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日本工業規格

JIS

 B

0122

-1978

加工方法記号

Symbols of Metal Working Processe

1.

適用範囲  この規格は,主として金属に対し一般に使用する二次加工以降の加工方法を,図面,工程

表などに表示するのに用いる記号について規定する。

引用規格: 

JIS H 0404

  電気めっきの記号による表示方法

2.

分類  分類は,次による。

(1)

鋳造

(2)

塑性加工(鍛造,プレス加工,スピニング,転造,圧延,押出し及び引抜き)

(3)

機械加工(切削,研削及び特殊加工)

(4)

手仕上げ

(5)

溶接

(6)

熱処理

(7)

表面処理

(8)

組付け

(9)

その他

3.

記号の形式  記号は,ラテン文字のアルファベット大文字 1 字又は数文字を組み合わせたものとする。

備考  記号の数をそろえる必要のある場合は,空白を埋めるためにアルファベットのうち X を使用す

る。加工方法記号としては使用しない。

4.

記号  記号は,次による。

なお,引用した英語を参考に示す。太字体は,引用した文字を表す。


2

B 0122-1978

(1)

鋳造 C  Casting

加工方法

記号

参考

砂型鋳造

  CS

Sand Mold Casting

    生型鋳造

  CSG

  :Green Sand

    表面乾燥型鋳造

  CSS

  :Surface Dry Sand

    乾燥型鋳造

  CSD

  :Dry Sand

    自硬性鋳型鋳造

  CSH

  :Self-Hardening Mold Process

    流動性鋳型鋳造

  CSFS

  :Fluid Sand Mixture Process

    CO

2

プロセス

  CSC

  :Carbon Dioxide Process

    V プロセス

  CSV

  :V Process

    フルモールドプロセス

  CSFM

  :Full Mold Process

    シェルモールドプロセス

  CSM

  :Shell Mold Process

金型鋳造

  CM

Metal Mold Casting

精密鋳造

  CP

Precision Casting

    ロストワックスプロセス

  CPL

  :Lost Wax Process

    ショウプロセス

  CPS

  :Shaw Process

ダイカスト

  CD

Die Casting

遠心鋳造

  CCR

Centrifugal Casting

低圧鋳造

  CL

Low Pressure Casting

減圧鋳造

  CV

Vacuum Casting

高圧鋳造

  CH

High Pressure Casting

連続鋳造

  CCN

Continuous Casting

(2)

塑性加工 P (

1

)

  Plastic Working

(

1

)

この記号は,単独に用いる場合のほかは原則として省略する。

(a)

鍛造 F  Forging

加工方法

記号

参考

  自由鍛造

  FF

  Free Forging

      延べ

  FFST

    :Stretching

      タップかけ

  FFSW

    :Swaging

      幅ひろげ

  FFSP

    :Spreading

      すえ込み

  FFU

    :Upsetting

      穴抜き

  FFP

    :Piercing

      心金延べ

  FFM

    :Mandrel Forging

      穴ひろげ

  FFR

    :Ring Forging

      曲げ

  FFB

    :Bending

      ねじり

  FFT

    :Twisting

      切断

  FFC

    :Cutting

  型鍛造

  FD

  Dies Forging

      すえ込み

  FDU

    :Upsetting

      ヘッデング

  FDH

    :Heading

      スエージング

  FDSW

    :Swaging

      押出し

  FDE

    :Extruding

      穴抜き

  FDP

    :Piercing

      ばり抜き

  FDT

    :Trimming

      サイジング

  FDSZ

    :Sizing

      圧印

  FDC

    :Coining


3

B 0122-1978

(b)

プレス加工 P  Press Working (of Sheet Metal)  

加工方法

記号(

2

)

参考

  せん断(切断)

  PS

  Shearing

      曲線切断

  PSR

    :Rotary Shearing

      スリッティング

  PSS

    :Slitting

  プレス抜き

  PP

  Punching

      切断

  PPC

    :Cutting

      打抜き

  PPB

    :Blanking

      穴抜き

  PPPC

    :Piercing

      切欠き

  PPN

    :Notching

      切込み

  PPSL

    :Slitting

      分断

  PPPR

    :Parting

      トリミング

  PPT

    :Trimming

      突切り

  PPD

    :Dinking

      切曲げ

  PPL

    :Lancing

      半抜き

  PPH

    :Half Blanking

      精密打抜き

  PPF

    :Fine Blanking

      シェービング

  PPSH

    :Shaving

  曲げ

  PB

  Bending

      プレス型曲げ(

3

)

  PBD

    :Dies Bending

      折曲げ(

3

)

  PBF

    :Folding

      ロール曲げ

  PBR

    :Roller Bending

  プレス絞り(絞り)

  PD

  Drawing

      再絞り

  PDRD

    :Redrawing

      逆絞り

  PDRV

    :Reverse Drawing

      しごき絞り

  PDI

    :Drawing with Ironing

  フォーミング

  PF

  Forming

      バルジング

  PFBL

    :Bulging

      フランジング

  PFF

    :Flanging

      ネッキング

  PFN

  :Necking

      コルゲーティング

  PFCR

    :Corrugating

      バーリング

  PFBR

    :Burring

      ステーキング

  PFST

    :Staking

      ビーディング

  PFBD

    :Beading

      カーリング

  PFCL

    :Curling

      縁曲げ

  PFHM

    :Hemming

      シーミング

  PFSM

    :Seaming

      ワイヤリング

  PFW

    :Wiring

      エンボシング

  PFEM

    :Embossing

      エキスパンディング

  PFEP

    :Expanding

      ハイドロリックフォーミング

  PFHD

    :Hydraulic Forming

      ラバーフォーミング

  PFRB

    :Rubber Forming

      引張り成形

  PFSR

    :Stretch Forming

      ロールフォーミング

  PFRL

    :Roll Forming

  スタンピング(圧縮成形)

  PC

  Stamping (Forming by Compression)

      コイニング

  PCC

    :Coining

      すえ込み

  PCU

    :Upsetting

      インデンティング

  PCI

    :Indenting

      仕上げ打ち

  PCS

    :Sizing

      刻  印

  PCM

    :Marking


4

B 0122-1978

(

2

)

他の加工方法記号と紛らわしくないときは,一宇目の記号を省略しても差し支えない。

(

3

)

曲げ加工で加工形状を示したいときは,次に示す加工形状記号をハイフンを用いて続ける。

例:プレス型による V 曲げ加工  PBD-V

曲げ加工の形状を示す場合の記号 

加工形状

記号

参考

      V 曲げ V

      V-Bending

      U 曲げ U

      U-Bending

      L 曲げ L

      L-Bending

      Z 曲げ Z

      Z-Bending

      O 曲げ O

      O-Bending

      W 曲げ W

      W-Bending

      箱曲げ B

      Box-Bending

      カール曲げ C

      Curl-Bending

      縁曲げ H

      Hemming

(c)

スピニング S  Spinning

加工方法

記号

参考

      絞りスピニング

  SSM

      Simple Spinning

      しごきスピニング

  SSH

      Shear Spinning

      チューブスピニング

  ST

      Tube Spinning

      エキスパンディング

  SEP

      Expanding

(d)

転造 RL  Rolling

加工方法

記号

参考

      ねじ転造(

4

)

  RLTH

  Thread Rolling

      歯車転造

  RLT

  Gear Rolling (Toothed Wheel Rolling)

          冷間転造

  RLTC

    :Cold Gear Rolling

          熱間転造

  RLTHT

    :Hot Gear Rolling

      スプライン転造

  RLSP

  Spline Rolling

      セレーション転造

  RLSR

  Serration Rolling

      ローレット切り

  RLK

  Knurling

      バニシ仕上げ

  RLB

  Burnishing

(

4

)

使用するダイス記号を示したいときは,次に示すダイス記号をハイフンを用いて続ける。

例:丸ダイスによるねじ転造  RLTH-C 

使用するダイス記号 

使用するダイス

記号

参考

      丸ダイス C

  Cylindrical Dies

      平ダイス F

  Flat Dies

      プラネタリダイス P

  Planetary Dies

(e)

圧延 R  Rolling 

(f)

押出し E  Extruding 

(g)

引抜き D  Drawing on Drawbench 


5

B 0122-1978

(3)

機械加工 M (1)    Machining

(a)

切削 C (1)    Cutting

加工方法

記号

参考

    旋削

  L

        外丸削り

  L

  Turning (Lathe Turning)

        テーパ削り

  LTP

    :  Taper Turning

        面削り

  LFC

    :  Facing

        ねじ切り

  LTH

    :  Thread Cutting

        突切り

  LCT

    :  Cutting Off

        心立て

  LCN

    :  Centering

        逃げみぞ切り

  LRC

    :  Recessing

        丸み付け

  LRN

    :  Rounding

        スカイビング仕上げ

  LSK

    :  Skiving

        皮むき

  LSC

    :  Scaling

    穴あけ(きりもみ)

  D

  Drilling

        リーマ仕上げ

  DR

    :  Reaming

        タップ立て

  DT

    :  Tapping

    中ぐり

  B

  Boring

    フライス削り

  M

  Milling

        平フライス削り

  MP

    :  Plain Milling

        正面フライス削り

  MFC

    :  Face Milling

        側フライス削り

  MSD

    :  Side Milling

        エンドミル削り

  ME

    :  End Milling

        組合せフライス削り

  MG

    :  Gang Cutter Milling

        総形フライス削り

  MFR

    :  Form Milling

        みぞ削り

  MFL

    :  Fluting

        倣いフライス削り

  MCO

    :  Copy Milling

        型彫り

  MDS

    :  Diesinking

        すり割り

  MSL

    :  Slitting

    平削り

  P

  Planing

    形削り

  SH

  Shaping

    立削り

  SL

  Slotting

    ブローチ削り

  BR

  Broaching

    のこ引き

  SW

  Sawing

    歯切り

  TC

  Gear Cutting (Toothed Wheel Cutting)

        創成歯切り

  TCG

    :  Generate Gear Cutting

        ホブ切り

  TCH

    :  Hobbing

        歯車形削り

  TCSH

    :  Gear Shaping

        荒歯切り

  TCST

    :  Gear Stocking

        歯車シェービング仕上げ

  TCSV

    :  Gaer Shaving

        歯車面取り

  TCC

    :  Gear Chamfering


6

B 0122-1978

(b)

研削 G  Grinding

加工方法

記号

参考

        円筒研削

  GE

    External Cylindrical Grinding

        内面研削

  GI

    Internal Grinding

        平面研削

  GS

    Surface Grinding

        心無し研削

  GCL

    Centreless Grinding

        倣い研削

  GCO

    Copy Grinding

        ベルト研削

  GBL

    Belt Grinding

        ねじ研削

  GTH

    Thread Grinding

        歯車研削

  GT

    Gear Grinding (Toothed Wheel Grinding)

        センタ穴研削

  GCN

    Centre Grinding

        研削切断

  GCT

    Cut Off Grinding

        ラッピング

  GL

    Lapping

        ホーニング

  GH

    Honing

        超仕上げ

  GSP

    Super Finishing

(c)

特殊加工 SP  Special Processing

加工方法

記号

参考

        放電加工

  SPED

      Electric Discharge Machining

        電解加工

  SPEC

      Electro-Chemical Machining

        電解研削

  SPEG

      Electrolytic Grinding

        超音波加工

  SPU

      Ultrasonic Machining

        電子ビーム加工

  SPEB

      Electron Beam Machining

        レーザ加工

  SPLB

      Laser Beam Machining

備考  機械加工方法の後に,その加工に用いる工作機械の種類を示したいときは,参考に示す工

作機械の種類を表す記号をハイフンを用いて続ける。ただし,他の記号と紛らわしくない

ときは,その一部を省略しても差し支えない。

例:中ぐり  普通旋盤  B-L 
    (B)    精密中ぐり盤      B-BF 

(4)

手仕上げ F  Finishing (Hand)  

加工方法

記号

参考

      はつり

  FCH

      Chipping

      研摩布紙仕上げ

  FCA

      Coated Abrasive Finishing

      やすり仕上げ

  FF

      Filing

      ラップ仕上げ

  FL

      Lapping

      つや出し

  FP

      Polishing

      リーマ仕上げ

  FR

      Reaming

      きさげ仕上げ

  FS

      Scraping

      ブラッシ仕上げ

  FB

      Brushing

(5)

溶接 W  Welding

加工方法

記号

参考

      アーク溶接

  WA

      Arc Welding

      抵抗溶接

  WR

      Resistance Welding

      ガス溶接

  WG

      Gas Welding

      ろう付け

  WB

      Brazing

      はんだ付け

  WS

      Soldering


7

B 0122-1978

(6)

熱処理 H  Heat Treatment

加工方法

記号(

2

)

参考

    焼ならし

  HNR

  Normalizing

    焼なまし

  HA

  Annealing

        完全焼なまし

  HAF

    :  Full Annealing

        軟化焼なまし

  HASF

    :  Softening

        応力除去焼なまし

  HAR

    :  Stress Relieving

        拡散焼なまし

  HAH

    :  Homogenizing

        球状化焼なまし

  HAS

    :  Spheroidizing

        等温焼なまし

  HAI

    :  Isothermal Annealing

        箱焼なまし

  HAC

    :  Box Annealing (Case Annealing)

        光輝焼なまし

  HAB

    :  Bright Annealing

        可鍛化焼なまし

  HAM

    :  Malleablizing

    焼入れ

  HQ

  Quenching

        プレス焼入れ

  HQP

    :  Press Quenching

        マルテンパ(マルクエンチ)    HQM

    :  Martempering

        オーステンパ

  HQA

    :  Austemper

        光輝焼入れ

  HQB

    :  Bright Quenching

        高周波焼入れ

  HQI

    :  Induction Hardening

        炎焼入れ

  HQF

    :  Flame Hardening

        電解焼入れ

  HQE

    :  Electrolytic Quenching

        固溶化熱処理

  HQST

    :  Solution Treatment

        水じん(靭)

  HQW

    :  Water Toughening

    焼もどし

  HT

  Tempering

        プレス焼もどし

  HTP

    :  Press Tempering

        光輝焼もどし

  HTB

    :  Bright Tempering

    時効

  HG

  Ageing

    サブゼロ処理

  HSZ

  Subzero Treatment

    浸炭

  HC

  Carburizing

        浸炭浸窒

  HCN

    :  Carbo-Nitriding

窒化

  HNT

  Nitriding

        軟窒化

  HNTS

    :  Soft Nitriding

浸硫

  HSL

  Sulphurizing

        浸硫窒化

  HSLN

    :  Nitrosulphurizing


8

B 0122-1978

(7)

表面処理 S  Surface Treatment

加工方法

記号(

2

)

参考

    洗浄

  SC

  Cleaning

        アルカリ洗浄

  SCA

    :  Alkali Cleaning

        脱スケール

  SCD

    :  Descaling

        電解洗浄

  SCEL

    :  Electrolytic Cleaning

        エマルジョン洗浄

  SCEM

    :  Emulsion Cleaning

        電解酸洗い

  SCEP

    :  Electrolytic Pickling

        酸洗い

  SCP

    :  Pickling

        溶剤洗浄

  SCS

    :  Solvent Cleaning

        超音波洗浄

  SCU

    :  Ultrasonic Cleaning

        水洗

  SCW

    :  Washing

    研摩

  SP

  Polishing

        バフ研摩

  SPBF

    :  Buffing

        ベルト研摩

  SPBL

    :  Belt Polishing

        バレル研摩

  SPBR

    :  Barrel Finishing

        化学研摩

  SPC

    :  Chemical Polishing

        電解研摩

  SPE

    :  Electrolytic Polishing

        液体ホーニング

  SPLH

    :  Liquid Honing

        タンブリング

  SPT

    :  Tumbling

    ブラスチング

  SB

  Blasting

        グリットブラスチング

  SBG

    :  Grit Blasting

        ショットグラスチング

  SBSH

    :  Shot Blasting

        サンドブラスチング

  SBSN

    :  Sand Blasting

        ウォータブラスチング

  SBW

    :  Water Blasting

    機械的硬化

  SH

  Mechanical Hardening

        ショットピーニング

  SHS

    :  Shot Peening

        ハードローリング

  SHR

    :  Hard Rolling

    陽極酸化

  SA

  Anodizing

        硬質陽極酸化

  SAH

    :  Hard Anodizing

    化成処理

  SCH

  Chemical Conversion Coating

        ベーマイト処理

  SCHB

    :  Boehmite Treatment

        クロメート処理

  SCHC

    :  Chromating

        りん酸塩処理

  SCHP

    :  Phosphating

    被覆法

  SCT

  Coating

        セラミックコーティング

  SCTC

    :  Ceramic Coating

        グラスライニング

  SCTG

    :  Glass Lining

        プラスチックライニング

  SCTP

    :  Plastic Lining

    溶融めっき(

5

)

  SD

  Hot Dipping

    電鋳

  SEL

  Electroforming

    ほうろう

  SEN

  Enamelling

    エッチング

  SET

  Etching

    金属溶射法(

5

)

  SM

  Metal Spraying

    着色

  SO

  Colouring

        黒染め

  SOB

    :  Blackening

        蒸気処理

  SOS

    :  Steaming

    塗装

  SPA

  Painting

        はけ塗り塗装

  SPAB

    :  Brushing

        浸せき塗装

  SPAD

    :  Dipping

        電着塗装

  SPAED

    :  Electrodeposition

        静電塗装

  SPAES

    :  Electrostatic Coating


9

B 0122-1978

加工方法

記号(

2

)

参考

        粉体塗装

  SPAP

    :  Powder Coating

        ローラ塗装

  SPAR

    :  Roller Coating

        スプレ塗装

  SPAS

    :  Spraying

    めっき(

5

)

  SPL

  Plating

        電気めっき(

6

)

  SPLE

    :  Electroplating

        無電解めっき

  SPLEL

    :  Electroless Plating

        イオンめっき

  SPLI

    :  Ion Plating

    スパッタリング

  SSP

  Sputtering

    蒸着

  SVD

  Vapour Deposition

    金属浸透法(

5

)

  SZ

  Diffusion Coating〔Zementation(独語)

(

5

)

これらの記号の後に,使用する元素名を続けて用いる。

(

6

)

種類の記号は,JIS H 0404(電気めっきの記号による表示方法)による。

(8)

組付け A  Assembly

加工方法

記号(

2

)

参考

    結合

  AFS

  Fastening

        ねじ締め

  AFST

    :  Thread Fastening

        リベット結合

  AFSR

    :  Riveting

    はめ込み

  AFT

  Fitting

        圧  入

  AFTP

    :  Press Fitting

        打込みばめ

  AFTD

    :  Driving Fitting

        焼ばめ

  AFTS

    :  Shrinkage Fitting

        そう入

  AFTI

    :  Insertion

    コーキング

  ACL

  Caulking

    スエージング

  ASW

  Swaging

    接着

  ACM

  Cementing

    バランシング

  AB

  Balancing

    現物合わせ

  AG

  Gauging

        選択

  AGS

    :  Selection

        手直し

  AGR

    :  Repair

    刻印

  AM

  Marking

    配  線

  AW

  Wiring

    配管

  APP

  Piping

    調整(

7

)

  AA

  Adjusting

    運転(

7

)

  ARN

  Running

(

7

)

加工方法ではないが,使用上の便から規定する。 

(9)

その他 Z

加工方法

記号(

2

)

参考

      ひずみ取り

  ZS

    Straightening

      枯らし

  ZA

    Ageing

      けがき

  ZM

    Marking Off

      かえり取り

  ZC

    Chamfering

      ばり取り

  ZD

    Deburring

      検査(

7

)

  ZI

    Inspection

      試験(

7

)

  ZT

    Testing


10

B 0122-1978

参考

加工方法に使用する場合の工作機械の種類を表す記号 

工作機械の種類

記号

参考

    旋盤

  L

  Lathe

        普通旋盤

  LE 又は L

    :  Engine Lathe

        卓上旋盤

  LBN

    :  Bench Lathe

        タレット旋盤

  LT

    :  Turret Lathe

        倣い旋盤

  LCO

    :  Copying Lathe

        自動旋盤

  LA

    :  Automatic Lathe

        立旋盤

  LV

    :  Vertical Lathe

    ボール盤

  D

  Drilling Machine

        直立ボール盤

  DU

    :  Upright Drilling Machine

        ラジアルボール盤

  DR

    :  Radial Drilling Machine

        卓上ボール盤

  DBN

    :  Bench Drilling Machine

        多軸ボール盤

  DMS

    :  Multi Spindle Drilling Machine

    中ぐり盤

  B

  Boring Machine

        横中ぐり盤

  BH

    :  Horizontal Boring Machine

        立中ぐり盤

  BV

    :  Vertical Boring Machine

        ジグ中ぐり盤

  BJ

    :  Jig Boring Machine

        精密中ぐり盤

  BF

    :  Fine Boring Machine

    フライス盤

  M

  Milling Machine

        ひざ形フライス盤

  MK

    :  Knee Type Milling Machine

        万能フライス盤

  MU

    :  Universal Milling Machine

        卓上フライス盤

  MBN

    :  Bench Milling Machine

        ベッド形フライス盤

  MB

    :  Bed Type Milling Machine

        倣いフライス盤

  MCO

    :  Copy Milling Machine

        プラノミラー

  MP

    :  Planomiller

    平削り盤

  P

  Planing Machine

    形削り盤

  SH

  Shaping Machine

    立削り盤

  SL

  Slotting Machine

    ブローチ盤

  BR

  Broaching Machine

    金切りのこ盤

  SW

  Metal Sawing Machine

    研削盤

  G

  Grinding Machine

        円筒研削盤

  GE

    :  External Cylindrical Grinding Machine

        万能研削盤

  GU

    :  Universal Grinding Machine

        内面研削盤

  GI

    :  Internal Cylindrical Grinding Machine

        平面研削盤

  GSR

    :  Surface Grinding Machine

        心無し研削盤

  GCL

    :  Centreless Grinding Machine

        ベルト研削盤

  GBL

    :  Belt Grinding Machine

    表面仕上盤

  SF

  Surface Finishing Machine

        ホーニング盤

  SFH

    :  Honing Machine

        超仕上盤

  SFS

    :  Superfinishing Machine

        ラップ盤

  SFL

    :  Lapping Machine

        バフ盤

  SFB

    :  Buffing Machine

    歯切り盤

  TC

  Gear Cutting Machine   (Toothed Wheel

Cuttting Machine)

        ホブ盤

  TCH

    :  Gear Hobbing Machine

        歯車形削り盤

  TCSH

    :  Gear Shaping Machine

    歯車研削盤

  TG

  Gear Grinding Machine  (Toothed Wheel

Grinder)


11

B 0122-1978

工作機械の種類

記号

参考

    歯車仕上盤

  TF

  Gear Finishing Machine  (Toothed Wheel

Finishing Machine)

    特殊加工機

  SP

  Special Processing Machine

        放電加工機

  SPED

    :  Electric Discharge Machine

        電解加工機

  SPEC

    :  Electrochemical Machine

        電解研削盤

  SPEG

    :  Electrolytic Grinding Machine

        超音波加工機

  SPU

    :  Ultrasonic Machine

    数値制御工作機械

  NC

  Numerically Controlled Machine Tool

        数値制御旋盤

  NCL

    :  Numerically Controlled Lathe

        数値制御立形ボール盤

  NCD

    :  Numerically Controlled Drilling  
        Machine with Vertical Spindle

        数値制御中ぐり盤

  NCB

    :  Numerically Controlled Boring Machine

        数値制御フライス盤

  NCM

    :  Numerically Controlled Milling Machine

        数値制御平削り盤

  NCP

    :  Numerically Controlled Planing Machine

        数値制御研削盤

  NCG

    :  Numerically Controlled Grinding

        Machine

        数値制御歯切盤

  NCT

    :  Numerically Controlled Gear Cutting 
        Machine (Toothed Wheel Cutting

        Machine)

        マシニングセンタ

  NCMC

    :  Machining Centre

    その他の工作機械

  Z

        ねじ切り盤

  ZTH

    :  Thread Chasing Machine

        ねじ立て盤

  ZTP

    :  Tapping Machine


12

B 0122-1978

工作機械部会  加工方法記号専門委員会  構成表

氏名

所属

(委員会長)

伊  藤      鎮

上智大学理工学部

上  田  重  朋

早稲田大学理工学部(金属表面技術協会)

遠  藤  幸  雄

株式会社光陽社(研磨布紙協会)

神  谷  清  弘

株式会社不二越(日本工具工業会)

熊  田  成  而

日産自動車株式会社工機工場

中  林  正  義

労働省職業訓練局

五月女  郁  雄

社団法人日本産業機械工業会

嵯  峨  敏  郎

高周波熱練株式会社(日本金属熱処理工業会)

阪  部  喜代三

株式会社日本製鋼所(日本鋳鍛鋼会)

佐  藤  紀  八

社団法人日本ダイカスト協会

鈴  木  直  道

通商産業省機械情報産業局

高  橋      豊

日本工作機械工業会

千々岩  健  児

東京大学工学部

中  嶋  一  浩

三井研削砥石株式会社(研削砥石工業会)

葉  山  房  夫

早稲田大学理工学部

福  永  太  郎

東京都立工科短期大学

本  田  巨  範

幾徳工業大学

益  子  正  巳

武蔵工業大学

山  口  文  雄

松原工業株式会社(日本金属プレス工業協会)

若曽根  和  之

工業技術院標準部

(専門委員)

内  藤  俊  雄

日本国有鉄道鉄道技術研究所

(事務局)

桜  井  俊  彦

工業技術院標準部機械規格課

津  金  秀  幸

工業技術院標準部機械規格課