2 

5 輪溝及び面取りの寸法,許容差,許容値及び公差値 ································································ 4 

6 止め輪の寸法,許容差及び許容値 ························································································ 7 

附属書A(参考)設計例 ······································································································· 12 

附属書B(参考)輪溝の仕様に関する図示例············································································· 13 

附属書JA(参考)転がり軸受用止め輪 ···················································································· 14 

参考文献 ···························································································································· 16 

附属書JB(参考)JISと対応国際規格との対比表 ······································································ 17 

B 1509:2020  

(2) 

まえがき 

この規格は,産業標準化法第16条において準用する同法第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人

日本ベアリング工業会(JBIA)から産業標準原案を添えて日本産業規格を改正すべきとの申出があり,日

本産業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本産業規格である。これによって,JIS B 

1509:2005は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本産業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

注記 工業標準化法に基づき行われた申出,日本工業標準調査会の審議等の手続は,不正競争防止法

等の一部を改正する法律附則第9条により,産業標準化法第12条第1項の申出,日本産業標準

調査会の審議等の手続を経たものとみなされる。 

日本産業規格          JIS 

B 1509:2020 

転がり軸受−止め輪付きラジアル軸受− 

寸法,製品の幾何特性仕様(GPS)及び公差値 

Rolling bearings-Radial bearings with locating snap ring- 

Dimensions, geometrical product specifications (GPS) and tolerance values 

序文 

この規格は,2015年に第3版として発行されたISO 464を基とし,我が国の実態に即して,対応国際規

格には規定されていない規定項目を追加するなど,技術的内容を変更して作成した日本産業規格である。 

なお,この規格で側線又は点線の下線を施している箇所及び附属書JAは,対応国際規格にはない事項

である。変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JBに示す。 

適用範囲 

この規格は,JIS B 1512-1[1]に規定している寸法系列18及び19,直径系列0,2,3及び4のラジアル軸

受(寸法系列00,82及び83を除く。)の輪溝の寸法,許容差,許容値及び公差値,外輪の輪溝側の面取り

寸法及び許容差,並びに位置決め止め輪(以下,止め輪という。)の寸法,許容差及び許容値について規定

する。 

注記1 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 464:2015,Rolling bearings−Radial bearings with locating snap ring−Dimensions, geometrical 

product specifications (GPS) and tolerance values(MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

注記2 ハウジング部品の設計例を附属書Aに,輪溝の仕様に関する図示例を附属書Bに,JIS独自

の転がり軸受用止め輪を附属書JAに参考として示す。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格のうちで,西暦年を付記してあるものは,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)

は適用しない。西暦年の付記がない引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS B 0104 転がり軸受用語 

注記 対応国際規格:ISO 5593,Rolling bearings−Vocabulary 

JIS B 0124 転がり軸受−量記号 

注記 対応国際規格:ISO 15241,Rolling bearings−Symbols for physical quantities 

JIS B 0420-1 製品の幾何特性仕様(GPS)−寸法の公差表示方式−第1部:長さに関わるサイズ 

注記 対応国際規格:ISO 14405-1,Geometrical product specifications(GPS)−Dimensional tolerancing

background image

B 1509:2020  

−Part 1:Linear sizes 

JIS B 1514-3 転がり軸受−軸受の公差−第3部:面取寸法の最大値 

注記 対応国際規格:ISO 582,Rolling bearings−Chamfer dimensions−Maximum values 

ISO 1101:2012,Geometrical product specifications (GPS)−Geometrical tolerancing−Tolerances of form, 

orientation, location and run-out 

注記 この規格の対応国際規格ISO 464は2015年に改正され,当時のISO 1101の最新規格はISO 

1101:2012である。 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0104,JIS B 0420-1及びISO 1101:2012による。 

記号 

図1〜図3及び表1参照。 

図1−止め輪 

background image

B 1509:2020  

図2−止め輪付きラジアル軸受 

注記 UZについてはISO 1101:2012の10.2参照。 

図3−輪溝及び面取り 

ISO/GPSシステムを適用した寸法仕様とその許容差及び許容値と,また,幾何仕様とその公差値とを製

品技術文書(例えば,図面)の中に記載する。これらの特性を,表1及び図1〜図3に規定する。 

特性の公差値は,例えば,t∆asのように,量記号(斜体文字)“t”に続く特性記号で表す。 

この規格において,サイズの標準指定演算子は,JIS B 0420-1による2点間サイズである。 

注記 標準指定演算子とは,公差特性に関わる仕様の中で,ISO規格,JIS,社内規格などが標準とし

て規定しているもの。 

表2〜表5で,記号U及びLは次による。 

U=上の許容差 

L=下の許容差 

実際の図面における表示例は,附属書Bを参照。 

background image

B 1509:2020  

表1−呼び寸法,特性及び指定条件記号 

呼び寸法 

記号a) 

特性 

記号a) 

幾何特性記号及び

指定条件記号b) c) 

説明d) 

輪溝側外輪端面から輪溝の側面までの呼び寸法 

∆as 

第一次データムAの制約を受ける第二次データムBから距離“a”に
ある輪溝の側面の位置度 

呼び輪溝幅 

∆bs 

輪溝幅の2点間サイズで,呼び寸法に対する寸法差 

軸受の呼び外径 

D1 

呼び輪溝径 

∆D1s 

輪溝径の2点間サイズで,呼び寸法に対する寸法差 

D2 

取り付けたときの止め輪の呼び外径 

D3 

取付け前の止め輪の呼び内径 

∆D3s 

取付け前の止め輪の内径の2点間サイズで,呼び寸法に対する寸法差 

止め輪の呼び断面高さ 

∆e 

止め輪の外径から導き出したデータム軸直線を通る任意の縦断面にお
いて,相対する平行2直線で止め輪を挟み込んだ(最小外接サイズ)
ときの,呼び寸法に対する寸法差 

止め輪の呼び厚さ 

∆f 

止め輪の厚さの2点間サイズで,呼び寸法に対する寸法差 

Vf 

止め輪の厚さの2点間サイズで,最大値と最小値との差 

取り付けたときの止め輪の呼び切割寸法 

g0 

取付け前の止め輪の呼び切割寸法 

r0 

輪溝底の隅の丸みの呼び半径 

r0s max 

輪溝底の隅の丸みの実測した半径の最大値 

r1 

輪溝側の呼び外輪面取り寸法 

r1s min 

輪溝側の外輪の実測した面取り寸法の最小値 

呼び軸受内径 

ri 

止め輪内径側の呼び面取り寸法 

ris min 

止め輪内径側の実測した面取り寸法の最小値 

re 

止め輪外径側の呼び面取り寸法 

res min 

止め輪外径側の実測した面取り寸法の最小値 

注記1 GPS記号の図示については図1及び図3を参照。 
注記2 JIS B 0124は,GPSを適用した特性記号の表記方法は規定していない。 
注a) JIS B 0124で規定している記号。 

b) JIS B 0420-1及びISO 1101:2012で規定している記号。 

c) 指定条件記号

は図示しない(JIS B 0420-1の5.2参照)。 

d) JIS B 0420-1及びISO 1101:2012を基にした説明。 

輪溝及び面取りの寸法,許容差,許容値及び公差値 

寸法系列18及び19のラジアル軸受の輪溝及び面取りの寸法,許容差,許容値及び公差値は,表2によ

る。直径系列0,2,3及び4のラジアル軸受の輪溝及び面取りの寸法,許容差,許容値及び公差値は,表

3による。 

面取り寸法は,図3のかど部に指示した“r1”に適用し,その許容値は,表2及び表3の“r1s min”によ

る。 

background image

B 1509:2020  

表2−寸法系列18及び19のラジアル軸受の輪溝及び面取りの寸法,許容差,許容値及び公差値 

単位 mm 

D1 

tΔD1s 

寸法系列 

tΔbs 

r0s max 

寸法系列 

18 

19 

18 

19 

tΔas 

tΔas 

r1s min a) 

22 

20.8 

−0.3 

− 

− 

1.05 

0.15 

0.8 

+0.25 

0.2 

− 

0.2 

24 

22.8 

−0.3 

− 

− 

1.05 

0.15 

0.8 

+0.25 

0.2 

− 

0.2 

28 

26.7 

−0.3 

− 

− 

1.3 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

− 

0.3 

30 

28.7 

−0.3 

− 

− 

1.3 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

− 

0.3 

32 

30.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

− 

− 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

− 

34 

32.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

− 

− 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

− 

37 

35.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

0.3 

39 

37.7 

−0.3 

− 

− 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

− 

0.3 

40 

38.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

− 

− 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

− 

42 

40.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

0.3 

44 

42.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

− 

− 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

− 

45 

43.7 

−0.3 

− 

− 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

− 

0.3 

47 

45.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

0.3 

52 

50.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

0.5 

55 

53.7 

−0.3 

− 

− 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

− 

0.5 

58 

56.7 

−0.3 

1.3 

0.15 

− 

− 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

− 

62 

60.7 

−0.4 

− 

− 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

− 

0.5 

65 

63.7 

−0.4 

1.3 

0.15 

− 

− 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

− 

68 

66.7 

−0.4 

− 

− 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

− 

0.5 

72 

70.7 

−0.4 

1.7 

0.15 

1.7 

0.15 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

0.5 

78 

76.2 

−0.4 

1.7 

0.15 

− 

− 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.3 

− 

80 

77.9 

−0.4 

− 

− 

2.1 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

− 

0.5 

85 

82.9 

−0.4 

1.7 

0.15 

2.1 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

90 

87.9 

−0.4 

1.7 

0.15 

2.1 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

95 

92.9 

−0.4 

1.7 

0.15 

− 

− 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

− 

100 

97.9 

−0.4 

1.7 

0.15 

2.5 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

105 

102.6 

−0.5 

− 

− 

2.5 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

− 

0.5 

110 

107.6 

−0.5 

2.1 

0.2 

2.5 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

115 

112.6 

−0.5 

2.1 

0.2 

− 

− 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

− 

120 

117.6 

−0.5 

2.1 

0.2 

3.3 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

125 

122.6 

−0.5 

2.1 

0.2 

3.3 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

130 

127.6 

−0.5 

2.1 

0.2 

3.3 

0.2 

1.3 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

140 

137.6 

−0.5 

2.5 

0.2 

3.3 

0.2 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

145 

142.6 

−0.5 

− 

− 

3.3 

0.2 

1.9 

+0.3 

0.6 

− 

0.5 

150 

147.6 

−0.5 

2.5 

0.2 

3.3 

0.2 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

165 

161.8 

−0.5 

3.3 

0.2 

3.7 

0.2 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

175 

171.8 

−0.5 

3.3 

0.2 

− 

− 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

− 

180 

176.8 

−0.5 

− 

− 

3.7 

0.2 

1.9 

+0.3 

0.6 

− 

0.5 

190 

186.8 

−0.5 

3.3 

0.2 

3.7 

0.2 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

200 

196.8 

−0.5 

3.3 

0.2 

− 

− 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

− 

注a) 面取り寸法(r1)の最大値は,JIS B 1514-3による。 

background image

B 1509:2020  

表3−直径系列0,2,3及び4のラジアル軸受の輪溝及び面取りの寸法,許容差,許容値及び公差値 

単位 mm 

D1 

tΔD1s 

直径系列 

tΔbs 

r0s max 

直径系列 

2,3,4 

tΔas 

tΔas 

r1s min a) 

13 

12.04 

−0.13 

− 

− 

1.1 

0.15 

0.80 

+0.25 

0.2 

− 

0.2 

0.2 

− 

16 

15.16 

−0.12 

− 

− 

1.2 

0.15 

0.80 

+0.25 

0.2 

− 

0.2 

0.2 

− 

19 

18.25 

−0.15 

1.73 

0.18 

1.73 

0.18 

0.80 

+0.25 

0.2 

0.3 

0.3 

0.3 

− 

22 

21.11 

−0.16 

1.73 

0.18 

1.73 

0.18 

0.80 

+0.25 

0.2 

0.3 

0.3 

0.3 

− 

24 

23.00 

−0.15 

1.73 

0.18 

1.73 

0.18 

0.80 

+0.25 

0.2 

0.3 

0.3 

0.3 

− 

26 

25.15 

−0.15 

1.73 

0.18 

1.73 

0.18 

0.80 

+0.25 

0.2 

0.3 

0.3 

0.3 

− 

28 

26.7 

−0.3 

1.73 

0.18 

1.73 

0.18 

0.95 

+0.25 

0.25 

0.3 

− 

0.3 

− 

30 

28.17 

−0.26 

− 

− 

2.06 

0.16 

1.35 

+0.3 

0.4 

− 

0.5 

0.5 

0.5 

32 

30.15 

−0.25 

2.06 

0.16 

2.06 

0.16 

1.35 

+0.3 

0.4 

0.3 

0.5 

− 

0.5 

35 

33.17 

−0.25 

2.06 

0.16 

2.06 

0.16 

1.35 

+0.3 

0.4 

0.3 

0.5 

0.5 

− 

37 

34.77 

−0.25 

− 

− 

2.06 

0.16 

1.35 

+0.3 

0.4 

− 

− 

0.5 

0.5 

40 

38.1 

−0.25 

− 

− 

2.06 

0.16 

1.35 

+0.3 

0.4 

− 

0.5 

− 

− 

42 

39.75 

−0.25 

2.06 

0.16 

2.06 

0.16 

1.35 

+0.3 

0.4 

0.5 

− 

0.5 

0.5 

44 

41.75 

−0.25 

2.06 

0.16 

− 

− 

1.35 

+0.3 

0.4 

0.5 

− 

− 

− 

47 

44.6 

−0.25 

2.06 

0.16 

2.46 

0.15 

1.35 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

0.5 

− 

50 

47.6 

−0.25 

− 

− 

2.46 

0.15 

1.35 

+0.3 

0.4 

− 

0.5 

− 

− 

52 

49.73 

−0.25 

2.06 

0.16 

2.46 

0.15 

1.35 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

55 

52.6 

−0.25 

2.08 

0.2 

− 

− 

1.35 

+0.3 

0.4 

0.5 

− 

− 

− 

56 

53.6 

−0.25 

− 

− 

2.46 

0.15 

1.35 

+0.3 

0.4 

− 

− 

0.5 

− 

58 

55.6 

−0.25 

2.08 

0.2 

2.46 

0.15 

1.35 

+0.3 

0.4 

0.5 

0.5 

− 

− 

62 

59.61 

−0.5 

2.08 

0.2 

3.28 

0.21 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

65 

62.6 

−0.5 

− 

− 

3.28 

0.21 

1.9 

+0.3 

0.6 

− 

0.5 

− 

− 

68 

64.82 

−0.51 

2.49 

0.2 

3.28 

0.21 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

− 

0.5 

− 

72 

68.81 

−0.51 

− 

− 

3.28 

0.21 

1.9 

+0.3 

0.6 

− 

0.5 

0.5 

0.5 

75 

71.83 

−0.51 

2.49 

0.2 

3.28 

0.21 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

− 

0.5 

− 

80 

76.81 

−0.51 

2.49 

0.2 

3.28 

0.21 

1.9 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

85 

81.81 

−0.5 

− 

− 

3.28 

0.21 

1.9 

+0.3 

0.6 

− 

0.5 

− 

− 

90 

86.79 

−0.51 

2.87 

0.2 

3.28 

0.21 

2.7 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

95 

91.82 

−0.51 

2.87 

0.2 

− 

− 

2.7 

+0.3 

0.6 

0.5 

− 

− 

− 

100 

96.8 

−0.51 

2.87 

0.2 

3.28 

0.21 

2.7 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

110 

106.81 

−0.51 

2.87 

0.2 

3.28 

0.21 

2.7 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

115 

111.81 

−0.51 

2.87 

0.2 

− 

− 

2.7 

+0.3 

0.6 

0.5 

− 

− 

− 

120 

115.21 

−0.5 

− 

− 

4.06 

0.2 

3.1 

+0.3 

0.6 

− 

0.5 

0.5 

0.5 

125 

120.22 

−0.51 

2.87 

0.2 

4.06 

0.2 

3.1 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

− 

− 

130 

125.22 

−0.51 

2.87 

0.2 

4.06 

0.2 

3.1 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

140 

135.23 

−0.51 

3.71 

0.26 

4.9 

0.25 

3.1 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

145 

140.23 

−0.5 

3.71 

0.26 

− 

− 

3.1 

+0.3 

0.6 

0.5 

− 

− 

− 

150 

145.24 

−0.51 

3.71 

0.26 

4.9 

0.25 

3.1 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

160 

155.22 

−0.51 

3.71 

0.26 

4.9 

0.25 

3.1 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

170 

163.65 

−0.51 

3.71 

0.26 

5.69 

0.25 

3.5 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

− 

180 

173.66 

−0.51 

3.71 

0.26 

5.69 

0.25 

3.5 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

190 

183.64 

−0.51 

− 

− 

5.69 

0.25 

3.5 

+0.3 

0.6 

− 

0.5 

0.5 

0.5 

200 

193.65 

−0.51 

5.69 

0.25 

5.69 

0.25 

3.5 

+0.3 

0.6 

0.5 

0.5 

0.5 

0.5 

210 

203.6 

−0.5 

5.59 

0.25 

5.69 

0.25 

3.5 

+0.3 

0.5 

− 

− 

0.5 

background image

B 1509:2020  

表3−直径系列0,2,3及び4のラジアル軸受の輪溝及び面取りの寸法,許容差,許容値及び公差値 

(続き) 

単位 mm 

D1 

tΔD1s 

直径系列 

tΔbs 

r0s max 

直径系列 

2,3,4 

tΔas 

tΔas 

r1s min a) 

215 

208.6 

−0.5 

− 

− 

5.69 

0.25 

3.5 

+0.3 

− 

0.5 

0.5 

− 

225 

217 

−0.5 

6.5 

0.3 

6.5 

0.3 

4.5 

+0.4 

0.5 

− 

0.5 

0.5 

230 

222 

−0.5 

− 

− 

6.5 

0.3 

4.5 

+0.4 

− 

0.5 

− 

− 

240 

232 

−0.5 

6.5 

0.3 

6.5 

0.3 

4.5 

+0.4 

0.5 

− 

0.5 

0.5 

250 

242 

−0.5 

− 

− 

6.5 

0.3 

4.5 

+0.4 

− 

0.5 

− 

0.5 

注a) 面取り寸法(r1)の最大値は,JIS B 1514-3による。 

止め輪の寸法,許容差及び許容値 

寸法系列18及び19のラジアル軸受の止め輪の寸法,許容差及び許容値は,表4による。直径系列0,2,

3及び4のラジアル軸受の止め輪の寸法,許容差及び許容値は,表5による。 

background image

B 1509:2020  

表4−寸法系列18及び19のラジアル軸受の止め輪の寸法,許容差及び許容値 

単位 mm 

D2 a) 

D3 

tΔD3s 

tΔe 

tΔf 

参考 

g a) 

g0 

ris min 

res min 

tVf 

止め輪の 
呼び番号 

寸法系列 

最大 

約 

18 

19 

22 

24.8 

20.5 

−0.3 

−0.15 

0.7 

−0.1 

0.2 

0.1 

0.06 

− 

10 

NR1022 

24 

26.8 

22.5 

−0.3 

−0.15 

0.7 

−0.1 

0.2 

0.1 

0.06 

− 

12 

NR1024 

28 

30.8 

26.4 

−0.3 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

− 

15 

NR1028 

30 

32.8 

28.3 

−0.3 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

− 

17 

NR1030 

32 

34.8 

30.3 

−0.3 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

20 

− 

NR1032 

34 

36.8 

32.3 

−0.3 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

22 

− 

NR1034 

37 

39.8 

35.3 

−0.3 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

25 

20 

NR1037 

39 

41.8 

37.3 

−0.3 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

− 

22 

NR1039 

40 

42.8 

38.3 

−0.3 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

28 

− 

NR1040 

42 

44.8 

40.3 

−0.4 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

30 

25 

NR1042 

44 

46.8 

42.3 

−0.4 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

2.5 

0.25 

0.15 

0.06 

32 

− 

NR1044 

45 

47.8 

43.3 

−0.4 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

2.5 

0.25 

0.15 

0.06 

− 

28 

NR1045 

47 

49.8 

45.3 

−0.4 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

2.5 

0.25 

0.15 

0.06 

35 

30 

NR1047 

52 

54.8 

50.3 

−0.4 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

2.5 

0.25 

0.15 

0.06 

40 

32 

NR1052 

55 

57.8 

53.3 

−0.4 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

2.5 

0.25 

0.15 

0.06 

− 

35 

NR1055 

58 

60.8 

56.3 

−0.6 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

2.5 

0.25 

0.15 

0.06 

45 

− 

NR1058 

62 

64.8 

60.2 

−0.6 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

2.5 

0.25 

0.15 

0.06 

− 

40 

NR1062 

65 

67.8 

63.2 

−0.6 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

2.5 

0.25 

0.15 

0.06 

50 

− 

NR1065 

68 

70.8 

66.2 

−0.6 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

− 

45 

NR1068 

72 

74.8 

70.2 

−0.6 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

55 

50 

NR1072 

78 

82.7 

75.7 

−0.6 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

60 

− 

NR1078 

80 

84.4 

77.4 

−0.6 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

− 

55 

NR1080 

85 

89.4 

82.4 

−0.6 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

65 

60 

NR1085 

90 

94.4 

87.4 

−0.6 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

70 

65 

NR1090 

95 

99.4 

92.4 

−0.6 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

75 

− 

NR1095 

100 

104.4 

97.4 

−0.6 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

80 

70 

NR1100 

105 

110.7 

101.9 

−0.8 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

− 

75 

NR1105 

2

B

 1

5

0

9

2

0

2

0

background image

B 1509:2020  

表4−寸法系列18及び19のラジアル軸受の止め輪の寸法,許容差及び許容値(続き) 

単位 mm 

D2 a) 

D3 

tΔD3s 

tΔe 

tΔf 

参考 

g a) 

g0 

ris min 

res min 

tVf 

止め輪の 
呼び番号 

寸法系列 

最大 

約 

18 

19 

110 

115.7 

106.9 

−0.8 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

85 

80 

NR1110 

115 

120.7 

111.9 

−0.8 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

90 

− 

NR1115 

120 

125.7 

116.9 

−0.8 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

95 

85 

NR1120 

125 

130.7 

121.8 

−0.8 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

100 

90 

NR1125 

130 

135.7 

126.8 

−0.8 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

105 

95 

NR1130 

140 

145.7 

136.8 

−1 

4.04 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

110 

100 

NR1140 

145 

150.7 

141.8 

−1 

4.04 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

− 

105 

NR1145 

150 

155.7 

146.8 

−1.2 

4.04 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

120 

110 

NR1150 

165 

171.5 

161 

−1.2 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

130 

120 

NR1165 

175 

181.5 

171 

−1.2 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

10 

0.6 

0.5 

0.06 

140 

− 

NR1175 

180 

186.5 

176 

−1.2 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

10 

0.6 

0.5 

0.06 

− 

130 

NR1180 

190 

196.5 

186 

−1.4 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

10 

0.6 

0.5 

0.06 

150 

140 

NR1190 

200 

206.5 

196 

−1.4 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

10 

0.6 

0.5 

0.06 

160 

− 

NR1200 

注a) 寸法D2及びgは,取付け後の止め輪に適用する。止め輪は,輪溝に半径方向にゆるみのない状態ではめ合わなければならない。 

2

B

 1

5

0

9

2

0

2

0

background image

10 

B 1509:2020  

表5−直径系列0,2,3及び4のラジアル軸受の止め輪の寸法,許容差及び許容値 

単位 mm 

D2 a) 

D3 

tΔD3s 

 tΔe 

tΔf 

参考 

g a) 

g0 

ris min 

res min 

tVf 

止め輪の 
呼び番号 

直径系列 

最大 

約 

13 

14.3 

11.9 

−0.3 

1.15 

−0.15 

0.7 

−0.1 

1.5 

0.2 

0.1 

0.06 

− 

− 

NR13 

16 

18.5 

15 

−0.3 

1.65 

−0.15 

0.7 

−0.1 

1.5 

0.2 

0.1 

0.06 

− 

− 

NR16 

19 

21.5 

18 

−0.3 

1.65 

−0.15 

0.7 

−0.1 

1.5 

0.2 

0.1 

0.06 

− 

NR19 

22 

25.1 

20.8 

−0.4 

−0.15 

0.7 

−0.1 

1.5 

0.2 

0.1 

0.06 

− 

NR22 

24 

27 

22.7 

−0.4 

−0.15 

0.7 

−0.1 

1.5 

0.2 

0.1 

0.06 

− 

− 

NR24 

26 

29.2 

24.9 

−0.4 

−0.15 

0.7 

−0.1 

1.5 

0.2 

0.1 

0.06 

10 

− 

NR26 

28 

30.8 

26.4 

−0.4 

2.05 

−0.15 

0.85 

−0.1 

0.25 

0.15 

0.06 

12 

− 

− 

NR28 

30 

34.7 

27.9 

−0.4 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

− 

10 

NR30 

32 

36.7 

29.9 

−0.4 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

15 

12 

− 

NR32 

35 

39.7 

32.9 

−0.4 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

17 

15 

10 

− 

NR35 

37 

41.3 

34.5 

−0.4 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

− 

− 

12 

10 

NR37 

40 

44.6 

37.8 

−0.4 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

− 

17 

− 

− 

NR40 

42 

46.3 

39.5 

−0.5 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

20 

− 

15 

12 

NR42 

44 

48.3 

41.5 

−0.5 

3.25 

−0.15 

1.12 

−0.1 

0.4 

0.3 

0.06 

22 

− 

− 

− 

NR44 

47 

52.7 

44.3 

−0.5 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

2.5 

0.4 

0.3 

0.06 

25 

20 

17 

− 

NR47 

50 

55.7 

47.3 

−0.5 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

2.5 

0.4 

0.3 

0.06 

− 

22 

− 

− 

NR50 

52 

57.9 

49.4 

−0.5 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

2.5 

0.4 

0.3 

0.06 

28 

25 

20 

15 

NR52 

55 

60.7 

52.3 

−0.5 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

2.5 

0.4 

0.3 

0.06 

30 

− 

− 

− 

NR55 

56 

61.7 

53.2 

−0.6 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

2.5 

0.4 

0.3 

0.06 

− 

− 

22 

− 

NR56 

58 

63.7 

55.2 

−0.6 

4.04 

−0.15 

1.12 

−0.1 

2.5 

0.4 

0.3 

0.06 

32 

28 

− 

− 

NR58 

62 

67.7 

59 

−0.6 

4.04 

−0.15 

1.7 

−0.1 

2.5 

0.6 

0.5 

0.06 

35 

30 

25 

17 

NR62 

65 

70.7 

62 

−0.6 

4.04 

−0.15 

1.7 

−0.1 

2.5 

0.6 

0.5 

0.06 

− 

32 

− 

− 

MR65 

68 

74.6 

64.2 

−0.6 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

40 

− 

28 

− 

NR68 

72 

78.6 

68.2 

−0.6 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

− 

35 

30 

20 

NR72 

75 

81.6 

71.2 

−0.6 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

45 

− 

32 

− 

NR75 

80 

86.6 

76.2 

−0.6 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

50 

40 

35 

25 

NR80 

85 

91.6 

81.2 

−0.6 

4.85 

−0.15 

1.7 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

− 

45 

− 

− 

NR85 

2

B

 1

5

0

9

2

0

2

0

background image

11 

B 1509:2020  

表5−直径系列0,2,3及び4のラジアル軸受の止め輪の寸法,許容差及び許容値(続き) 

単位 mm 

D2 a) 

D3 

tΔD3s 

tΔe 

tΔf 

参考 

g a) 

g0 

ris min 

res min 

tVf 

止め輪の 
呼び番号 

直径系列 

最大 

約 

90 

96.5 

86.2 

−0.6 

4.85 

−0.15 

2.46 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

55 

50 

40 

30 

NR90 

95 

101.6 

91.2 

−0.6 

4.85 

−0.15 

2.46 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

60 

− 

− 

− 

NR95 

100 

106.5 

96.2 

−0.8 

4.85 

−0.15 

2.46 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

65 

55 

45 

35 

NR100 

110 

116.6 

106.2 

−0.8 

4.85 

−0.15 

2.46 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

70 

60 

50 

40 

NR110 

115 

121.6 

111.2 

−0.8 

4.85 

−0.15 

2.46 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

75 

− 

− 

− 

NR115 

120 

129.7 

114.6 

−0.8 

7.21 

−0.15 

2.82 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

− 

65 

55 

45 

NR120 

125 

134.7 

119.6 

−0.8 

7.21 

−0.15 

2.82 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

80 

70 

− 

− 

NR125 

130 

139.7 

124.6 

−0.8 

7.21 

−0.15 

2.82 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

85 

75 

60 

50 

NR130 

140 

149.7 

134.6 

−1.2 

7.21 

−0.15 

2.82 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

90 

80 

65 

55 

NR140 

145 

154.7 

139.6 

−1.2 

7.21 

−0.15 

2.82 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

95 

− 

− 

− 

NR145 

150 

159.7 

144.5 

−1.2 

7.21 

−0.15 

2.82 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

100 

85 

70 

60 

NR150 

160 

169.7 

154.5 

−1.2 

7.21 

−0.15 

2.82 

−0.1 

0.6 

0.5 

0.06 

105 

90 

75 

65 

NR160 

170 

182.9 

162.9 

−1.2 

9.6 

−0.15 

3.1 

−0.1 

10 

0.6 

0.5 

0.06 

110 

95 

80 

− 

NR170 

180 

192.9 

172.8 

−1.2 

9.6 

−0.15 

3.1 

−0.1 

10 

0.6 

0.5 

0.06 

120 

100 

85 

70 

NR180 

190 

202.9 

182.8 

−1.4 

9.6 

−0.15 

3.1 

−0.1 

10 

0.6 

0.5 

0.06 

− 

105 

90 

75 

NR190 

200 

212.9 

192.8 

−1.4 

9.6 

−0.15 

3.1 

−0.1 

10 

0.6 

0.5 

0.06 

130 

110 

95 

80 

NR200 

210 

228.8 

202.7 

−1.4 

9.6 

−0.15 

3.1 

−0.1 

10 

1.2 

1.1 

0.06 

140 

− 

− 

85 

NR210 

215 

227.8 

207.7 

−1.4 

9.6 

−0.15 

3.1 

−0.1 

10 

1.2 

1.1 

0.06 

− 

120 

100 

− 

NR215 

225 

237 

216.1 

−1.4 

10 

−0.15 

3.5 

−0.1 

10 

1.2 

1.1 

0.06 

150 

− 

105 

90 

NR225 

230 

242 

221 

−1.4 

10 

−0.15 

3.5 

−0.1 

10 

1.2 

1.1 

0.06 

− 

130 

− 

− 

NR230 

240 

252 

231 

−1.4 

10 

−0.15 

3.5 

−0.1 

10 

1.2 

1.1 

0.06 

160 

− 

110 

95 

NR240 

250 

262 

241 

−1.4 

10 

−0.15 

3.5 

−0.1 

10 

1.2 

1.1 

0.06 

− 

140 

− 

100 

NR250 

注a) 寸法D2及びgは,取付け後の止め輪に適用する。止め輪は,輪溝に半径方向にゆるみのない状態ではめ合わなければならない。 

2

B

 1

5

0

9

2

0

2

0

background image

12 

B 1509:2020  

附属書A 

(参考) 

設計例 

止め輪付きラジアル軸受の推奨使用例を図A.1に示す。 

ラジアル方向に分割されたハウジングを用い,止め輪がハウジング及び軸受に対し,アキシアル方向に

接触した状態で組み込む場合は,二つのハウジング部品の間にアキシアル方向の隙間を与えることを推奨

する。また,止め輪の外径とハウジングの内径との間にラジアル方向の隙間を与えることも推奨する。 

図A.1−止め輪付きラジアル軸受を組込む例 

A(拡大図) 

φ

D

φ

D

1

background image

13 

B 1509:2020  

附属書B 

(参考) 

輪溝の仕様に関する図示例 

この規格で規定する輪溝の仕様に関する図示例を,図B.1に示す。 

注記 寸法及び公差値は,寸法系列10,内径60 mm,外径95 mmのラジアル玉軸受に対応している。

ただし,図形は現尺には比例していない。 

図B.1−図面指示例 

background image

14 

B 1509:2020  

附属書JA 

(参考) 

転がり軸受用止め輪 

JA.1 一般 

この附属書は,止め輪の機能,材料,硬さ,外観などの仕様について参考に示すものであり,規定の一

部ではない。 

JA.2 機能 

止め輪は,表2及び表3に規定する輪溝に取り付けたとき,折損したり,ラジアル方向にあそびが生じ

る永久変形を起こすことがないことが望ましい。試験方法をJA.8に示す。 

JA.3 皿状変形及び切り口の食違いの許容値 

止め輪の皿状変形及び切り口の食違いの許容値を表JA.1に示す。 

表JA.1−皿状変形及び切り口の食違いの許容値 

単位 mm 

項目 

説明図 

軸受の寸法系列 

18及び19 

軸受の直径系列 

0,2,3及び4 

許容値a) 

止め輪の呼び番号 

皿状変形 

NR1022〜NR1115 

NR13〜NR115 

C≦fm+0.15 

NR1120〜NR1200 

NR120〜NR250 

C≦fm+0.2 

切り口の 
食違い 

NR1022〜NR1200 

NR13〜NR250 

p≦fm/2 

注a) fmは,表4及び表5に示す止め輪の厚さfの許容差の中央値とする。 

JA.4 材料 

止め輪の材料は,JIS G 3521[3]のSW-B又はSW-Cとするのが望ましい。 

JA.5 硬さ 

止め輪の硬さを表JA.2に示す。 

表JA.2−止め輪の硬さ 

呼び番号 

硬さ 

HRA 

HRC 

NR1022〜NR1072 

NR13〜NR28 

70.5〜76 

(40〜50)a) 

NR1078〜NR1200 

NR30〜NR250 

− 

40〜50 

注a) ( )内の値は換算値である。 

background image

15 

B 1509:2020  

JA.6 表面処理 

止め輪には,化成処理又はめっきを施すことが望ましい。 

JA.7 外観 

止め輪には,使用上有害なさび,割れ,ばり,きず,うねり,その他の欠陥はないことが望ましい。 

JA.8 試験方法 

JA.8.1 機能 

止め輪の機能試験は,軸受の外輪を用い,止め輪を拡大し過ぎたり,斜めにならないように輪溝にはめ

て行う。また,軸受の外輪に代わる試験具を用いて試験を行ってもよい。試験具の例を図JA.1に示す。 

図JA.1−試験具の例 

JA.8.2 硬さ 

止め輪の硬さは,JIS Z 2245[4]によって試験することができる。 

なお,硬さの測定箇所は,止め輪の側面とするのがよい。 

JA.9 製品の呼び方 

止め輪は,規格番号(又は名称)及び呼び番号に基づき呼ぶことができる。 

例1 JIS B 1509 NR35 

例2 転がり軸受用止め輪 NR42 

JA.10 包装及び表示 

止め輪を油脂その他によってさび止めした後,包装し,これに呼び番号,数量,製造業者名(又はその

略号)及び製造年月(又はその略号)を表示することが望ましい。 

16 

B 1509:2020  

参考文献 

[1] JIS B 1512-1 転がり軸受−主要寸法−第1部:ラジアル軸受 

注記 対応国際規格:ISO 15,Rolling bearings−Radial bearings−Boundary dimensions, general plan 

[2] JIS B 1515-2 転がり軸受−公差−第2部:検証の原則及び方法 

注記 対応国際規格:ISO 1132-2,Rolling bearings−Tolerances−Part 2: Measuring and gauging 

principles and methods 

[3] JIS G 3521 硬鋼線 

[4] JIS Z 2245 ロックウェル硬さ試験−試験方法 

[5] ISO 8015,Geometrical product specifications (GPS)−Fundamentals−Concepts, principles and rules 

[6] ISO 14253-1,Geometrical product specifications (GPS)−Inspection by measurement of workpieces and 

measuring equipment−Part 1: Decision rules for verifying conformity or nonconformity with specifications 

[7] ISO 14253-2,Geometrical product specifications (GPS)−Inspection by measurement of workpieces and 

measuring equipment−Part 2: Guidance for the estimation of uncertainty in GPS measurement, in calibration 

of measuring equipment and in product verification 

[8] ISO 14638,Geometrical product specifications (GPS)−Matrix model 

background image

17 

B 1509:2020  

附属書JB 

(参考) 

JISと対応国際規格との対比表 

JIS B 1509:2020 転がり軸受−止め輪付きラジアル軸受−寸法,製品の幾何特性
仕様(GPS)及び公差値 

ISO 464:2015,Rolling bearings−Radial bearings with locating snap ring−Dimensions, 
geometrical product specifications (GPS) and tolerance values 

(I)JISの規定 

(II) 
国際 
規格 
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

2 引用規格  

3 用語及び
定義 

引用規格の年号の有無  

ISO 1101(年号なし)を引
用している。 

一致 

ISO 1101は2017年に改正され一部
の幾何公差の表記方法が変更された
が,それによって対応国際規格と幾
何公差表記の差異が生じ規格使用者
の混乱を招くため,最新版でなく
ISO 1101:2012を引用規格とした。 

4 記号 

図1 
表示する記号 

記号(tVf,ri,re,g0)が記
載されていない。 

追加 

図1に,対応国際規格にない記号
(tVf,ri,re,g0)を追加した。 

日本国内の必要性から独自の記
号を追加した。 
JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

表1 
呼び寸法記号 

呼び寸法記号(g0,d,ri,

re)が記載されていない。 

追加 

表1に,対応国際規格にない呼び寸
法記号(g0,d,ri,re)を追加した。 

日本国内の必要性から独自の記
号を追加し,規定した。 
JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

表1 
特性記号 

特性記号(Vf,r0s max,r1s min,

ris min,res min) 

が記載されていない。 

追加 

表1に,対応国際規格にない特性記
号(Vf,r0s max,r1s min,ris min,res min)
を追加した。 

日本国内の必要性から独自の記
号を追加した。 
JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

2

B

 1

5

0

9

2

0

2

0

background image

18 

B 1509:2020  

(I)JISの規定 

(II) 
国際 
規格 
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

4 記号 
(続き) 

表1 注記2 

記載なし 

追加 

特性記号はJIS B 0124に規定してい
る記号としているが,“Δas”〜“Vf”
はJIS B 0124の記載方法ではなく,
GPSを適用したJIS B 1514-1及び-2
の特性記号の記載ルールに従ってい
ることを示すため,“JIS B 0124は,
GPSを適用した特性記号の表記方法
は規定していない”と記載している。 

規格使用者に分かりやすい記載
とした。 
JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

5 輪溝及び
面取りの寸
法,許容差,
許容値及び
公差値 

表2及び表3 
D<30 mmの軸受 

表2 
表3 

記載されていない。 
表A.1及び表A.2に記載さ
れている。 

追加 

対応国際規格では表A.1及び表A.2
に記載されている軸受(外径寸法D
<30 mm)の寸法を表2及び表3に
追記した。 

国内の必要性から,対応国際規格
では参考値である軸受の寸法を
追加した。 
JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

附属
書A 

削除 

上記記載内容の移動に伴い,附属書
A自体を削除した。 

6 止め輪の
寸法,許容
差及び許容
値 

表4及び表5 
D<30 mmの軸受 

表4 
表5 

記載されていない。 
 
表B.1及び表B.2に記載さ
れている。 

追加 

対応国際規格では表B.1及び表B.2
に記載されている軸受(外径寸法D
<30 mm)の寸法を表4及び表5に
追加した。 

国内の必要性から,対応国際規格
では参考値である軸受の寸法を
追加した。 
JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

附属
書B 

削除 

上記記載内容の移動に伴い,附属書
B自体を削除した。 

表4及び表5 
止め輪についての参考
値 

表4 
表5 

呼び寸法(g0,d),特性記
号(ris min,res min,tVf)及び
止め輪の呼び番号が記載
されていない。 

追加 

対応国際規格にない呼び寸法(g0,

d),特性記号(ris min,res min,tVf)及

び止め輪の呼び番号を参考として追
加した。 

日本国内の必要性から独自の詳
細寸法を追加し,規定した。 
JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

表4及び表5 
呼び寸法 

表4 
表5 

管理できない呼び寸法(g)
が規定されている。 

変更 

対応国際規格にあるが,管理できな
い呼び寸法(g)を規定ではなく,参
考とした。 

規格使用者に分かりやすい記載
に変更した。 
JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

2

B

 1

5

0

9

2

0

2

0

background image

19 

B 1509:2020  

(I)JISの規定 

(II) 
国際 
規格 
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
の評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号 
及び題名 

内容 

箇条 
番号 

内容 

箇条ごと 
の評価 

技術的差異の内容 

附属書A 

附属
書D 

この軸受の使用例を記載。 一致 

対応国際規格の附属書Dと同じ内容
を記載した。 

附属書B 

附属
書E 

輪溝を表示する図面指示
例を記載。 

一致 

対応国際規格の附属書Eと同じ内容
を記載した。 

附属書JA 

転がり軸受用止め輪 

転がり軸受用止め輪の機
能,外観,材料などの仕様
を参考として示す記載が
ない。 

追加 

対応国際規格にはない転がり軸受用
止め輪の機能,外観,材料などの仕
様を参考として記載する。 

JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

附属書JA 
表JA.2 

転がり軸受用止め輪 
硬さ 

附属
書C 

450 HV〜520 HV 

変更 

対応国際規格より範囲が広いJIS B 
1509前版の附属書表2の値を参考と
して記載した。 

JIS独自の内容であり,ISOへの
提案は行わない。 

附属
書C 

削除 

上記変更に伴い,附属書C自体を削
除した。 

JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 464:2015,MOD 

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

− 一致 ················ 技術的差異がない。 
− 削除 ················ 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。 
− 追加 ················ 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
− 変更 ················ 国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

− MOD ··············· 国際規格を修正している。 

2

B

 1

5

0

9

2

0

2

0