>サイトトップへ >このカテゴリの一覧へ

 

A 9501:2019  

(1) 

目 次 

ページ 

序文  1 

1 適用範囲 1 

2 引用規格 1 

3 用語及び定義  2 

4 保温保冷工事に使用する材料  5 

4.1 材料の種類の選択  5 

4.2 保温保冷工事に使用する主な保温保冷材料  6 

4.3 使用する主な副資材  6 

5 保温材及び保冷材の厚さの算出  8 

5.1 伝熱計算の基本式  8 

5.2 平均熱伝導率の基本式  11 

5.3 保温材及び保冷材の厚さの設計条件 12 

5.4 放散熱量を設計条件とする場合  13 

5.5 表面温度を設計条件とする場合  15 

5.6 保冷の場合  17 

5.7 防露の場合  18 

5.8 経済的な保温厚さの算出  18 

6 保温工事施工法  19 

6.1 使用する保温材  19 

6.2 使用する主な副資材  19 

6.3 保温工事の施工要領  20 

7 保冷工事施工法  22 

7.1 使用する保冷材  22 

7.2 使用する主な副資材  22 

7.3 保冷工事施工要領  22 

8 建築設備の保温・保冷・防露工事施工法  25 

8.1 使用する保温・保冷・防露材  25 

8.2 使用する主な副資材  25 

8.3 保温工事,保冷工事及び防露工事の施工要領  25 

9 検査 29 

9.1 検査の区分  29 

9.2 自主確認事項  29 

9.3 性能確認検査  29 

9.4 合否判定  30 

9.5 測定機器  30 


 

A 9501:2019 目次 

(2) 

ページ 

附属書A(参考)配管輸送流体の温度変化を設計条件とする場合の保温厚さの計算  64 

附属書B(参考)静止流体の時間に対する温度変化及び保温厚さの計算  66 

附属書C(参考)管内水の凍結防止の保温厚さの計算  68 

附属書D(参考)表面温度及び表面熱伝達率の算出方法  70 

附属書E(参考)経済的な保温厚さの求め方 72 

附属書F(参考)保温材の使用温度について  75 

附属書G(参考)保温材下腐食(CUI)に対する留意事項  76 

附属書H(参考)計算事例について  79 

附属書I(参考)技術上重要な改正に関する新旧対照表  133 

 

 


 

A 9501:2019  

(3) 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本

保温保冷工業協会(JTIA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業

規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業

規格である。これによって,JIS A 9501:2014は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

 

 


 

 

日本工業規格          JIS 

 

A 9501:2019 

 

保温保冷工事施工標準 

Standard practice for thermal insulation works 

 

序文 

この規格は,1952年に制定され,その後16回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は2014年に

行われたが,その後の社会的ニーズの変化及び施工技術の変化に対応するために改正した。また,技術上

重要な改正に関する新旧対照表を附属書Iに示す。 

なお,対応国際規格は現時点で制定されていない。 

 

適用範囲 

この規格は,化学工業,燃料工業及び熱利用動力に関する諸装置,空気調和,給排水衛生設備などの保

温保冷工事において使用する保温保冷材料及び副資材の種類,使用方法,設計方法及び施工要領について

規定する。ただし,冷蔵庫・船舶・鉄道車両関係の保温保冷工事を除く。この規格で適用する保温保冷工

事の対象温度は,−180 ℃〜1 000 ℃の範囲とする。 

 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS A 0202 断熱用語 

JIS A 1322 建築用薄物材料の難燃性試験方法 

JIS A 1412-2 熱絶縁材の熱抵抗及び熱伝導率の測定方法−第2部:熱流計法(HFM法) 

JIS A 5538 壁・天井ボード用接着剤 

JIS A 5547 発泡プラスチック保温板用接着剤 

JIS A 5549 造作用接着剤 

JIS A 5556 工業用ステープル 

JIS A 5758 建築用シーリング材 

JIS A 9504 人造鉱物繊維保温材 

JIS A 9510 無機多孔質保温材 

JIS A 9511 発泡プラスチック保温材 

JIS B 0147 ブラインドリベット−用語及び定義 

JIS B 1122 十字穴付きタッピンねじ 

JIS B 1123 六角タッピンねじ 

JIS B 1126 つば付き六角タッピンねじ 

JIS B 1181 六角ナット 


A 9501:2019  

 

JIS B 7414 ガラス製温度計 

JIS C 1602 熱電対 

JIS C 2336 電気絶縁用ポリ塩化ビニル粘着テープ 

JIS G 3302 溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3312 塗装溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3313 電気亜鉛めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3314 溶融アルミニウムめっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3316 鋼板製波板の形状及び寸法 

JIS G 3317 溶融亜鉛−5 %アルミニウム合金めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3318 塗装溶融亜鉛−5 %アルミニウム合金めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3321 溶融55 %アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3322 塗装溶融55 %アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3350 一般構造用軽量形鋼 

JIS G 3352 デッキプレート 

JIS G 3547 亜鉛めっき鉄線 

JIS G 3551 溶接金網及び鉄筋格子 

JIS G 3553 クリンプ金網 

JIS G 3554 きっ甲金網 

JIS G 4305 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 

JIS G 4309 ステンレス鋼線 

JIS H 4000 アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条 

JIS H 4001 アルミニウム及びアルミニウム合金の焼付け塗装板及び条 

JIS H 4160 アルミニウム及びアルミニウム合金はく 

JIS K 6804 酢酸ビニル樹脂エマルジョン木材接着剤 

JIS Z 1524 包装用布粘着テープ 

JIS Z 1528 両面粘着テープ 

JIS Z 1702 包装用ポリエチレンフィルム 

JIS Z 8806 湿度−測定方法 

 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS A 0202によるほか,次による。 

3.1 

保温 

常温以上,約1 000 ℃以下の物体を被覆し熱放散を少なくすること又は被覆後の表面温度を低下させる

こと。 

注記 JIS A 0202の定義を変更している。 

3.2 

保温材 

保温の目的を果たすために使用される材料。一般に常温において熱伝導率が0.065 W/(m・K) 以下の材料。 

注記 JIS A 0202の定義を変更している。 


A 9501:2019  

 

3.3 

保冷 

常温以下の物体を被覆し侵入熱量を小さくすること又は被覆後の表面温度を露点温度以上とし,表面に

結露を生じさせないこと。 

3.4 

保冷材 

保冷の目的を果たすために使用される材料。一般に低熱伝導率かつ低透湿率の材料。 

注記 JIS A 0202の定義を変更している。 

3.5 

防露 

保冷の一分野で,主に0 ℃以上常温以下の物体の表面に結露を生じさせないこと。 

注記 JIS A 0202の定義を変更している。 

3.6 

防露材 

防露の目的を果たすために使用される材料。 

3.7 

管内水の凍結防止 

保温の一分野で,内部流体(一般的に水)が静止状態にある場合,一定時間凍結を防止すること。 

3.8 

保温カバー 

織物,金属薄板などの外装材の内側に保温材を取り付け,一体化したもの。 

3.9 

断熱布団 

JIS A 9504に規定する人造鉱物繊維保温材を芯材として,ガラスクロスなどの各種織布で布団状に被覆

した保温材。 

注記 断熱布団は断熱フトンともいう。 

3.10 

周囲温度 

被保温体が置かれた環境で,直射日光などの他の熱源の影響を受けない箇所の温度。 

3.11 

継手 

配管の接続などに使用される材料。エルボ,T,レジューサなどの総称。 

3.12 

ひじ継ぎ 

小口径の曲がり部の施工で保温材と外装材とを直角に突き合わせる施工方法。 

3.13 

はぜ掛け 

2枚の金属板の端を折り曲げ,引っ掛け合わせて継ぎ合わせた部分又は施工方法の総称。 

3.14 

ボタンパンチはぜ 


A 9501:2019  

 

一方の金属板の端を二重に折り返しその隙間に,他方の金属板の端を爪出し加工したものを差し込み,

引っ掛け合わせて継ぎ合わせた部分又は施工方法の総称。 

3.15 

びょう(鋲) 

鋼板製座金に保温材の厚さに応じた長さの釘を植え付けたもので,スポット溶接又は接着剤で機器又は

ダクト表面に取り付け,保温材を支持するもの。 

注記 びょう(鋲)は保温止めピンともいう。 

3.16 

えび継ぎ 

配管曲がり部に対し保温材と外装材とを切断し取り付け,えび状に仕上げる施工方法。 

3.17 

成形エルボ 

あらかじめ,配管の曲がり部の形状に加工又は成形した保温材。 

3.18 

経済的な保温厚さ 

1年間の施工価格と放散熱量相当の熱量価格との金額の和が最小となるときの保温厚さ。 

3.19 

熱量価格 

熱量を得るために必要な燃料費,設備償却費,運転経費を含む1年間に発生する総費用を1年間の総発

熱量で除したもの。 

3.20 

施工価格 

単位数量当たりの工事費を1年間に償却する費用。 

3.21 

アルミホイルペーパ 

JIS H 4160に規定する0.007 mm以上のアルミニウムはく(箔)にクラフト紙を接着したもの。 

3.22 

樹脂製整形エルボ 

繊維質保温材を配管のエルボ部に取り付けた際,形を整えるための材料。そのままで,仕上げとする場

合と,更に外装材を巻く場合とがある。 

3.23 

樹脂製化粧カバー 

合成樹脂を使用したJIS A 1322に規定する防炎2級に合致する樹脂製外装カバー。 

3.24 

ゴム系外装材 

クロロスルホルン化ポリエチレン(CSM)ゴムなどをシート加工した外装材。 

3.25 

金属樹脂積層外装材 

機械的強度をもつアルミニウムなどの金属はく(箔)と樹脂フィルムとを積層(ラミネート)したもの。 


A 9501:2019  

 

3.26 

アルミガラスクロス 

JIS H 4160に規定する0.02 mm以上のアルミニウムはく(箔)にガラスクロスを接着剤で貼り合わせた

もの。 

3.27 

原紙 

再生紙を主として用いた,坪量370 g/m2以上のボール紙状のもので,整形用に用いるもの。 

注記 JIS P 0001の定義を変更している。 

3.28 

アルミガラスクロス原紙 

原紙の表面にアルミガラスクロスを接着剤で貼り合わせたもの。 

3.29 

鋼枠 

亜鉛鉄板の原板(標準厚さ0.4 mm以上のもの)を種々の形状に加工した,保温材の止め付けに用いる

もの。 

3.30 

化粧ピン 

樹脂製化粧カバー及びアルミガラスクロス原紙の重ね部分を保持するためのピン。 

3.31 

シーリング材 

主として設備の保温施工で用いられる呼び方で,構造体の目地,間隙部分に充塡して防水性,気密性な

どの機能を発揮させる材料。 

注記 JIS K 6800の定義を変更している。 

3.32 

コーキング材 

主としてプラントの保温施工で用いられる呼び方で,目地,間隙部分に充塡して防水性,気密性などの

機能を発揮させる材料。シーリング材と同義。 

3.33 

繊維補強テープ 

ガラス繊維又はポリエステル繊維で補強された粘着テープ。 

 

保温保冷工事に使用する材料 

4.1 

材料の種類の選択 

必要に応じて次の条件を考慮して決定する。 

a) 使用温度範囲 

b) 断熱性能 

c) 機械的性能及び化学的安定性 

d) 屋内使用時におけるホルムアルデヒドの放散による等級区分 

e) 透湿性 

f) 

燃焼性 


A 9501:2019  

 

g) 使用年数 

h) 単位体積当たりの価格 

i) 

工事現場状況に対する適応性 

j) 

配管・機器の腐食に対する配慮(附属書G参照) 

4.2 

保温保冷工事に使用する主な保温保冷材料 

保温保冷工事に使用する主な保温保冷材料は,通常,次の規格に適合するもの又はこれと同等以上の品

質をもつものとする。 

JIS A 9504 人造鉱物繊維保温材 

JIS A 9510 無機多孔質保温材 

JIS A 9511 発泡プラスチック保温材 

4.3 

使用する主な副資材 

保温保冷工事に使用する主な副資材は,表1又はこれと同等以上の品質をもつものから施工に最適なも

のを選定する。 

 


A 9501:2019  

 

表1−副資材のリスト 

 

保温工事 

(箇条6) 

保冷工事 

(箇条7) 

建築設備関連 

(箇条8) 

規格名称その他 

金属製外
装材 

JIS G 3302 

溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3312 

塗装溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3314 

溶融アルミニウムめっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3316 

鋼板製波板の形状及び寸法 

JIS G 3317 

溶融亜鉛−5 %アルミニウム合金めっ
き鋼板及び鋼帯 

JIS G 3318 

塗装溶融亜鉛−5 %アルミニウム合金
めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3321 

溶融55 %アルミニウム−亜鉛合金めっ
き鋼板及び鋼帯 

JIS G 3322 

塗装溶融55 %アルミニウム−亜鉛合金
めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3352 

デッキプレート 

JIS G 4305 

冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 

JIS H 4000 

アルミニウム及びアルミニウム合金の
板及び条 

JIS H 4001 

アルミニウム及びアルミニウム合金の
焼付け塗装板及び条 

その他の
外装材 

ガラスクロスな

どの織布 

− 

− 

各種の織布 

金属はく(箔)付きを含む。 

マスチック 

− 

− 

樹脂製化粧カバー 

樹脂製整形エルボ 

整形用としても使用。 

アルミガラスクロス 

粘着加工品及びテープ状に加工したも
のを含む。 

アルミホイルペーパ 

着色アルミガラスクロス 

アルミガラスクロス原紙 

− 

ゴム系外装材 

CSMほか 

金属樹脂積層外装材 

− 

緊縛材 

− 

− 

JIS C 2336 

電気絶縁用ポリ塩化ビニル粘着テープ 

JIS G 3313 

電気亜鉛めっき鋼板及び鋼帯 

JIS G 3547 

亜鉛めっき鉄線 

JIS G 3554 

きっ甲金網 

JIS G 4305 

冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 

JIS G 4309 

ステンレス鋼線 

JIS H 4000 

− 

− 

アルミニウム及びアルミニウム合金の
板及び条 

− 

JIS Z 1524 

包装用布粘着テープ 

− 

繊維補強テープ 

− 

− 

防湿材 

− 

− 

JIS Z 1702 

包装用ポリエチレンフィルム 

アスファルト質
油性マスチック 

− 

− 

樹脂(ゴム)基

材マスチック 

− 

− 


A 9501:2019  

 

表1−副資材のリスト(続き) 

 

保温工事 

(箇条6) 

保冷工事 

(箇条7) 

建築設備関連 

(箇条8) 

規格名称その他 

防湿材 

 

樹脂又はゴムを基材としたフィルム又は

シート[金属はく(箔)複合シートを含む] 

 

接着剤 

− 

JIS A 5538 

壁・天井ボード用接着剤 

JIS A 5547 

発泡プラスチック保温板用接着剤 

JIS A 5549 

造作用接着剤 

− 

JIS K 6804 

酢酸ビニル樹脂エマルジョン木材接着
剤 

JIS Z 1528 

両面粘着テープ 

− 

合成ゴム系 

保温材を侵さないものを選択する。 
バッチテストなどで確認が必要。 

ゴム系 

− 

再生ゴム系 

エポキシ樹脂系 

ウレタン樹脂系 

− 

− 

酢酸ビニル樹脂系 

− 

変性シリコーン樹脂系 

− 

変性アクリル樹脂系 

ジョイン
トシーラ 

− 

油脂又はゴム基

材のシール材 

− 

− 

雑材 

− 

JIS A 5556 

工業用ステープル 

− 

JIS A 5758 

建築用シーリング材 

JIS B 0147 

ブラインドリベット−用語及び定義 

JIS B 1122 

十字穴付きタッピンねじ 

JIS B 1123 

六角タッピンねじ 

JIS B 1126 

つば付き六角タッピンねじ 

JIS B 1181 

六角ナット 

JIS G 3350 

− 

一般構造用軽量形鋼 

JIS G 3551 

− 

溶接金網及び鉄筋格子 

JIS G 3553 

− 

クリンプ金網 

− 

鋼枠 

− 

びょう(鋲) 

− 

びょう(鋲) 

溶接形を含む。 

− 

化粧ピン 

− 

各種の織布 

− 

寒冷しゃ(紗),仕上げ下地用クロスな
ど 

水練り保温材 

− 

− 

マスチック 

− 

− 

コーキング材 

− 

− 

− 

原紙 

− 

− 

ゴム系シーリング材 

− 

 

保温材及び保冷材の厚さの算出 

5.1 

伝熱計算の基本式 

5.1.1 

平面の場合 

5.1.1.1 

一般 

内部流体温度(θi),周囲温度(θa),表面熱伝達率(hse)及び保温材の種類は既知とする。放散熱量(q)


A 9501:2019  

 

と熱通過率(U)との関係を表す式は,次による。 

a

i

q

 

また,保温材又は保冷材を取り付けた状態の熱通過率は,次の式によって求める。 

T

1

R

U

 

se

si

R

R

R

 

内部流体の表面熱抵抗(Rsi)が非常に小さく無視できる場合,放散熱量及び全体の熱抵抗は,式(1)及び

式(2)で求める。このとき,内部流体温度(θi)と保温材又は保冷材の内面温度(θsi)とを同じとみなし,

計算するのがよい。 

a

si

T

1

q

  (1) 

se

se

T

1

h

d

R

R

R

  (2) 

5.1.1.2 

単層の場合の伝熱計算 

フーリエの法則及びニュートンの冷却則から,保温厚さ又は保冷厚さ(d)は,式(3)によって求める。 

a

se

se

se

si

d

  (3) 

また,ニュートンの冷却則から,保温材又は保冷材の表面温度(θse)は,式(4)によって求める。 

a

se

se

  (4) 

ここに, 

q: 平面の場合の放散熱量(W/m2) 

 

U: 平面の場合の熱通過率[W/(m2・K)] 

 

RT: 平面の場合の全体の熱抵抗(m2・K/W) 

 

Rsi: 平面の場合の内部流体の表面熱抵抗(m2・K/W) 

 

R: 平面の場合の保温材又は保冷材の熱抵抗(m2・K/W) 

 

Rse: 平面の場合の表面熱抵抗(m2・K/W) 

 

d: 保温厚さ又は保冷厚さ(m) 

 

λ: 保温材又は保冷材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

θsi: 保温材又は保冷材の内面温度(℃) 

 

θse: 保温材又は保冷材の表面温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

5.1.1.3 

多層の場合の伝熱計算 

多層(2種類以上)の保温材又は保冷材で施工する場合は,次の式によって求める。 

平面の場合の全体の熱抵抗(RT)は,各層ごとの熱抵抗の総和及び表面熱抵抗(Rse)によって,次の式

(5)によって求める。 

se

T

R

R

R

 

n

j

h

d

1

se

j

j

1

  (5) 

各層間の境界温度及び保温材又は保冷材の表面温度(θse)は,式(1)及び式(6)によって求める。 


10 

A 9501:2019  

 

a

si

T

se

a

se

a

si

T

2

2

1

a

si

T

1

1

si

R

R

R

R

R

R

  (6) 

ここに, 

R': 平面の場合の多層保温材又は保冷材の熱抵抗(m2・K/W) 

 

5.1.2 

管の場合 

5.1.2.1 

一般 

放散熱量(ql)と熱通過率(Ul)との関係を表す式は,次による。 

a

i

l

l

q

 

また,保温材又は保冷材を取り付けた状態の熱通過率は,次の式によって求める。 

le

l

li

Tl

l

1

R

R

R

R

U

 

内部流体の表面熱抵抗(Rli)が非常に小さく無視できる場合,放散熱量及び全体の熱抵抗は,式(7)及び

式(8)で求める。このとき,内部流体温度(θi)と保温材又は保冷材の内面温度(θsi)とを同じとみなし,

計算するのがよい。 

a

si

Tl

l

1

q

  (7) 

e

se

i

e

le

l

Tl

π

1

π

2

ln

D

h

D

D

R

R

R

  (8) 

5.1.2.2 

単層の場合の伝熱計算 

フーリエの法則及びニュートンの冷却則から,保温厚さ又は保冷厚さ(d)は,式(9)によって求める。 

2

2

ln

i

e

a

se

se

se

si

i

e

e

D

D

d

h

D

D

D

  (9) 

また,ニュートンの冷却則から,保温材又は保冷材の表面温度(θse)は,式(10)によって求める。 

a

e

se

l

se

π D

h

q

  (10) 

ここに, 

ql: 管の場合の放散熱量(W/m) 

 

Ul: 管の場合の熱通過率[W/(m・K)] 

 

RTl: 管の場合の全体の熱抵抗(m・K/W) 

 

Rli: 管の場合の内部流体の表面熱抵抗(m・K/W) 

 

Rl: 管の場合の保温材又は保冷材の熱抵抗(m・K/W) 

 

Rle: 管の場合の表面熱抵抗(m・K/W) 

 

d: 保温厚さ又は保冷厚さ(m) 

 

λ: 保温材又は保冷材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

θi: 内部流体温度(℃) 

 

θsi: 保温材又は保冷材の内面温度(℃) 


11 

A 9501:2019  

 

 

θse: 保温材又は保冷材の表面温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

Di: 保温材又は保冷材の内径(m) 

 

De: 保温材又は保冷材の外径(m) 

 

5.1.2.3 

多層の場合の伝熱計算 

多層(2種類以上)の保温材又は保冷材で施工する場合は,次の式によって求める。 

管の場合は,5.1.1.3と同様に式(11)によって求める。 

le

l

Tl

R

'

R

R

 

n

j

D

h

D

D

1

e

se

ij

ej

j

π

1

ln

1

π

2

1

 (11) 

各層間の境界温度及び保温材又は保冷材の表面温度(θse)は,式(7)及び式(12)によって求める。 

a

si

Tl

le

a

se

a

si

Tl

2l

2

1

a

si

Tl

1l

1

si

R

R

R

R

R

R

  (12) 

ここに, 

Rl': 管の場合の多層保温材又は保冷材の熱抵抗(m・K/W) 

 

なお,表面熱伝達率を計算によって求める場合には,附属書Dを参照するのがよい。 

5.2 

平均熱伝導率の基本式 

5.2.1 

一般 

内部流体温度及び保温材又は保冷材表面からの熱の流出入が一定の場合,保温材の内面温度と表面温度

とでは,温度差を生じ最終的に定常状態となる。このとき,保温材又は保冷材の熱伝導率(λ)は温度(θ)

の関数で,λ=f(θ)と表す場合,λ=f(θ)を積分平均し平均熱伝導率(λm)として求める。保温厚さ又は

保冷厚さを算出するには,この平均熱伝導率(λm)を用いるのがよい。 

熱伝導率(λ)が温度(θ)の関数で,λ=f(θ)と表せば平均熱伝導率(λm)は,積分平均値として,次

の式(13)によって求める。 

なお,保冷の場合は,θseの値をθsi,θsiの値をθseとして計算する。 

d

f

si

se

se

si

m

1

  (13) 

ここに, 

θsi: 保温材又は保冷材の内面温度(℃) 

 

θse: 保温材又は保冷材の表面温度(℃) 

 

5.2.2 

一次式だけで表される場合 

熱伝導率(λ)の近似式が,一次式で表示される場合の平均熱伝導率(λm)は,式(14)によって求める。 

1

0a

a

 

si

se

se

si

m

1

d

f

  (14) 

2

se

si

1

0

a

a

 


12 

A 9501:2019  

 

5.2.3 

二次式だけで表される場合 

熱伝導率(λ)の近似式が,二次式で表示される場合の平均熱伝導率(λm)は,式(15)によって求める。 

2

2

1

0

a

a

a

 

d

f

si

se

se

si

m

1

  (15) 

3

2

2

se

se

si

2

si

2

se

si

1

0

a

a

a

 

5.2.4 

一次式と二次式との組合せで表される場合 

熱伝導率(λ)の近似式が,温度(θy)で一次式と二次式との組合せで表示される場合の平均熱伝導率(λm)

は,式(16)及び式(17)によって求める。 

y

のとき  

1

0a

a

 

y

のとき  

2

2

1

0

b

b

b

 

y

si

se

のとき 

d

f

si

se

se

si

m

1

 

2

se

si

1

0

a

a

  (16) 

si

y

se

のとき 

d

f

si

se

se

si

m

1

 

2

1

se

y

1

0

se

y

se

si

a

a

 

3

2

2

y

y

si

2

si

2

y

si

1

0

y

si

b

b

b

  (17) 

5.3 

保温材及び保冷材の厚さの設計条件 

保温保冷施工に使用する保温材及び保冷材の厚さは,通常,次に示す設計条件から計算によって求める。 

なお,設計条件を設定する場合には,省エネルギー[地球温暖化防止,二酸化炭素(CO2)削減など]

を考慮することが望ましい。 

a) 保温において放散熱量を設計条件とする場合 放散熱量を設計条件として,定められた設計値以下と

する場合の保温材の厚さは,5.4によって求める。 

b) 保温において表面温度を設計条件とする場合 保温材の表面温度を設計条件として,定められた設計

値以下とする場合の保温材の厚さは,5.5によって求める。 

c) 保冷施工に使用する保冷材の厚さを求める場合 保冷施工によって表面に結露を生じないことを設

計条件とする場合は,保冷材表面の露点温度(表面温度)から5.6 a) によって保冷材の厚さを求める。

ただし,侵入熱量が条件にある場合は,侵入熱量が定められた設計値以下になる厚さと5.6 a) によっ

て得られる保冷厚さとのうち,大きい厚さを採用する。侵入熱量だけを設計基準とする場合は,5.6 b) 


13 

A 9501:2019  

 

によって保冷材の厚さを求める。 

d) 防露施工に使用する防露材の厚さを求める場合 防露工事に使用する防露材の厚さは,防露施工後,

表面に結露を生じないことを条件とし,5.7によって防露材の厚さを求める。 

e) 経済的な保温厚さを設計条件とする場合 1年間の施工価格と放散熱量相当の熱量価格との金額の和

が最小となるときの保温厚さを経済的な保温厚さといい,これは保温施工に要する費用と,熱損失か

ら生じる熱量価格とのバランスにおいて,コストミニマムとなる保温厚さである。経済的な保温厚さ

は,5.8によって求める。 

なお,附属書Eに算出方法の考え方を示す。 

f) 

配管輸送流体の温度変化を設計条件とする場合 配管に保温施工し輸送流体の温度変化を抑制する

場合,定められた温度変化の設計値から附属書Aによって保温材の厚さを求める。 

g) 配管・機器・容器内の静止流体の時間に対する温度変化を設計条件とする場合 配管・機器・容器内

に保温施工し内部の静止流体の温度変化を規定時間以下とする場合は,定められた温度変化の設計値

から,附属書Bによって保温材の厚さを求める。 

h) 管内水の凍結防止を設計条件とする場合 保温施工によって,一定時間,管内水の凍結を防止する場

合は,定められた凍結防止の設計時間から附属書Cによって保温材の厚さを求める。 

i) 

建築設備に使用する保温・保冷・防露材の施工厚さを求める場合 建築物(戸建て住宅を除く。)の

空気調和設備及び給排水衛生設備に使用する保温・保冷・防露材の施工厚さは,5.4〜5.7に示す計算

式によって求める。ただし,冷温水管などの保温と保冷とを兼用する対象物は,双方の厚さのうち,

大きい厚さを採用する。保温工事に使用する保温材の経済的な厚さ及び放散熱量を求める場合は,5.8

によって求める。 

5.4 

放散熱量を設計条件とする場合 

5.4.1 

一般 

放散熱量の設計値を(q)とし,5.4.2及び5.4.3に規定する計算を行う場合の共通式は,次による。 

a) 保温材又は保冷材の厚さを選定する場合は,仮想的な保温材又は保冷材の表面温度(θse)を式(4)によ

って設定する。 

a

se

se

  (4) 

b) 保温材又は保冷材の熱伝導率は,温度の関数として表され,使用する保温材又は保冷材に適応した関

数を使用する。 

なお,関数の一例として表2〜表4に主な保温保冷材の熱伝導率を算出する参考式を示す。 

  (18) 

c) 式(4)によって求めた仮想的な保温材又は保冷材の表面温度(θse)及び式(18)から式(13)によって,保

温材又は保冷材の平均熱伝導率(λm)を求める。 

d

f

si

se

se

si

m

1

  (13) 

5.4.2 

平面の場合 

平面の場合の保温材又は保冷材の厚さは,次によって求める。 

a) 保温厚さ又は保冷厚さ(d)は,式(3)に平均熱伝導率(λm)を代入した式(19)によって求める。 

a

se

se

se

si

m

d

  (19) 


14 

A 9501:2019  

 

使用する保温材又は保冷材の製品厚さ(d')は,式(19)のd以上かつdに近い厚さとする。 

b) a) で選定したd'をもとに,放散熱量(q')を式(20)によって求め,放散熱量の設計値(q)以下である

ことを確認する。 

se

m

a

si

1

h

d

q

  (20) 

ここに, 

q': 平面の場合の製品厚さにおける放散熱量(W/m2) 

 

d: 保温厚さ又は保冷厚さ(m) 

 

d': 保温材又は保冷材の製品厚さ(m) 

 

λ: 保温材又は保冷材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

λm: 保温材又は保冷材の平均熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

θi: 内部流体温度(℃) 

 

θsi: 保温材又は保冷材の内面温度(℃) 

 

θse: 保温材又は保冷材の表面温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

5.4.3 

管の場合 

管の場合の保温材又は保冷材の厚さは,次によって求める。 

a) 保温厚さ又は保冷厚さ(d)は,式(9)に平均熱伝導率(λm)を代入した式(21)によって求める。 

a

se

se

se

si

m

i

e

e

2

ln

h

D

D

D

  (21) 

2

i

eD

D

d

 

式(21)の右辺の算出結果の値を表5 1) と照合し,保温厚さ又は保冷厚さ(d)を選定する。 

なお,保温厚さ又は保冷厚さの選定は,式(21)の右辺の解をxとしたとき,表5の該当する配管サ

イズの列のx以上の数値に該当する保温厚さ又は保冷厚さを保温・保冷厚さの列から選び出す。x以

上かつxに近いDe×ln (De/Di) の値に対応する保温厚さ又は保冷厚さが,仮想表面温度条件に沿う最

低厚さとなるので,使用する保温材又は保冷材の製品厚さ(d')は,d以上かつdに近い厚さとする。 

注1) 表5はあらかじめ様々な配管径及び保温厚さ又は保冷厚さを式(21)の左辺[De×ln (De/Di)]に代

入し,算出した表である。 

b) 保温材又は保冷材の製品厚さ(d')をもとに,使用する保温材又は保冷材の製品外径を(De')とし,

放散熱量(ql')を式(22)によって求める。 

'

D

h

2

D

'

D

ln

'

q

e

se

m

i

e

a

si

l

π

1

π

  (22) 

2

i

eD

'

D

d

 

c) 放散熱量の設計値(q)が単位面積当たりの放散熱量で示されている場合,式(22)で求めた放散熱量(ql')

を単位面積当たりの放散熱量(qa')に変換し,放散熱量の設計値(q)を満たすかを確認する。 


15 

A 9501:2019  

 

2

i

l

a

d

D

'

q

'

q

  (23) 

単位面積当たりの放散熱量(qa')が放散熱量の設計値(q)以下であれば保温材又は保冷材の製品厚

さ(d')を採用する。 

d) 式(23)において,単位面積当たりの放散熱量(qa')が放散熱量の設計値(q)より大きければ,保温材

又は保冷材の製品厚さを増し,式(21),式(22)及び式(23)を繰り返して計算を行う。 

 

ここに, 

ql': 管の場合の製品厚さにおける放散熱量(W/m) 

 

qa': 管の場合の単位面積当たりの放散熱量(W/m2) 

 

d: 保温厚さ又は保冷厚さ(m) 

 

d': 保温材又は保冷材の製品厚さ(m) 

 

λ: 保温材又は保冷材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

λm: 保温材又は保冷材の平均熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

θsi: 保温材又は保冷材の内面温度(℃) 

 

θse: 保温材又は保冷材の表面温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

Di: 保温材又は保冷材の内径(m) 

 

De: 保温材又は保冷材の外径(m) 

 

De': 保温材又は保冷材の製品外径(m) 

 

5.5 

表面温度を設計条件とする場合 

5.5.1 

一般 

表面温度の設計値を(θse)とし,5.5.2及び5.5.3に規定する計算を行う場合の共通式は,次による。 

a) 保温材及び保冷材の熱伝導率は,温度の関数として表され,使用する保温材又は保冷材に適応した関

数を使用する。 

なお,関数の一例として表2〜表4に主な保温保冷材の熱伝導率を算出する参考式を示す。 

  (18) 

b) 保温材又は保冷材の表面温度の設計値(θse)及び式(18)から式(13)によって,保温材又は保冷材の平均

熱伝導率(λm)を求める。 

si

se

se

si

m

1

d

f

  (13) 

5.5.2 

平面の場合 

平面の場合の保温材又は保冷材の厚さは,次によって求める。 

a) 保温厚さ又は保冷厚さ(d)は,式(19)によって求める。 

a

se

se

se

si

m

d

  (19) 

使用する保温材又は保冷材の製品厚さ(d')は,式(19)のd以上かつdに近い厚さとする。 

b) a) で選定したd'をもとに,放散熱量(q')を式(20)によって求める。 

se

m

a

si

1

h

d

q

  (20) 

c) 保温材又は保冷材の表面温度(θse')は,式(20)で求めた放散熱量(q')を式(4)に代入した式(24)よって

求める。 


16 

A 9501:2019  

 

a

se

se

'

 (24) 

保温材又は保冷材の製品厚さ(d')における表面温度(θse')と表面温度の設計値(θse)とが,次の

式の関係であることを確認する。 

保温の場合   θse' < θse 

保冷の場合   θse' > θse 

 

ここに, 

q': 平面の場合の製品厚さにおける放散熱量(W/m2) 

 

d: 保温厚さ又は保冷厚さ(m) 

 

d': 保温材又は保冷材の製品厚さ(m) 

 

λ: 保温材又は保冷材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

λm: 保温材又は保冷材の平均熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

θsi: 保温材又は保冷材の内面温度(℃) 

 

θse: 保温材又は保冷材の表面温度(℃) 

 

θse': 保温材又は保冷材の製品厚さの表面温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

5.5.3 

管の場合 

管の場合の保温材又は保冷材の厚さは,次によって求める。 

a) 保温厚さ又は保冷厚さ(d)は,式(21)によって求める。 

a

se

se

se

si

m

i

e

e

2

ln

h

D

D

D

  (21) 

2

i

eD

D

d

 

5.4.3 a) と同様に式(21)の右辺の算出結果の値を表5と照合し,保温厚さ又は保冷厚さ(d)を選定

する。使用する保温材又は保冷材の製品厚さ(d')は,d以上かつdに近い厚さとする。 

b) a) から選定したd'をもとに,保温材又は保冷材の製品外径を(De')とし,放散熱量(ql')を式(25)に

よって求める。 

'

D

h

D

'

D

ln

'

q

e

se

m

i

e

a

si

l

π

1

π

2

  (25) 

2

i

e

D

'

D

d

 

c) 保温材又は保冷材の製品厚さの表面温度(θse')は,式(25)で求めた放散熱量(ql')と保温材又は保冷

材の製品外径(De')とを式(10)に代入した式(26)によって求める。 

a

e

se

l

se

π

'

D

h

'

q

'

  (26) 

保温材又は保冷材の製品厚さ(d')における保温材又は保冷材の製品厚さの表面温度(θse')と表面温度

の設計値である保温材又は保冷材の表面温度(θse)とが,次の式の関係であることを確認する。 

保温の場合   θse' < θse 


17 

A 9501:2019  

 

保冷の場合   θse' > θse 

 

ここに, 

ql': 管の場合の製品厚さにおける放散熱量(W/m) 

 

d: 保温厚さ又は保冷厚さ(m) 

 

d': 保温材又は保冷材の製品厚さ(m) 

 

λ: 保温材又は保冷材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

λm: 保温材又は保冷材の平均熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

θsi: 保温材又は保冷材の内面温度(℃) 

 

θse: 保温材又は保冷材の表面温度(℃) 

 

θse': 保温材又は保冷材の製品厚さの表面温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

Di: 保温材又は保冷材の内径(m) 

 

De: 保温材又は保冷材の外径(m) 

 

De': 保温材又は保冷材の製品外径(m) 

 

5.6 

保冷の場合 

保冷施工の保冷厚さは,表面温度を基準とする防露又は放散熱量を基準とする侵入熱量を設計条件とし

て求める。 

a) 防露を設計条件とする場合は,周囲温度(θa),相対湿度(

から,表6の飽和水蒸気圧表をもとに,

周囲温度(θa)の飽和水蒸気圧を(p*)とし,水蒸気の分圧(p)を式(27)から求める。 

100

p

p

  (27) 

式(27)の水蒸気の分圧(p)を,表6と照合しpが飽和水蒸気圧となり結露が発生する温度となる露

点温度(θd)を選定する。式(28)に示すように,露点温度(θd)に安全率としてx ℃加算した温度を,

表面温度(θse)とし,保冷材の厚さを,5.5に従って求める。安全率は,受渡当事者間の協議の上設

定する。 

x

d

se

2)  (28) 

このときの放散熱量(qse)は,式(29)から求める。 

a

se

se

se

q

  (29) 

注2) 一般に,安全率として加算するx ℃は,周囲温度30 ℃,相対湿度85 %のとき+0.3 ℃とする

のがよい。相対湿度85 %を超える条件では,+0.3 ℃では少ない場合がある。 

b) 侵入熱量を設計条件とする場合,侵入熱量の設計値(Q)と放散熱量(q)との関係は次のとおり。 

q

Q

 

侵入熱量を設計基準とする場合も,保冷材の表面に結露がないことが原則であることから,式(29)

で算出された放散熱量から求めた侵入熱量が侵入熱量の設計値を満たさない場合は,5.4に従って,保

冷材の厚さを算出する。 

 

ここに, 

Q: 平面の場合の侵入熱量(W/m2) 

 

q: 平面の場合の放散熱量(W/m2) 

 

qse: 平面の場合の露点温度+x ℃時の放散熱量(W/m2) 

 

p*: 飽和水蒸気圧(kPa) 

 

p: 水蒸気の分圧(kPa) 

 

 相対湿度(%) 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

θse: 保温材又は保冷材の表面温度(℃) 


18 

A 9501:2019  

 

 

θd: 露点温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

5.7 

防露の場合 

防露材の防露厚さは,5.6 a) と同様の方法で求める。 

5.8 

経済的な保温厚さの算出 

5.8.1 

一般 

経済的な保温厚さの算出方法は,5.8.2又は5.8.3による。 

施工費用,熱量価格,年間使用時間,年利率,使用年数などは利用者自身が定めることが原則である。 

なお,施工価格及び熱量価格の考え方を附属書Eに示す。 

5.8.2 

平面の場合 

平面の場合,1年間の施工価格と放散熱量相当の熱量価格との和である年間総費用(Ff)は,式(30)によ

って求める。 

q

t

b

N

d

a

F

f

  (30) 

経済的な保温厚さ(de)は,式(30)が最小値をとるときの保温厚さとする。そのときの放散熱量(q)は,

式(31)及び式(32)によって求める。また,平均熱伝導率(λm)を求めるための主な保温材又は保冷材の熱伝

導率算出参考式を表2〜表4に示す。 

a

si

T

1

q

  (31) 

se

m

se

T

1

h

d

R

R

R

  (32) 

5.8.3 

管の場合 

管の場合,1年間の施工価格と放散熱量相当の熱量価格との和である年間総費用(Fl)は,式(33)によっ

て求める。 

2

4

π

i

e

l

2

i

2

e

l

D

D

d

q

t

b

N

a

D

D

F

  (33) 

経済的な保温厚さ(de)は,式(33)が最小値をとるときの保温厚さとする。そのときの放散熱量(ql)は,

式(7)及び式(34)によって求める。 

また,平均熱伝導率(λm)を求めるための主な保温保冷材の熱伝導率算出参考式を表2〜表4に示す。 

a

si

Tl

l

1

q

  (7) 

e

se

m

i

e

le

l

Tl

π

1

π

2

ln

D

h

D

D

R

R

R

  (34) 

ここに, 

Ff: 平面の場合の保温による年間総費用(円/m2) 

 

Fl: 管の場合の保温による年間総費用(円/m) 

 

a: 単位体積当たりの工事費(円/m3) 

 

b: 熱量価格[円/(kW・h)] 

 

t: 年間使用時間(h) 

 

n: 年利率 


19 

A 9501:2019  

 

 

y: 使用年数(年) 

 

N: 償却率 

1

1

1

y

y

n

n

n

N

 

 

q: 平面の場合の放散熱量(W/m2) 

 

ql: 管の場合の放散熱量(W/m) 

 

RT: 平面の場合の全体の熱抵抗(m2・K/W) 

 

R: 平面の場合の保温材の熱抵抗(m2・K/W) 

 

Rse: 平面の場合の表面熱抵抗(m2・K/W) 

 

RTl: 管の場合の全体の熱抵抗(m・K/W) 

 

Rl: 管の場合の保温材の熱抵抗(m・K/W) 

 

Rle: 管の場合の表面熱抵抗(m・K/W) 

 

de: 経済的な保温厚さ(m) 

 

λm: 保温材の平均熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

θsi: 保温材の内面温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

Di: 保温材の内径(m) 

 

De: 保温材の外径(m) 

 

保温工事施工法 

6.1 

使用する保温材 

6.1.1 

一般事項 

一般事項は,次による。 

a) 使用する保温材の選定に当たっては,箇条4を参照し,安全性及び施工性を考慮し,適切なものを選

ぶ。 

b) 使用温度の範囲は,保温材にそれぞれの使用温度が示されているが,これは一定の条件下の値であり,

保温材によって長期安定性は異なるので注意して選定する。 

6.1.2 

材料の選定 

材料の選定は,次による。 

a) 使用する保温材は,箇条4から,適切な材料及び種類を選定する。 

b) それぞれの保温材の使用できる最高温度については,附属書Fを参照するのがよい。 

c) アルミニウム板を使用する場合は,アルカリ腐食の防止に留意する。 

d) 被保温面の温度が150 ℃未満の場合は,保温材下腐食が生じやすい環境であるため,材料の選定には

特に注意を要する。 

6.1.3 

施工厚さ 

保温材の施工厚さは,5.3のa),b),e),f),g) 及びh) による。 

6.2 

使用する主な副資材 

6.2.1 

外装材 

工事に使用する外装材の選定に当たっては,次の事項を考慮して決定する。 

a) 耐候性・耐久性・耐熱性・耐腐食性・耐摩耗性 

b) 耐酸性・耐アルカリ性・耐溶剤性 

c) 保温材の形状と施工場所との適合性 

d) 安全性(特異な臭気及び粉じんが発生しないなど。) 


20 

A 9501:2019  

 

e) 施工性 

6.2.1.1 

金属製外装材 

金属製外装材3) は,表1によるか又はこれらと同等以上の耐候性4) をもつものとする。 

注3) 耐候性材料として使用される金属板には,普通は平板,丸波板及び角波板がある。 

4) 同等以上の耐候性をもつ材料として,塗装されたステンレス鋼板,塩化ビニル鋼板,ふっ素樹

脂鋼板,シリコーンポリエステル鋼板などがある。 

6.2.1.2 

その他の外装材 

室内外などの外装材には,6.2.1.1のほかに,表1のその他の外装材を使用してもよい。 

6.2.2 

その他の材料 

6.2.2.1 

緊縛材 

緊縛材は,小口径の配管の場合は線材,大口径の配管,容器などの場合には鋼帯を使用し,それぞれ材

質は,温度・耐食・強度などを考慮して表1によるか又はこれらと同等以上の品質をもつものとする。 

6.2.2.2 

その他の材料 

保温工事に使用するその他の材料としての,止め付け材・目地材・充塡材・防水材などは,表1の雑材

の項によるか,又は次による。 

a) 目地部及び空隙に充塡する材料として,人造鉱物繊維などの保温材を使用してもよい。 

b) マスチック及びコーキング材は高温の配管,機器などでは,燃焼の危惧があるため,選定には注意が

必要である。 

6.3 

保温工事の施工要領 

6.3.1 

一般事項 

一般事項は,次による。 

a) 被保温面は,ごみ・水・氷などの異物の付着がないことを確認する。 

b) 保温材の保管,運搬及び施工中において,雨水などの水ぬれがないよう注意する。 

c) 保温材ずれ止め及び配管サポートは,保温施工前に取り付けられていることを確認する。 

6.3.2 

施工 

6.3.2.1 

配管及び継手類 

配管及び継手類の保温施工は,次による。 

a) 配管に,保温筒を密着させ,緊縛材で緊縛する。緊縛は,保温筒1本につき2か所以上とする(図1

参照)。 

b) 保温筒は,通常,厚さが75 mm以下の場合は単層,75 mmを超える場合は,複層で取り付ける(図1

及び図2参照)。 

c) 複層の場合は,保温筒の1層目,2層目及びその上の層の円周方向及び長さ方向の継ぎ目は,同一箇

所に重ならないよう施工する(図2参照)。 

d) 垂直配管には,保温筒がずり落ちないように,適所に保温材ずれ止めを取り付ける。その下に伸縮部

を設け,人造鉱物繊維保温材を圧縮して詰め込む(図3及び図4参照)。 

e) 6.2.1.1に規定する金属製外装材を使用する場合,継ぎ目は,長さ方向は,はぜ掛け,タッピンねじ止

め又はボタンパンチはぜとする。また,円周方向の重ね部は,ひも出し加工し重ね合わせとする(図

5参照)。 

f) 

垂直配管の外装の場合は,雨水が浸入しないように円周方向の重ね部は全て下向きとし長さ方向に通

常,25 mm〜50 mm重ね合わせ,ひも出し加工する。また,ひも出し加工の後つり子で引っ掛けて施


21 

A 9501:2019  

 

工するのがよい(図6及び図7参照)。 

g) エルボ部の保温材取付けは,保温筒をひじ継ぎ加工するか,保温板又は保温筒をえび状に切断する,

又は成形品を取り付ける。人造鉱物繊維保温材を使用する場合は,隙間なく密着させ,緊縛材で緊縛

する(図8,図9及び図10参照)。 

h) エルボ部の外装は,6.2.1.1に規定する金属製外装材を使用する場合,ひじ継ぎ加工,又は円周方向に

ひも出し加工したえび継ぎとし,長さ方向ははぜ掛けとする,又は成形品を取り付ける(図8,図9

及び図11参照)。 

i) 

その他の外装材を使用する場合は,施工場所,施工方法,部位などに応じ,受渡当事者間で協議し決

定する。 

6.3.2.2 

バルブ 

バルブの保温施工は,次のうちから選択する。 

a) 取外し可能な形に加工した保温カバーを製作し,取り付ける。人造鉱物繊維保温材を保温カバーの内

面に取り付けるか,バルブに直接取り付け,6.2.2に規定するきっ甲金網などで緊縛する(図12及び

図13参照)。 

b) バルブの上に,直接,人造鉱物繊維保温材を取り付け,線材,きっ甲金網などで緊縛する。仕上げ材

として水練り保温材などをこて塗りし,仕上げる(図14参照)。 

c) 保温筒をバルブに合わせて切断して取り付け,空隙に人造鉱物繊維保温材を充塡し,鉄線,きっ甲金

網などで緊縛する。仕上げ材として水練り保温材などをこて塗りし,仕上げる(図15参照)。 

d) 断熱布団をバルブに直接取り付け,鉄線,ベルト,マジックテープなどで緊縛する(図16参照)。 

6.3.2.3 

フランジ 

フランジの保温施工は,次のうちから選択する。 

a) フランジの保温施工は,取外し可能な形に加工した保温カバーを製作し,取り付ける。人造鉱物繊維

保温材は,保温カバーの内面に取り付ける(図17参照)か,又はフランジに直接取り付け,きっ甲金

網などで緊縛する(図18参照)。 

b) 断熱布団をフランジに直接取り付け,鉄線,ベルト,マジックテープなどで緊縛する(図19参照)。 

6.3.2.4 

機器・塔槽類 

機器・塔槽類の保温施工は,次による。 

a) 被保温面に保温板を密着させ,6.2.2.1で規定する緊縛材で緊縛する。頂部及び鏡部は,保温板を曲面

に合わせて切断し取り付け,フロートリングを設け放射状に6.2.2.1で規定する緊縛材で緊縛する。保

温板を取り付け後,きっ甲金網で補強し,水練り保温材などをこて塗りしてもよい。最後に6.2.1で規

定する外装材で仕上げる(図20,図21及び図22参照)。 

b) 被保温面に溶接したボルト,又はナット(ナットの場合は,ボルトなどをナットに取り付ける)を利

用して,保温板及び外装材を取り付ける(図21参照)。 

c) フランジ及びマンホールの部分は,取外し可能な形に加工した保温カバーを製作し,取り付ける(図

23及び図24参照)。 

6.3.2.5 

煙風道 

煙風道の保温施工する場合は,次による。 

a) 煙風道本体に保温材及び外装材を取り付けるためのびょう(鋲)及び支持金具を溶接する。 

b) 被保温面に保温材を取り付け,6.2.2.1で規定する線材などで緊縛する。 

なお,煙風道本体と保温材との間に,空気層を設けてもよい。 


22 

A 9501:2019  

 

c) 屋外に設置する煙風道の天井部外装材には,傾斜を付ける(図25参照)。 

 

保冷工事施工法 

7.1 

使用する保冷材 

7.1.1 

一般事項 

一般事項は,次による。 

a) 使用する保冷材の選定に当たっては,箇条4を参照し,安全性及び施工性を考慮し,適切なものを選

び,保冷材の透湿率が大きい場合には,防湿材などを使用する。 

b) 使用温度において,熱収縮によるクラック,継ぎ目部などに隙間を生じにくい材料を選択する。 

c) 荷重のかかる箇所へは,材料が荷重に耐えられるものを使用する。 

d) −100 ℃以下の極低温の施工法については,使用する材料及び被施工物の低温特性などを考慮して,

個々に検討する。 

7.1.2 

材料の選定 

使用する保冷材は,箇条4から,適切な材料及び種類を選定する。 

7.1.3 

施工厚さ 

保冷材の施工厚さは,5.3のc) 及びd) による。 

7.2 

使用する主な副資材 

7.2.1 

外装材 

工事に使用する外装材の選定に当たっては,6.2.1を考慮し,6.2.1.1又は6.2.1.2から選択する。 

7.2.2 

その他の材料 

7.2.2.1 

緊縛材 

保冷材及び外装材を,所定の箇所へ固定又は支持する緊縛材は,温度・耐食・強度などを考慮して,表

1によるか又はこれらと同等以上の品質をもつものとする。 

7.2.2.2 

補強材 

保冷材及び外装材の止め付けなどに使用する補強材は,表1の雑材の項から適宜選択する。 

7.2.2.3 

接着剤 

保冷材同士の接着に使用される接着剤は,表1によるか又はこれらと同等以上の品質をもつものとする。

これらの接着剤は,保冷材の保冷面への固定又は一時的な仮押さえに使用してもよい。 

7.2.2.4 

ジョイントシーラ 

保冷材間の継ぎ目,突出物との継ぎ目などに防湿の目的で使用するジョイントシーラは,表1による。 

7.2.2.5 

防湿材 

保冷材の外表面に使用する防湿材は,表1による。 

7.2.2.6 

防水材 

外装材を貫通した金具などの周り,外装材の重ね合わせ部,保冷端部などに使用する防水材は,表1の

雑材の項に示したコーキング材とする。 

7.3 

保冷工事施工要領 

7.3.1 

一般事項 

一般事項は,次による。 

a) 被保冷面は,ごみ・水・氷などの異物の付着がないことを確認する。 

b) 保冷材の保管,運搬及び施工中において,雨水などの水ぬれがないよう注意する。 


23 

A 9501:2019  

 

c) 保冷材止め用金具類,サポートなどは,保冷施工前に取り付けておく。 

d) 硬質ウレタンフォームの注入発泡は,現場での品質管理に高度の技術が必要なため,使用箇所を限定

する。 

保冷工事に使用する硬質ウレタンフォーム注入発泡用原液の取扱いについての推奨事項を次に示す。 

1) 使用する硬質ウレタンフォーム注入発泡用原液の仕様(混合比率,混合時間,反応性,自由発泡密

度)を事前に確認し,施工に際しては原液製造者の取扱説明書などに従う。 

2) 硬質ウレタンフォーム注入発泡用原液の計量は,はかり(秤)などの計量器を用いて,規定の混合

比率となるように,正確に計量する。 

3) 硬質ウレタンフォーム注入発泡用原液に水が混入することのないように注意する。また,被施工箇

所に結露,雨水などの水分が存在していないことを確認する。 

4) 硬質ウレタンフォーム注入発泡用原液の混合は,適切な混合時間にて,原液が均一になるように混

合する。原液を混合する際は,電動のかくはん機などを使用して混合することが望ましい。 

5) 施工の前に,1) によって確認した発泡条件で,プラスチック袋,専用の容器などに試験発泡を行う。 

6) 5) を試験試料として,硬質ウレタンフォームの自由発泡密度の計測,及び目視による外観検査によ

って品質の確認を行う。 

7) 合否判定基準については,受渡当事者間の協議によって定める。 

注記 硬質ウレタンフォームの注入発泡材料は,同じ保冷施工に使用する板状又は筒状保冷材と同

程度の性能をもつものが望ましい。 

7.3.2 

施工 

7.3.2.1 

配管及び継手類 

配管及び継手類の保冷施工は,次による。 

a) 配管に筒状の保冷材を取り付け,7.2.2.1に規定する鋼帯,鋼線又は粘着テープ類で緊縛する(図26

参照)。ただし,保冷材に支障を来さない7.2.2.3に規定する接着剤を使用して,配管に密着させても

よい。 

なお,継ぎ目部の空隙に硬質ウレタンフォームを注入発泡する場合,継ぎ目部には,あらかじめ隙

間を設けておく(図27参照)。 

b) 保冷材の施工厚さが75 mmを超える場合には,通常,2層以上の複層に分けて施工する(図28参照)。 

c) 保冷材各層の縦横の継ぎ目は,同一箇所に重ならないように施工する。 

d) 単層で施工する場合,配管温度が約0 ℃以下の保冷材の全ての継ぎ目部には,7.2.2.4に規定するジョ

イントシーラ又は7.2.2.3に規定する接着剤をよく塗布し,空隙のできないようにする。約0 ℃を超え

る場合は,保冷材の継ぎ目部には,ジョイントシーラ又は接着剤は塗布しなくてもよい。 

e) 2層以上の複層で施工する場合は,1層目の保冷材の取付けには収縮を吸収する方法又は収縮によって

生じる隙間の影響を抑えるための方法を講じる。 

f) 

エルボ部の保冷材取付けは,筒状の保冷材をひじ継ぎ加工する(図29参照),筒状の保冷材をえび状

に切断する,又は成形品を取り付ける(図30参照)。 

g) エルボ部の外装は,6.3.2.1 h) と同様に施工する。 

h) 管の収縮量より収縮量の小さい保冷材を使用する場合は,適切な間隔にクッション性のある保冷材を

挿入する。 

i) 

最外層の保冷材の全ての継ぎ目部には,7.2.2.4に規定するジョイントシーラ又は7.2.2.3に規定する接

着剤をよく塗布し,空隙のできないようにする。継ぎ目部には,硬質ウレタンフォームを注入発泡し


24 

A 9501:2019  

 

てもよい。 

j) 

保冷材の外表面には,あらかじめ防湿材を一体化させておくか,外表面に防湿層のない保冷材の表面

には,7.2.2.5に規定する防湿材を施工し,7.2.1に規定する外装を施す。 

k) 保冷材止め金具部への施工は,次を参考にするのがよい(図31参照)。 

1) 保冷材止め金具部の保冷厚さ(以下,増し保冷という。)は,一般部の保冷厚さの半分程度とする。 

2) 増し保冷部の保冷材と一般部の保冷材とは,変位量を勘案して接着剤及び/又はジョイントシーラ

を用いて,密着させる。 

l) 

つ(吊)り金具部の施工は,次を参考にするのがよい(図32参照)。 

1) つ(吊)り金具部の保冷厚さは,一般部の保冷厚さの半分程度とする。 

2) 増し保冷部の保冷長さは,一般部の保冷材厚さの3倍以上とする。 

3) 計測管など保冷層を貫通する金属部の保冷も同様とする。 

7.3.2.2 

バルブ及びフランジ 

バルブ及びフランジの保冷施工は,温度条件に応じて施工方法を決定し,次から選択するのがよい。 

a) バルブ又はフランジ全体を覆うように,繊維系保冷材を取り付け,7.2.2.1に規定する線材,テープ類

などで緊縛する。保冷材は,外表面にあらかじめ防湿材が付いているものを使う。外表面に防湿材が

ない保冷材は,後から7.2.2.5に規定する防湿材を施工する。 

b) 板状又は筒状の保冷材を,接着剤を用いてバルブ又はフランジ全体を囲うように,箱形又は筒形に取

り付け,内部にできた空隙には,繊維系保冷材を充塡するか(図33及び図34参照),又は硬質ウレタ

ンフォームを注入発泡する(図35及び図36参照)。板状又は筒状の保冷材の外表面には,防湿材を施

工する。 

なお,硬質ウレタンフォームを注入発泡する場合は,あらかじめバルブ又はフランジの表面に,繊

維系保冷材及び7.2.2.5に規定する防湿材を取り付ける。 

c) バルブ又はフランジの表面に,繊維系保冷材及び7.2.2.5に規定する防湿材を取り付け,7.2.2.1に規定

する線材,テープなどにて緊縛する。7.2.1に規定する外装材を箱形又は筒形に加工し,バルブ又はフ

ランジ全体を囲うように取り付け,内部にできた空隙には,硬質ウレタンフォームを注入発泡する(図

37及び図38参照)。 

7.3.2.3 

機器・塔槽類 

機器・塔槽類の保冷施工は,次による(図39及び図40参照)。 

a) 単層で施工する場合,機器・塔槽類の温度が約0 ℃以下の保冷材の継ぎ目は,使用する保冷材に適し

たジョイントシーラ又は接着剤で隙間のできないように密着させ,鋼帯又は鋼線で緊縛する。約0 ℃

を超える場合は,保冷材の継ぎ目部には,ジョイントシーラ又は接着剤は塗布しなくてもよい。ただ

し,保冷材に支障を来さない接着剤を使用して,機器に密着させてもよい。 

b) 保冷材の厚さが75 mmを超える場合には,通常,2層以上に分けて施工する。このとき,隣り合う層

の保冷材の縦横の継ぎ目は,同一箇所に重ならないように,7.3.2.1 i) に準じて施工する。 

c) 最外層の保冷材の全ての継ぎ目部には,ジョイントシーラ又は接着剤をよく塗布し,空隙のできない

ようにするか,又は硬質ウレタンフォームを注入発泡してもよい。 

d) 保冷材外表面には,7.2.2.5に規定する防湿材の中から,使用する保冷材に適した防湿材で被覆し,必

要に応じて次の外装を施す。 

1) 屋外に設置する場合の外装は,7.2.1に規定する外装材を用いる。金属製外装材を用いる場合は,は

ぜ掛けにするか,50 mm以上の重ね合わせにし,ブラインドリベット止め又はバンド掛けで緊縛す


25 

A 9501:2019  

 

る。 

なお,ブラインドリベット止めの場合は,下層の防湿材をきずつけないように対策をとる。 

2) 屋内に設置する場合の外装は,屋外設置の場合と同様に7.2.1に規定する外装材を用いる。ただし,

場合によっては,防湿材だけで仕上げてもよい。 

 

建築設備の保温・保冷・防露工事施工法 

8.1 

使用する保温・保冷・防露材 

8.1.1 

一般事項 

一般事項は,次による。 

a) 6.1.1及び7.1.1を参照し,安全性及び施工性を考慮して適切なものを選ぶ。 

b) 保温及び保冷を兼用する対象物(冷温水管など)は,両方の性能を満足する材料を選択する。 

8.1.2 

材料の選定 

使用する保温・保冷・防露材は,箇条4から,適切な材料及び種類を選定する。特に屋内設備において

は,シックハウス症候群対策におけるホルムアルデヒドの放散量の規制を考慮して,材料を選定する。 

8.1.3 

施工厚さ 

保温・保冷・防露材の施工厚さは,5.3 i) による。 

8.2 

使用する主な副資材 

8.2.1 

外装材 

8.2.1.1 

金属製外装材 

金属製外装材は,6.2.1.1から選定する。 

8.2.1.2 

その他の外装材 

その他の外装材は,表1による。 

8.2.2 

その他の材料 

8.2.2.1 

緊縛材 

緊縛材は,保温・保冷・防露材及び外装材を,所定のところへ固定又は支持するもので,温度・耐食・

強度などを考慮して決定するものとし,表1による。 

8.2.2.2 

接着剤 

保温材及び保冷材の接着に使用する接着剤は,表1による。ただし,びょう(鋲)に使用する接着剤の

主成分は,合成ゴム系,エポキシ樹脂系などとする。 

8.2.2.3 

シーリング材 

貫通部,端部,外装板の合わせ目などに使用するシーリング材は,表1の雑材の項に示したJIS A 5758

及びゴム系シーリング材とする。 

8.2.2.4 

防湿材 

保冷材の外表面に使用する防湿材は,表1による。 

8.2.2.5 

整形材 

屋内露出部の美観を良くするために使用する整形材は,表1の雑材の項に示した原紙及びその他の外装

材の項に示した樹脂製整形エルボとする。 

8.3 

保温工事,保冷工事及び防露工事の施工要領 

8.3.1 

一般事項 

一般事項は,次による。 


26 

A 9501:2019  

 

a) 建物の防火区画,防火壁その他法令で指定する間仕切り,壁・床などを貫通する保温・保冷工事を必

要とする管・ダクトなどの所要部分は,建築基準法及び消防法に指定されている材料による被覆工事

を行う。 

b) 保温工事を実施しようとする機器及び配管・ダクト部分は,保温工事に支障がない状態で引渡しを受

けるものとする。 

8.3.2 

施工 

8.3.2.1 

給湯管,温水管及び蒸気管 

給湯管,温水管及び蒸気管の保温施工及びこれらの外装仕上げは,次による。 

a) 保温施工 配管,継手類,バルブ,フランジなどの保温施工は,次による。 

1) 配管に保温筒を密着させ,8.2.2.1に規定する緊縛材で,保温筒の合わせ目に隙間が生じないように,

保温筒1本につき1か所以上緊縛する。 

2) 保温筒は,通常,厚さが75 mm以下の場合は単層,75 mmを超える場合は複層とし,1層目,2層

目及びその上の層の円周方向及び長手方向に継ぎ目が同一箇所にならないように施工する。 

なお,施工は,図1及び図2を参照にするのがよい。 

3) 継手類は,成形エルボなどの成形保温材を使用するか,保温板,保温帯,フェルトなどを亜鉛めっ

き鉄線で,50 mmピッチ以下にらせん巻きに締め付けるか,又は保温筒を切断して取り付ける。 

4) バルブ及びフランジの保温施工は,成形品の保温材を使用するか,又は筒状,板状若しくは帯状保

温材を用いて8.2.2.1に規定する亜鉛めっき鉄線で締め付ける。 

なお,バルブ及びフランジの屋外露出部以外の保温を実施するかは,受渡当事者間の協議とする。 

b) 各部位の外装仕上げ 各部位の外装仕上げは,次による。 

1) 保温材上に取り付ける8.2.1.2に規定するアルミガラスクロス原紙などの外装材をシート状で使用す

る場合の重ね幅は30 mm以上とするか,又は8.2.1.2に規定するその他の外装材をテープ状とし,

らせん巻きで仕上げる場合の重ね幅は15 mm以上とする。 

なお,立管にアルミガラスクロス,着色アルミガラスクロスなどのテープを巻き付ける場合は,

下から上に巻き上げる。 

2) 屋内露出部の外装仕上げは,次から選択する。 

2.1) 保温材上に8.2.1.2に規定するアルミガラスクロス原紙などを取り付け,8.2.2に規定する化粧ピン

又はステープルで仮止めし,継ぎ目をアルミガラスクロス粘着テープなどで貼り合わせて仕上げ

る(図41参照)。 

2.2) 保温材上に8.2.2.5に規定する原紙を取り付け,8.2.1.2に規定するアルミガラスクロスのテープで

仕上げるか,又は保温材上に8.2.1.2に規定する樹脂製化粧カバーを取り付け,ボタンパンチはぜ

又は8.2.2に規定する化粧ピンで留めて仕上げる(図42参照)。 

2.3) 機械室,書庫,倉庫の場合は,2.1) 若しくは2.2) に示す仕上げ又は外被材付き保温筒を用い,8.2.1.2

に規定する外被材と同質の粘着テープで貼り合わせ,JIS G 3554に規定するきっ甲金網(以下,

きっ甲金網という。)で緊縛して仕上げる(図43参照)。 

なお,保温材に表1に示したその他の外装材を取り付け,きっ甲金網で仕上げてもよい(図44

参照)。 

2.4) 継手類は保温筒又はその切断品を使用した場合は,その上に8.2.1.2に規定するその他の外装材で

仕上げる。 

なお,保温板,保温帯又はフェルトを取り付けた場合には,8.2.1.2に規定する樹脂製整形エル


27 

A 9501:2019  

 

ボを取り付けて仕上げる。 

2.5) バルブ及びフランジを保温施工する場合,呼び径65 A以上のバルブ及びフランジは着脱可能な

8.2.1.1に規定する金属製外装材による外装を施すか,又は配管と同じ施工とする。 

3) 屋内隠蔽部の外装仕上げは,次から選択する。 

3.1) 保温材上に8.2.1.2に規定するアルミホイルペーパなどの外装材を取り付け,継ぎ目を同質の粘着

テープで貼り合わせ,8.2.2.1に規定するきっ甲金網で緊縛して仕上げる(図45参照)。 

3.2) 保温材上に8.2.1.2に規定するアルミガラスクロスなどのテープでらせん巻きに仕上げる(図46

参照)。 

3.3) 外被材付き保温筒を使用する際,長手方向の継ぎ目に外被材の張り出しがある場合には,その部

分を両面粘着テープで貼り合わせ,その他の全ての継ぎ目は,外被材と同質の粘着テープで貼り

合わせる。外被材の張り出しがない場合には,全ての継ぎ目は,外被材と同質の粘着テープで貼

り合わせる。さらに,円周方向に1か所以上,外被材と同質の粘着テープを巻いて仕上げる(図

47参照)。 

4) 床下及び暗きょ部は保温材に8.2.2.4に規定する防湿材を取り付けた上に,テープ状に加工した

8.2.1.2に規定する着色アルミガラスクロスを巻き,2 m間隔に着色アルミガラスクロス粘着テープ

で緊縛して仕上げる(図48参照)。 

5) 屋外露出部,浴室,ちゅう房などの水ぬれの懸念のある箇所は,保温材上に防湿材を取り付け,更

に6.2.1.1に規定する金属製外装材を取り付ける(図49参照)。 

なお,金属製外装材の継ぎ目は,長さ方向は,はぜ掛け又はボタンパンチはぜとする。また,円

周方向の重ね部は,ひも出し加工し重ね合わせとする。ひも出し部の合わせ目は,必要に応じて

8.2.2.3に既定するシーリング材を塗布する。 

8.3.2.2 

冷水管,冷温水管及びブライン管 

冷水管,冷温水管及びブライン管の保冷施工・保温施工及びこれらの外装仕上げは,次による。 

a) 配管,継手類,バルブ及びフランジの保冷施工又は保温施工は,8.3.2.1 a) による。ただし,保冷工事

では保冷材を取り付けた後,保冷材外面に8.2.2.4に規定する防湿材を取り付ける。 

b) 各部位の外装仕上げは,8.3.2.1 b) による。 

8.3.2.3 

給水管及び排水管 

給水管・排水管の防露施工及び外装仕上げは,次による。 

a) 配管,継手類,バルブ及びフランジの防露施工は,8.3.2.1 a) による。 

b) 各部位の外装仕上げは,8.3.2.1 b) による。 

8.3.2.4 

機器類 

機器類の保温施工・保冷施工・防露施工及びこれらの外装仕上げは,次による。 

a) 保温板を用いて機器類の保温施工,保冷施工及び防露施工する場合は,次による。 

1) 8.2.2.2に規定する接着剤,又は8.2.2に規定するびょう(鋲)によって保温板を取り付ける。円形の

大形機器には,下部がだれないように8.2.2.1に規定する亜鉛めっき鉄線で緊縛する。 

2) 保温板上に8.2.2.1に規定するきっ甲金網を取り付け,緩みのないように締め付ける。 

なお,冷熱源機器を保冷する場合は保冷材を取り付けた上に8.2.2.4に規定する防湿材を重ね幅30 

mm以上に取り付け,8.2.2.1に規定する亜鉛めっき鉄線で緊縛する。 

b) 機器類の外装仕上げは,次による。 

1) 熱源機器の場合はきっ甲金網上に,冷熱源機器の場合は防湿材上に,8.2.1.1に規定する金属板を取


28 

A 9501:2019  

 

り付ける。継ぎ目ははぜ掛け又は重ね合わせの上,8.2.2に規定するタッピンねじ止めとする(図50

及び図51参照)。球形の鏡板部は放射状(菊形)に仕上げる(図52参照)。 

2) 角型機器の場合は,必要に応じ8.2.2に規定する鋼枠を組み,その上に金属板を取り付ける。コーナ

部は,はぜ掛け又はボタンパンチはぜとする。 

8.3.2.5 

空調ダクト 

空調ダクトの保温施工・防露施工及びこれらの外装仕上げは,次による。 

a) 長方形ダクトへの保温施工・防露施工及びこれらの外装仕上げは,次による。 

1) ダクトに取り付けるびょう(鋲)は,8.2.2に規定するびょう(鋲)を8.2.2.2に規定する接着剤,又

はスポット溶接で300 mm×300 mmの面積ごとに1本以上取り付ける。 

2) びょう(鋲)に保温材を取り付け,保温材から出たピンに座金を付けて,先端を折り曲げる。 

なお,ダクトに保温材を密着させた後,座金付き溶接びょう(鋲)を差し込み,スポット溶接し

てもよい。 

3) 保温板,人造鉱物繊維保温材の波形保温板及びフェルトを使用する場合は,保温板相互を密着させ

て取り付ける。フランジ部の施工は,人造鉱物繊維保温材のロール状保温材又はフェルトの場合は,

そのまま取り付ける。保温板又は波形保温板による施工で,保温厚さがフランジ面より低い場合は,

2層に重ねる。 

4) 外被材付き保温材を使用する場合は,相互を密着させて取り付け,継ぎ目部は外被材と同質材の粘

着テープで貼り合わせる。 

5) 屋内露出部は,次から選択する。 

5.1) アルミガラスクロスなどの外被材付き保温材を取り付ける場合は,継ぎ目部を同質材の粘着テー

プで貼り合わせて,仕上げる(図53参照)。 

5.2) 保温材又は外被材付き保温材を取り付ける場合は,保温材上,又は必要に応じ鋼枠の下地を組み,

その上に金属製外装材を取り付ける(図54参照)。 

なお,金属製外装材のコーナ部は,はぜ掛け又はボタンパンチはぜとし,継ぎ目は差し込みは

ぜ又は立はぜで取り付け,要所を8.2.2に規定するタッピンねじ止めとする。 

5.3) 機械室,書庫及び倉庫の場合は,外被材付き保温材を取り付け,継ぎ目部を同質材の粘着テープ

で貼り合わせ,8.2.2.1に規定するきっ甲金網で緊縛して仕上げる(図55参照)。 

6) 屋内隠蔽部は,外被材付き保温材を取り付け,継ぎ目部は同質材の粘着テープで貼り合わせて,

8.2.2.1に規定するきっ甲金網で緊縛して仕上げる(図55参照)。 

7) 屋外露出部,浴室,ちゅう房などの水ぬれの懸念のある箇所は,保温材上に8.2.2.4に規定する防湿

材を重ね幅30 mm以上に取り付け,その上に8.2.1.1に規定する金属製外装材を取り付ける(図56

参照)。 

なお,金属製外装材の継ぎ目部ははぜ掛けとし,要所を8.2.2に規定するタッピンねじ止めとする。 

b) 円形ダクトへの保温施工・防露施工及びこれらの外装仕上げは,次による。 

1) 保温板,波形保温板,フェルト及び保温帯を使用する場合は,保温材相互を密着させて取り付け,

8.2.2.1に規定する亜鉛めっき鉄線で150 mm以下のピッチでらせん巻きに緊縛する。 

2) 外被材付き保温材を使用する場合は,相互を密着させて取り付け,継ぎ目部は外被材と同質材の粘

着テープで貼り合わせる。 

3) 保温材上に,シート状の8.2.1.2に規定するアルミガラスクロス原紙などを取り付ける場合は,重ね

幅は30 mm以上とし,アルミガラスクロスなどのテープでらせん巻きに仕上げる場合の重ね幅は


29 

A 9501:2019  

 

15 mm以上とする。 

4) 金属製外装材を取り付ける場合は,はぜ掛け又はボタンパンチはぜとし,縦方向の継ぎ目部は25 mm

〜50 mmを重ね合わせにし,仕上げる。 

5) 屋内露出部は,次から選択する。 

5.1) 外被材付き保温材を取り付け,継ぎ目部は同質材の粘着テープで貼り合わせて仕上げる(図57参

照)。 

5.2) 外被材付き保温材を取り付け,継ぎ目部は同質材の粘着テープで貼り合わせ,8.2.1.1に規定する

金属製外装材又は8.2.1.2に規定する樹脂製化粧カバーで仕上げる(図58参照)。 

6) 屋内隠蔽部は,次から選択する。 

6.1) 外被材付き保温材を使用する場合は,継ぎ目部を同質材の粘着テープで貼り合わせ,その上に

8.2.2.1に規定するきっ甲金網で緊縛して仕上げる(図59参照)。 

6.2) 保温材上にアルミガラスクロスなどのテープをらせん巻きし,仕上げる(図60参照)。 

7) 屋外露出部,浴室,ちゅう房などの水ぬれの懸念のある場所は,外被材付き保温材上に防湿材を取

り付け,その上に8.2.1.1に規定する金属製外装材を取り付けて仕上げる(図61参照)。 

 

検査 

9.1 

検査の区分 

検査の区分は,施工者による自主確認事項,及び完成後又は引渡し時に確認する性能確認検査とする。 

9.2 

自主確認事項 

記録の要否・書式・項目等は,受渡当事者間の協議によって取り決めるのがよい。 

a) 施工前 施工前の確認は,次による。 

1) 使用する主な保温材がこの規格に適合していること,又は仕様書に記載されているとおりであるこ

とを確認する。 

2) その他使用する材料が仕様書どおりであることを確認する。 

3) 使用材料に汚れ及び損傷がないことを確認する。 

4) 保温材,保冷材,防露材などに水ぬれがないことを確認する。 

5) 保冷材止め・アンカーなどが寸法どおりに付いていることを確認する。 

6) 被保温面は,ごみ・水・氷などの異物の付着がないことを確認する。 

b) 施工時 施工時の確認は,次による。 

1) 保温材,保冷材,防露材などに水ぬれがないことを確認する。 

2) 使用する各材料の種類・厚さ・固定方法,目地の処理,防湿層の形成,外装の取付けなど,施工が

所定の施工仕様,又は施工要領に基づき行われていることを確認する。 

3) 保冷工事では,保温材などの貫通部外装材の防湿処理が施工されていることを確認する。 

c) 工事完成時 工事完成時には,目視による外観確認を行い,仕上げ状態が良好であることを確認する。 

9.3 

性能確認検査 

完成後又は引渡し時の確認事項は,次による。ただし,受渡当事者間の協議によって省略することがで

きる。また,測定箇所,測定位置,測定条件など詳細は,受渡当事者間の取決めによる。 

a) 放散熱量基準の場合 放散熱量基準で設計された保温工事の場合,運転開始後,又は試運転時に放散

熱量を熱流計で測定する。 

b) 表面温度基準の場合 表面温度基準で設計された保温工事の場合,運転開始後,又は試運転時に表面


30 

A 9501:2019  

 

温度及び周囲温度を測定する。 

c) 経済的な保温厚さの場合 経済的な保温厚さで設計された場合は,放散熱量基準で設計された保温工

事の場合による。 

d) 保冷・防露工事の場合 保冷・防露工事の場合は,運転開始後,外表面に結露又は結霜がないかを確

認する。 

9.4 

合否判定 

完成後又は引渡し時の検査の合否判定は,次による。ただし,詳細な合否判定基準は,受渡当事者間の

協議によって取り決めてもよい。 

a) 放散熱量基準の場合 放散熱量基準で設計された保温工事の場合は,仕様書又は熱計算書に定められ

た値の+20 %以内を合格とする。 

b) 表面温度基準の場合 表面温度基準で設計された保温工事の場合は,仕様書又は熱計算書に定められ

た,設計時の表面温度と周囲温度との温度差+20 %以内を合格とする。 

c) 火傷防止の場合 火傷防止目的で表面温度基準を設計された保温工事の場合は,仕様書又は熱計算書

に定められた表面温度以下とする。 

d) 保冷・防露工事の場合 保冷・防露工事の場合は,9.3 d) が確認できれば合格とする。ただし,周囲

条件が仕様書とかけ離れている場合での結露又は結霜があるときは,受渡当事者間の取決めによる。 

9.5 

測定機器 

使用する測定機器は,受渡当事者間の協議によって取り決める。それぞれの機器は,次のものを参照に

するのがよい。 

a) 熱流計 JIS A 1412-2の2.3(熱流計)に規定する熱流計又はこれと同等以上の精度をもつもの。 

b) 温度計 JIS C 1602に規定する熱電対を用いた測定機器,又はJIS B 7414に規定する一般用ガラス製

温度計。 

c) 湿度計 JIS Z 8806の8.3(通風乾湿計)に規定する通風乾湿計,又は10.1(電子式湿度計)に規定す

る電子式湿度計又はこれと同等以上の精度をもつもの。 

 


31 

A 9501:2019  

 

表2−保温・保冷材の種類及び主な物性(参考) 

(JIS A 9504人造鉱物繊維保温材) 

種類 

密度 

kg/m3 

熱間収縮

温度a) 

℃ 

熱伝導率 

W/(m・K) 

[平均温度 

70 ℃ b)] 

熱伝導率算出参考式c) 

W/(m・K) 

温度(℃) 

ロック
ウール 

ウール 

40〜150 

650以上  0.044以下 

− 

保温板 1号 

40〜100 

600以上  0.044以下 0.033 7+0.000 151・

−20≦

 ヿ

 

0.039 5+4.71×10−5・ 燿 5.03×10−7・

100<

昀  ヿ  

2号 101〜160 600以上  0.043以下 0.033 7+0.000 128・

−20≦

 ヿ

 

0.040 7+2.52×10−5・ 燿 3.34×10−7・

100<

昀  ヿ  

3号 161〜300 600以上  0.044以下 0.036 0+0.000 116・

−20≦

 ヿ

 

0.041 9+3.28×10−5・ 燿 2.63×10−7・

100<

昀  ヿ  

フェルト 

20〜70 

400以上  0.049以下 0.034 9+0.000 186・

−20≦

 ヿ

 

0.033 7+1.63×10−4・ 燿 3.84×10−7・

100<

昀  ヿ  

ブラン
ケット 

1号 

40〜100 

600以上  0.044以下 保温板1号と同じ 

2号 101〜160 600以上  0.043以下 保温板2号と同じ 

保温帯 1号 

40〜100 

600以上  0.052以下 0.034 9+0.000 244・

−20≦

 ヿ

 

0.040 7+1.16×10−4・ 燿 7.67×10−7・

100<

昀  ヿ  

2号 101〜160 600以上  0.049以下 0.036 0+0.000 174・

−20≦

 ヿ

 

0.045 3+3.58×10−5・ 燿 4.15×10−7・

100<

昀  ヿ  

保温筒 

40〜200 

600以上  0.044以下 0.031 4+0.000 174・

−20≦

 ヿ

 

0.038 4+7.13×10−5・ 燿 3.51×10−7・

100<

昀  ヿ  

グラス
ウール 

ウール 

− 

400以上  0.042以下 0.031 4+1.50×10−4・

0≦

 ヿ

 

保温板 24K 

22〜26 

250以上  0.049以下 0.035 7+1.42×10−4・ 燿 8.34×10−7・

−20≦

昀  ヿ  

32K 

28〜36 

300以上  0.046以下 0.033 3+1.21×10−4・ 燿 6.56×10−7・

−20≦

昀  ヿ  

40K 

37〜44 

350以上  0.044以下 0.032 8+1.10×10−4・ 燿 5.61×10−7・

−20≦

昀  ヿ  

48K 

45〜52 

350以上  0.043以下 0.032 4+1.05×10−4・ 燿 4.62×10−7・

−20≦

昀  ヿ  

64K 

58〜70 

400以上  0.042以下 0.032 0+9.48×10−5・ 燿 3.30×10−7・

−20≦

昀  ヿ  

80K 

73〜87 

400以上  0.042以下 0.031 7+9.39×10−5・ 燿 2.48×10−7・

−20≦

昀  ヿ  

96K 

88〜105 

400以上  0.042以下 0.031 8+9.82×10−5・ 燿 2.44×10−7・

−20≦

昀  ヿ  

波形保温板 

37〜105 

350以上  0.050以下 0.033 1+1.00×10−4・ 燿 7.30×10−7・

0≦

昀  ヿ  

保温帯 

22〜36 

250以上  0.052以下 0.038 4+1.99×10−4・

0≦

 ヿ

 

37〜52 

350以上  0.052以下 0.038 4+1.99×10−4・

0≦

 ヿ

 

58〜105 

400以上  0.052以下 0.038 4+1.99×10−4・

0≦

 ヿ

 

保温筒 

45〜90 

350以上  0.043以下 0.032 4+1.05×10−4・ 燿 4.62×10−7・

−20≦

昀  ヿ  

ブラン
ケット 

24〜40 

350以上  0.048以下 0.033 7+1.99×10−4・

0≦

 ヿ

 

41〜120 

400以上  0.043以下 0.031 4+1.68×10−4・

0≦

 ヿ

 

注a) 実際に使用する際の諸条件を考慮した使用温度の上限は附属書F参照。 

b) JIS A 9504の規定に基づく。 

c) 熱伝導率算出参考式は,熱伝導率を測定した温度範囲を表示している。 

 


32 

A 9501:2019  

 

表3−保温・保冷材の種類及び主な物性(参考) 

(JIS A 9510無機多孔質保温材) 

種類 

密度 

kg/m3 

使用温度a) 

℃ 

熱伝導率 

W/(m・K) 

(平均温度℃) 

熱伝導率算出参考式b) 

W/(m・K) 

温度(℃) 

けい酸カ
ルシウム 

保温板
(筒) 

1号−15 155以下  1 000以下 200 ℃ 

0.066以下 0.040 7+1.28×10−4・

0≦

昀㌀ ヿ

 

0.055 5+2.05×10−5・ 燿 1.93×10−7

(300<

昀㠀 ヿ

 

 

 

300 ℃ 

0.079以下 

 

 

400 ℃ 

0.095以下 

 

 

500 ℃ 

0.114以下 

 

 

600 ℃ 

0.137以下 

保温板
(筒) 

1号−22 220以下  1 000以下 200 ℃ 

0.077以下 0.053 5+1.16×10−4・

0≦

昀㌀ ヿ

 

0.061 2+3.38×10−5・ 燿 1.95×10−7・

(300<

昀㠀 ヿ

 

 

 

300 ℃ 

0.088以下 

 

 

400 ℃ 

0.106以下 

 

 

500 ℃ 

0.127以下 

 

 

600 ℃ 

0.152以下 

保温板
(筒) 

2号−17 170以下    650以下 200 ℃ 

0.070以下 0.046 5+1.16×10−4・

0≦

 ヿ

 

0.057 0−9.36×10−6・ 燿 3.74×10−7・

(200<

 ヿ

 

 

 

300 ℃ 

0.088以下 

 

 

400 ℃ 

0.113以下 

 

 

500 ℃ 

0.146以下 

はっ水性
パーライ
ト 

保温板
(筒) 

3号−25 250以下    900以下 70 ℃ 

0.072以下 0.063 2+1.26×10−4・ 燿 2.67×10−8・

(0≦

昀㠀 ヿ

 

保温板
(筒) 

4号−18 185以下    650以下 70 ℃ 

0.056以下 0.048 3+1.27×10−4・ 燿 3.70×10−8・

(0≦

 ヿ

 

注a) 実際に使用する際の諸条件を考慮した使用温度の上限は附属書F参照。 

b) 熱伝導率算出参考式は,熱伝導率を測定した温度範囲を表示している。 

 


33 

A 9501:2019  

 

表4−保温・保冷材の種類及び主な物性(参考) 

(JIS A 9511発泡プラスチック保温材) 

種類 

密度 

kg/m3 

使用温度

a) 

℃ 

熱伝導率 

W/(m・K) 

(平均温度

23 ℃) 

熱伝導率算出参考式b) 

W/(m・K) 

温度(℃) 

ビーズ法ポ
リスチレン
フォーム 

保温板 特号 

27以上 

80以下 

0.034 

0.031 6+0.000 12・ 燿 −50≦

昀㠀ヿ  

1号 

30以上 

80以下 

0.036 

0.033 6+0.000 12・ 燿 −50≦

昀㠀ヿ  

2号 

25以上 

80以下 

0.037 

0.034 6+0.000 12・ 燿 −50≦

昀㠀ヿ  

3号 

20以上 

80以下 

0.040 

0.036 8+0.000 16・ 燿 −50≦

昀㠀ヿ  

保温筒 1号 

35以上 

70以下 

0.036 

0.033 4+0.000 13・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

2号 

30以上 

70以下 

0.036 

0.033 6+0.000 12・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

3号 

25以上 

70以下 

0.037 

0.034 6+0.000 12・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

継ぎ手カバー 

25以上 

70以下 

0.037 

0.034 6+0.000 12・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

押出法ポリ
スチレンフ
ォーム 

保温板 1種b 

20以上 

80以下 

0.040 

0.036 0+0.000 15・ 燿 −50≦

昀㠀ヿ  

2種b 

25以上 

80以下 

0.034 

0.031 0+0.000 12・ 燿 −50≦

昀㠀ヿ  

3種a,b 

25以上 

80以下 

0.028 

0.026 0+0.000 07・ 燿 −50≦

昀㠀ヿ  

A種 
硬質ウレタ
ンフォーム 

保温板 1種1号 

35以上 

100以下 

0.029 

0.027 4+0.000 07・ 燿 −200≦

昀  ヿ  

1種2号 

35以上 

100以下 

0.026 

0.024 5+0.000 07・ 燿 −200≦

昀  ヿ  

1種3号 

35以上 

100以下 

0.024 

0.029 4+0.000 10・ 燿 −200≦

替 60) 

0.020 9+3.13×10−5・ 燿 3.53×10−6・

 

4.01×10−8・

㌀ (−60<

 

0.020 2+0.000 14・ 燿 15<

昀  ヿ  

1種4号 

25以上 

100以下 

0.025 

2種1号 

35以上 

100以下 

0.023 

0.024 0+2×10−5・ 燿 1.3×10−6・

 

2×10−8・

(−60<

昀㌀ヿ

 

0.021 9+0.000 14・ 燿 30<

昀  ヿ  

2種2号 

25以上 

100以下 

0.024 

2種3号 

35以上 

100以下 

0.027 

0.026 4+0.000 07・ 燿 −200≦

昀  ヿ  

2種4号 

25以上 

100以下 

0.028 

3種1号 

35以上 

100以下 

0.023 

0.024 0+2×10−5・ 燿 1.3×10−6・

 

2×10−8・

(−60<

昀㌀ヿ

 

0.021 9+0.000 14・ 燿 30<

昀  ヿ  

3種2号 

25以上 

100以下 

0.024 

保温筒 1種1号 

35以上 

100以下 

0.029 

0.027 4+0.000 07・ 燿 −200≦

昀  ヿ  

1種2号 

35以上 

100以下 

0.026 

0.024 5+0.000 07・ 燿 −200≦

昀  ヿ  

1種3号 

35以上 

100以下 

0.024 

0.029 4+0.000 10・ 燿 −200≦

替 60) 

0.020 9+3.13×10−5・ 燿 3.53×10−6・

 

4.01×10−8・

㌀ (−60<

 

0.020 2+0.000 14・ 燿 15<

昀  ヿ  

1種4号 

25以上 

100以下 

0.025 

2種1号 

35以上 

100以下 

0.026 

0.024 5+0.000 07・ 燿 −200≦

昀  ヿ  

2種2号 

35以上 

100以下 

0.024 

0.029 4+0.000 10・ 燿 −200≦

替 60) 

0.020 9+3.13×10−5・ 燿 3.53×10−6・

 

4.01×10−8・

㌀ (−60<

 

0.020 2+0.000 14・ 燿 15<

昀  ヿ  

B種 
硬質ウレタ
ンフォーム 

保温板 1種1号 

35以上 

100以下 

0.024 

0.029 4+0.000 10・ 燿 −200≦

替 60) 

0.020 9+3.13×10−5・ 燿 3.53×10−6・

 

4.01×10−8・

㌀ (−60<

 

0.020 2+0.000 14・ 燿 15<

昀  ヿ  

1種2号 

25以上 

100以下 

0.025 

2種1号 

35以上 

100以下 

0.023 

2種2号 

25以上 

100以下 

0.024 

保温筒 1種1号 

35以上 

100以下 

0.024 

1種2号 

25以上 

100以下 

0.025 

2種 

35以上 

100以下 

0.024 


34 

A 9501:2019  

 

表4−保温・保冷材の種類及び主な物性(参考) 

(JIS A 9511発泡プラスチック保温材)(続き) 

種類 

密度 

kg/m3 

使用温度

a) 

℃ 

熱伝導率 

W/(m・K) 

(平均温度

23 ℃) 

熱伝導率算出参考式b) 

W/(m・K) 

温度(℃) 

フェノール
フォーム保
温材 

保温板 1種2号C 25以上 

130以下 

0.020 

0.026 0+0.000 1・ 燿 −200≦

替 60) 

0.019 1+3×10−5・ 燿 4×10−6・

5×10−8・

(−60<

 

0.018 7+0.000 1・ 燿 10<

昀 ㌀ヿ  

1種2号D 25以上 

130以下 

0.019 

ポリエチレ
ンフォーム 

保温板 1種1号 

10以上 

70以下 

0.042 

0.038 0+0.000 17・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

1種2号 

10以上 

70以下 

0.042 

0.038 0+0.000 17・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

2種 

20以上 

70以下 

0.038 

0.037 9+0.000 17・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

保温筒 1種 

10以上 

70以下 

0.043 

0.039 0+0.000 17・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

2種 

20以上 

120以下 

0.043 

0.039 0+0.000 17・ 燿 −50≦

昀 ヿ  

注a) 実際に使用する際の諸条件を考慮した使用温度の上限は附属書F参照。 

b) 熱伝導率算出参考式は,熱伝導率を測定した温度範囲を表示している。 

 

 


35 

A 9501:2019  

 

表5−De×ln(De/Di) 

保温・ 

保冷厚さ 

d(mm) 

 

(上段) 配管の呼び径 

 

(下段) 管外径(mm) 

10A 

15A 

20A 

25A 

32A 

40A 

50A 

65A 

80A 

100A 

125A 

150A 

200A 

250A 

300A 

350A 

400A 

450A 

500A 

550A 

600A 

17.3 

21.7 

27.2 

34.0 

42.7 

48.6 

60.5 

76.3 

89.1 

114.3 

139.8 

165.2 

216.3 

267.4 

318.5 

355.6 

406.4 

457.2 

508.0 

558.8 

609.6 

 20 

0.069 

0.064 

0.061 

0.058 

0.055 

0.053 

0.051 

0.049 

0.048 

0.046 

0.045 

0.044 

0.043 

0.043 

0.042 

0.042 

0.042 

0.042 

0.042 

0.041 

0.041 

 25 

0.091 

0.086 

0.081 

0.076 

0.072 

0.070 

0.067 

0.064 

0.062 

0.060 

0.058 

0.057 

0.055 

0.054 

0.054 

0.053 

0.053 

0.053 

0.052 

0.052 

0.052 

 30 

0.116 

0.108 

0.102 

0.096 

0.090 

0.087 

0.083 

0.079 

0.077 

0.074 

0.071 

0.070 

0.068 

0.066 

0.065 

0.065 

0.064 

0.064 

0.063 

0.063 

0.063 

 35 

0.141 

0.132 

0.124 

0.116 

0.109 

0.106 

0.100 

0.095 

0.092 

0.088 

0.085 

0.083 

0.080 

0.078 

0.077 

0.076 

0.076 

0.075 

0.075 

0.074 

0.074 

 40 

0.168 

0.157 

0.147 

0.138 

0.130 

0.125 

0.118 

0.112 

0.108 

0.103 

0.099 

0.097 

0.093 

0.091 

0.089 

0.088 

0.087 

0.087 

0.086 

0.085 

0.085 

 45 

0.196 

0.183 

0.171 

0.160 

0.150 

0.145 

0.137 

0.130 

0.125 

0.119 

0.114 

0.111 

0.107 

0.104 

0.102 

0.101 

0.099 

0.098 

0.098 

0.097 

0.096 

 50 

0.225 

0.210 

0.196 

0.184 

0.172 

0.166 

0.157 

0.148 

0.142 

0.135 

0.129 

0.126 

0.120 

0.117 

0.114 

0.113 

0.111 

0.110 

0.109 

0.108 

0.108 

 55 

0.254 

0.237 

0.222 

0.208 

0.195 

0.188 

0.177 

0.166 

0.160 

0.151 

0.145 

0.140 

0.134 

0.130 

0.127 

0.125 

0.124 

0.122 

0.121 

0.120 

0.119 

 60 

0.284 

0.266 

0.249 

0.233 

0.218 

0.210 

0.197 

0.185 

0.178 

0.168 

0.161 

0.156 

0.148 

0.144 

0.140 

0.138 

0.136 

0.135 

0.133 

0.132 

0.131 

 65 

0.315 

0.295 

0.276 

0.258 

0.241 

0.232 

0.219 

0.205 

0.197 

0.186 

0.177 

0.171 

0.163 

0.157 

0.154 

0.151 

0.149 

0.147 

0.145 

0.144 

0.143 

 70 

0.347 

0.325 

0.304 

0.284 

0.266 

0.256 

0.240 

0.225 

0.216 

0.203 

0.194 

0.187 

0.178 

0.172 

0.167 

0.165 

0.162 

0.160 

0.158 

0.156 

0.155 

 75 

0.380 

0.355 

0.332 

0.311 

0.290 

0.280 

0.262 

0.246 

0.236 

0.222 

0.211 

0.204 

0.193 

0.186 

0.181 

0.178 

0.175 

0.172 

0.170 

0.169 

0.167 

 80 

0.413 

0.386 

0.361 

0.338 

0.316 

0.304 

0.285 

0.267 

0.256 

0.240 

0.229 

0.220 

0.208 

0.200 

0.195 

0.192 

0.188 

0.185 

0.183 

0.181 

0.179 

 85 

0.446 

0.418 

0.391 

0.366 

0.342 

0.329 

0.308 

0.289 

0.277 

0.259 

0.247 

0.237 

0.224 

0.215 

0.209 

0.205 

0.201 

0.198 

0.196 

0.194 

0.192 

 90 

0.480 

0.450 

0.421 

0.394 

0.368 

0.354 

0.332 

0.311 

0.297 

0.278 

0.265 

0.254 

0.240 

0.230 

0.223 

0.219 

0.215 

0.212 

0.209 

0.206 

0.204 

 95 

0.515 

0.482 

0.451 

0.422 

0.395 

0.380 

0.356 

0.333 

0.319 

0.298 

0.283 

0.272 

0.256 

0.246 

0.238 

0.234 

0.229 

0.225 

0.222 

0.219 

0.217 

100 

0.550 

0.515 

0.482 

0.451 

0.422 

0.406 

0.380 

0.356 

0.340 

0.318 

0.302 

0.290 

0.273 

0.261 

0.253 

0.248 

0.243 

0.238 

0.235 

0.232 

0.230 

105 

0.585 

0.549 

0.514 

0.481 

0.449 

0.432 

0.405 

0.379 

0.362 

0.338 

0.321 

0.308 

0.289 

0.277 

0.268 

0.262 

0.257 

0.252 

0.248 

0.245 

0.243 

110 

0.621 

0.583 

0.546 

0.511 

0.477 

0.459 

0.430 

0.402 

0.384 

0.359 

0.340 

0.326 

0.306 

0.293 

0.283 

0.277 

0.271 

0.266 

0.262 

0.259 

0.256 

115 

0.658 

0.617 

0.578 

0.541 

0.506 

0.486 

0.456 

0.426 

0.407 

0.380 

0.360 

0.345 

0.323 

0.309 

0.298 

0.292 

0.285 

0.280 

0.276 

0.272 

0.269 

120 

0.695 

0.652 

0.610 

0.572 

0.534 

0.514 

0.482 

0.450 

0.430 

0.401 

0.380 

0.364 

0.341 

0.325 

0.314 

0.307 

0.300 

0.294 

0.289 

0.285 

0.282 

125 

0.732 

0.687 

0.644 

0.603 

0.563 

0.542 

0.508 

0.474 

0.453 

0.422 

0.400 

0.383 

0.358 

0.342 

0.329 

0.322 

0.315 

0.308 

0.303 

0.299 

0.295 

130 

0.769 

0.722 

0.677 

0.634 

0.593 

0.570 

0.534 

0.499 

0.477 

0.444 

0.420 

0.402 

0.376 

0.358 

0.345 

0.338 

0.330 

0.323 

0.317 

0.313 

0.309 

135 

0.807 

0.758 

0.711 

0.666 

0.623 

0.599 

0.561 

0.524 

0.501 

0.466 

0.441 

0.422 

0.394 

0.375 

0.361 

0.353 

0.345 

0.337 

0.332 

0.327 

0.323 

140 

0.846 

0.794 

0.745 

0.698 

0.653 

0.628 

0.588 

0.549 

0.525 

0.488 

0.462 

0.441 

0.412 

0.392 

0.378 

0.369 

0.360 

0.352 

0.346 

0.341 

0.336 

145 

0.884 

0.831 

0.779 

0.730 

0.683 

0.657 

0.616 

0.575 

0.549 

0.511 

0.483 

0.461 

0.431 

0.409 

0.394 

0.385 

0.375 

0.367 

0.360 

0.355 

0.350 

150 

0.923 

0.867 

0.814 

0.763 

0.714 

0.687 

0.643 

0.600 

0.574 

0.534 

0.504 

0.482 

0.449 

0.427 

0.410 

0.401 

0.391 

0.382 

0.375 

0.369 

0.364 

155 

0.962 

0.905 

0.849 

0.796 

0.745 

0.717 

0.671 

0.627 

0.598 

0.557 

0.526 

0.502 

0.468 

0.444 

0.427 

0.417 

0.406 

0.397 

0.390 

0.383 

0.378 

160 

1.002 

0.942 

0.884 

0.829 

0.776 

0.747 

0.700 

0.653 

0.624 

0.580 

0.547 

0.523 

0.487 

0.462 

0.444 

0.434 

0.422 

0.412 

0.405 

0.398 

0.392 

165 

1.042 

0.980 

0.920 

0.863 

0.807 

0.777 

0.728 

0.680 

0.649 

0.603 

0.569 

0.544 

0.506 

0.480 

0.461 

0.450 

0.438 

0.428 

0.419 

0.412 

0.407 

170 

1.082 

1.018 

0.956 

0.897 

0.839 

0.808 

0.757 

0.706 

0.675 

0.627 

0.592 

0.565 

0.526 

0.498 

0.478 

0.467 

0.454 

0.443 

0.435 

0.427 

0.421 

175 

1.122 

1.056 

0.992 

0.931 

0.871 

0.839 

0.786 

0.733 

0.700 

0.651 

0.614 

0.586 

0.545 

0.517 

0.496 

0.484 

0.470 

0.459 

0.450 

0.442 

0.435 

180 

1.163 

1.094 

1.028 

0.965 

0.904 

0.870 

0.815 

0.761 

0.726 

0.675 

0.637 

0.607 

0.565 

0.535 

0.513 

0.500 

0.486 

0.475 

0.465 

0.457 

0.450 

185 

1.204 

1.133 

1.065 

1.000 

0.936 

0.901 

0.845 

0.788 

0.753 

0.699 

0.660 

0.629 

0.585 

0.554 

0.531 

0.517 

0.503 

0.490 

0.480 

0.472 

0.465 

190 

1.245 

1.172 

1.102 

1.035 

0.969 

0.933 

0.875 

0.816 

0.779 

0.724 

0.683 

0.651 

0.605 

0.572 

0.549 

0.535 

0.519 

0.506 

0.496 

0.487 

0.479 

195 

1.287 

1.212 

1.139 

1.070 

1.002 

0.965 

0.904 

0.844 

0.806 

0.749 

0.706 

0.673 

0.625 

0.591 

0.566 

0.552 

0.536 

0.523 

0.512 

0.502 

0.494 

200 

1.328 

1.251 

1.177 

1.105 

1.035 

0.997 

0.935 

0.872 

0.833 

0.773 

0.729 

0.695 

0.645 

0.610 

0.585 

0.569 

0.553 

0.539 

0.527 

0.518 

0.509 

 

2

 

A

 9

5

0

1

2

0

1

9

 

 

 

 

 


36 

A 9501:2019  

 

表6−飽和水蒸気圧 

単位 kPa 

℃ 

0.0 

0.1 

0.2 

0.3 

0.4 

0.5 

0.6 

0.7 

0.8 

0.9 

 0 

0.611 2 

0.615 7 

0.620 2 

0.624 7 

0.629 2 

0.633 8 

0.638 4 

0.643 0 

0.647 7 

0.652 4 

 1 

0.657 1 

0.661 8 

0.666 6 

0.671 4 

0.676 3 

0.681 1 

0.686 0 

0.691 0 

0.695 9 

0.700 9 

 2 

0.706 0 

0.711 0 

0.716 1 

0.721 3 

0.726 4 

0.731 6 

0.736 8 

0.742 1 

0.747 4 

0.752 7 

 3 

0.758 1 

0.763 5 

0.768 9 

0.774 3 

0.779 8 

0.785 4 

0.790 9 

0.796 5 

0.802 2 

0.807 8 

 4 

0.813 5 

0.819 3 

0.825 0 

0.830 8 

0.836 7 

0.842 6 

0.848 5 

0.854 5 

0.860 4 

0.866 5 

 5 

0.872 5 

0.878 6 

0.884 8 

0.891 0 

0.897 2 

0.903 4 

0.909 7 

0.916 1 

0.922 5 

0.928 9 

 6 

0.935 3 

0.941 8 

0.948 3 

0.954 9 

0.961 5 

0.968 2 

0.974 9 

0.981 6 

0.988 4 

0.995 2 

 7 

1.002 0 

1.008 9 

1.015 9 

1.022 9 

1.029 9 

1.037 0 

1.044 1 

1.051 2 

1.058 4 

1.065 7 

 8 

1.072 9 

1.080 3 

1.087 6 

1.095 1 

1.102 5 

1.110 0 

1.117 6 

1.125 2 

1.132 8 

1.140 5 

 9 

1.148 2 

1.156 0 

1.163 8 

1.171 7 

1.179 6 

1.187 6 

1.195 6 

1.203 7 

1.211 8 

1.219 9 

10 

1.228 1 

1.236 4 

1.244 7 

1.253 0 

1.261 4 

1.269 9 

1.278 4 

1.286 9 

1.295 5 

1.304 2 

11 

1.312 9 

1.321 7 

1.330 5 

1.339 3 

1.348 2 

1.357 2 

1.366 2 

1.375 3 

1.384 4 

1.393 5 

12 

1.402 8 

1.412 1 

1.421 4 

1.430 8 

1.440 2 

1.449 7 

1.459 3 

1.468 9 

1.478 5 

1.488 2 

13 

1.498 0 

1.507 8 

1.517 7 

1.527 7 

1.537 7 

1.547 7 

1.557 9 

1.568 0 

1.578 3 

1.588 6 

14 

1.598 9 

1.609 3 

1.619 8 

1.630 3 

1.640 9 

1.651 6 

1.662 3 

1.673 0 

1.683 9 

1.694 8 

15 

1.705 7 

1.716 7 

1.727 8 

1.739 0 

1.750 2 

1.761 4 

1.772 8 

1.784 2 

1.795 6 

1.807 1 

16 

1.818 7 

1.830 4 

1.842 1 

1.853 9 

1.865 8 

1.877 7 

1.889 7 

1.901 7 

1.913 8 

1.926 0 

17 

1.938 3 

1.950 6 

1.963 0 

1.975 5 

1.988 0 

2.000 6 

2.013 3 

2.026 0 

2.038 8 

2.051 7 

18 

2.064 7 

2.077 7 

2.090 8 

2.104 0 

2.117 2 

2.130 5 

2.143 9 

2.157 4 

2.170 9 

2.184 5 

19 

2.198 2 

2.212 0 

2.225 8 

2.239 7 

2.253 7 

2.267 8 

2.281 9 

2.296 1 

2.310 4 

2.324 8 

20 

2.339 2 

2.353 8 

2.368 4 

2.383 1 

2.397 8 

2.412 7 

2.427 6 

2.442 6 

2.457 7 

2.472 9 

21 

2.488 2 

2.503 5 

2.518 9 

2.534 4 

2.550 0 

2.565 7 

2.581 4 

2.597 3 

2.613 2 

2.629 2 

22 

2.645 3 

2.661 5 

2.677 7 

2.694 1 

2.710 5 

2.727 1 

2.743 7 

2.760 4 

2.777 2 

2.794 1 

23 

2.811 0 

2.828 1 

2.845 2 

2.862 5 

2.879 8 

2.897 2 

2.914 8 

2.932 4 

2.950 1 

2.967 9 

24 

2.985 8 

3.003 7 

3.021 8 

3.040 0 

3.058 3 

3.076 6 

3.095 1 

3.113 6 

3.132 3 

3.151 1 

25 

3.169 9 

3.188 9 

3.207 9 

3.227 0 

3.246 3 

3.265 6 

3.285 1 

3.304 6 

3.324 3 

3.344 0 

26 

3.363 9 

3.383 8 

3.403 9 

3.424 0 

3.444 3 

3.464 7 

3.485 2 

3.505 7 

3.526 4 

3.547 2 

27 

3.568 1 

3.589 1 

3.610 2 

3.631 5 

3.652 8 

3.674 2 

3.695 8 

3.717 4 

3.739 2 

3.761 1 

28 

3.783 1 

3.805 2 

3.827 4 

3.849 7 

3.872 2 

3.894 7 

3.917 4 

3.940 2 

3.963 1 

3.986 1 

29 

4.009 2 

4.032 5 

4.055 8 

4.079 3 

4.102 9 

4.126 6 

4.150 5 

4.174 4 

4.198 5 

4.222 7 

30 

4.247 0 

4.271 5 

4.296 0 

4.320 7 

4.345 5 

4.370 5 

4.395 5 

4.420 7 

4.446 0 

4.471 5 

31 

4.497 0 

4.522 7 

4.548 5 

4.574 5 

4.600 5 

4.626 7 

4.653 1 

4.679 5 

4.706 1 

4.732 8 

32 

4.759 7 

4.786 7 

4.813 8 

4.841 0 

4.868 4 

4.895 9 

4.923 6 

4.951 4 

4.979 3 

5.007 4 

33 

5.035 6 

5.063 9 

5.092 4 

5.121 0 

5.149 7 

5.178 6 

5.207 7 

5.236 8 

5.266 2 

5.295 6 

34 

5.325 2 

5.355 0 

5.384 8 

5.414 9 

5.445 1 

5.475 4 

5.505 9 

5.536 5 

5.567 2 

5.598 1 

35 

5.629 2 

5.660 4 

5.691 8 

5.723 3 

5.754 9 

5.786 8 

5.818 7 

5.850 8 

5.883 1 

5.915 5 

36 

5.948 1 

5.980 8 

6.013 7 

6.046 8 

6.080 0 

6.113 3 

6.146 9 

6.180 5 

6.214 4 

6.248 4 

37 

6.282 5 

6.316 9 

6.351 3 

6.386 0 

6.420 8 

6.455 8 

6.490 9 

6.526 2 

6.561 7 

6.597 3 

38 

6.633 1 

6.669 1 

6.705 2 

6.741 5 

6.778 0 

6.814 7 

6.851 5 

6.888 5 

6.925 6 

6.963 0 

39 

7.000 5 

7.038 2 

7.076 0 

7.114 1 

7.152 3 

7.190 7 

7.229 2 

7.268 0 

7.306 9 

7.346 0 

40 

7.385 3 

7.424 8 

7.464 4 

7.504 2 

7.544 3 

7.584 5 

7.624 8 

7.665 4 

7.706 2 

7.747 1 

41 

7.788 2 

7.829 6 

7.871 1 

7.912 8 

7.954 6 

7.996 7 

8.039 0 

8.081 5 

8.124 1 

8.167 0 

42 

8.210 0 

8.253 2 

8.296 7 

8.340 3 

8.384 1 

8.428 2 

8.472 4 

8.516 8 

8.561 5 

8.606 3 

43 

8.651 3 

8.696 5 

8.742 0 

8.787 6 

8.833 5 

8.879 5 

8.925 8 

8.972 3 

9.018 9 

9.065 8 

44 

9.112 9 

9.160 2 

9.207 7 

9.255 5 

9.303 4 

9.351 6 

9.399 9 

9.448 5 

9.497 3 

9.546 3 

45 

9.595 6 

9.645 0 

9.694 7 

9.744 6 

9.794 7 

9.845 0 

9.895 6 

9.946 4 

9.997 4 

10.049 

46 

10.100 

10.152 

10.204 

10.256 

10.308 

10.361 

10.414 

10.467 

10.520 

10.573 

47 

10.627 

10.681 

10.735 

10.790 

10.845 

10.899 

10.955 

11.010 

11.066 

11.122 

48 

11.178 

11.234 

11.291 

11.348 

11.405 

11.462 

11.520 

11.578 

11.636 

11.694 

49 

11.753 

11.812 

11.871 

11.930 

11.990 

12.049 

12.110 

12.170 

12.231 

12.292 

注記 JIS Z 8806:2001の付表1.1を基に作成。 

 


37 

A 9501:2019  

 

 

図1−直管配管の保温例(単層の場合) 

 

 

 

図2−直管配管の保温例(複層の場合) 

 

 

 

図3−垂直配管の保温例(保温材ずれ止めが溶接できない場合) 

 


38 

A 9501:2019  

 

 

図4−垂直配管の保温例(保温材ずれ止めが溶接できる場合) 

 

 

 

図5−水平配管の外装例(金属製外装材の場合) 

 

 


39 

A 9501:2019  

 

 

図6−垂直配管の外装例 (1)(ひも出し加工の場合) 

 

 

 

図7−垂直配管の外装例 (2)(ひも出し加工後につり子使用の場合) 

 

 


40 

A 9501:2019  

 

 

図8−エルボの保温及び外装例 (1)(ひじ継ぎ加工の場合) 

 

 

 

図9−エルボの保温及び外装例 (2)(えび継ぎ加工の場合) 

 

 


41 

A 9501:2019  

 

 

図10−エルボの保温例(人造鉱物繊維保温材の場合) 

 

 

 

図11−エルボの外装例(成形品の場合) 

 

 


42 

A 9501:2019  

 

 

図12−バルブの保温例 (1)(人造鉱物繊維保温材を保温カバー内面に施工する場合) 

 

 

 

図13−バルブの保温例 (2)(人造鉱物繊維保温材をバルブに施工し保温カバーする場合) 

 

 


43 

A 9501:2019  

 

 

図14−バルブの保温例 (3)(人造鉱物繊維保温材を緊縛し仕上げ材で施工する場合) 

 

 

 

図15−バルブの保温例 (4)(保温筒・人造鉱物繊維保温材を仕上げ材で施工する場合) 

 

 


44 

A 9501:2019  

 

 

図16−バルブの保温例 (5)(断熱布団の場合) 

 

 

 

図17−フランジの保温例 (1)(人造鉱物繊維保温材を保温カバー内面に施工する場合) 

 

 


45 

A 9501:2019  

 

 

図18−フランジの保温例 (2)(人造鉱物繊維保温材をフランジに施工し保温カバーする場合) 

 

 

 

図19−フランジの保温例 (3)(断熱布団の場合) 

 

 


46 

A 9501:2019  

 

 

図20−たて形機器の保温例 (1)(はぜ掛け使用の場合) 

 

 

 

図21−たて形機器の保温例 (2)(ボルト使用の場合) 

 

 


47 

A 9501:2019  

 

 

図22−よこ形機器の保温例 

 

 

 

図23−機器フランジの保温例 

 

 


48 

A 9501:2019  

 

 

図24−機器マンホールの保温例 

 

 

図25−煙風道の保温例 


49 

A 9501:2019  

 

 

図26−直管配管の保冷例(単層の場合) 

 

 

 

図27−直管配管の保冷例(継ぎ目硬質ウレタンフォーム注入発泡の場合) 

 

 

 

 

 


50 

A 9501:2019  

 

 

図28−直管配管の保冷例(複層の場合) 

 

 

 

図29−エルボの保冷例 (1)(ひじ継ぎ加工の場合) 

 

 


51 

A 9501:2019  

 

 

図30−エルボの保冷例 (2)(えび継ぎ加工の場合) 

 

 


52 

A 9501:2019  

 

 

 

図31−保冷材止め金具部の施工例 

 

 

 

図32−つ(吊)り金具,計測管など保冷貫通部の施工例 

 

 


53 

A 9501:2019  

 

 

図33−バルブの保冷例 (1)(人造鉱物繊維充塡と成形保冷材との組合せの場合) 

 

 

 

図34−フランジの保冷例 (1)(人造鉱物繊維充塡と成形保冷材との組合せの場合) 

 

 


54 

A 9501:2019  

 

 

図35−バルブの保冷例 (2)(ウレタンフォーム注入発泡と成形保冷材との組合せの場合) 

 

 

 

図36−フランジの保冷例 (2)(ウレタンフォーム注入発泡と成形保冷材との組合せの場合) 

 

 


55 

A 9501:2019  

 

 

図37−バルブの保冷例 (3)(ウレタンフォーム注入発泡の場合) 

 

 

 

図38−フランジの保冷例 (3)(ウレタンフォーム注入発泡の場合) 

 

 


56 

A 9501:2019  

 

 

図39−機器・塔槽類の保冷例 (1)(単層の場合) 

 

 

 

図40−機器・塔槽類の保冷例 (2)(複層の場合) 

 

 


57 

A 9501:2019  

 

 

図41−屋内露出部の施工例 (1)(アルミガラスクロス原紙仕上げの場合) 

 

 

 

図42−屋内露出部の施工例 (2)(樹脂製化粧カバー仕上げの場合) 

 

 

 

図43−機械室・書庫・倉庫及び屋内露出部の施工例 (1)(外被材付き保温材の場合) 

 

 


58 

A 9501:2019  

 

 

図44−機械室・書庫・倉庫及び屋内露出部の施工例 (2)(外被材のない保温材の場合) 

 

 

 

図45−屋内隠蔽部の施工例 (1)(きっ甲金網仕上げの場合) 

 

 

 

図46−屋内隠蔽部の施工例 (2)(テープ仕上げの場合) 

 

 


59 

A 9501:2019  

 

 

図47−屋内隠蔽部の施工例 (3)(外被材付き保温材の場合) 

 

 

 

図48−床下及び暗きょ部の施工例 

 

 

 

図49−水ぬれの懸念のある箇所の施工例 

 

 


60 

A 9501:2019  

 

 

図50−冷熱源機器の施工例 

 

 

 

図51−熱源機器の施工例 

 

 

 

図52−機器鏡部の施工例 


61 

A 9501:2019  

 

 

図53−長方形ダクトの施工例 (1) 屋内露出部及び屋内隠蔽部(外被材付き保温材の場合) 

 

 

図54−長方形ダクトの施工例 (2) 屋内露出部及び屋内隠蔽部(金属製外装材仕上げの場合) 

 

 

図55−長方形ダクトの施工例 (3) 屋内露出部及び屋内隠蔽部(きっ甲金網仕上げの場合) 

 


62 

A 9501:2019  

 

 

図56−長方形ダクトの施工例 (4) 水ぬれの懸念のある箇所の施工例 

 

 

 

図57−円形ダクトの施工例 (1) 屋内露出部(外被材付き保温材仕上げの場合) 

 

 

 

図58−円形ダクトの施工例 (2) 屋内露出部(外装材仕上げの場合) 

 


63 

A 9501:2019  

 

 

図59−円形ダクトの施工例 (3) 屋内隠蔽部(きっ甲金網仕上げの場合) 

 

 

 

図60−円形ダクトの施工例 (4) 屋内隠蔽部(テープ仕上げの場合) 

 

 

 

図61−円形ダクトの施工例 (5) 水ぬれの懸念のある箇所 

 


64 

A 9501:2019  

 

附属書A 

(参考) 

配管輸送流体の温度変化を設計条件とする場合の保温厚さの計算 

 

A.1 一般 

配管内を流れる流体(液体,気体)の温度変化を求めるには,この附属書の計算式を使用するのがよい。

また,計算に使用する熱伝導率(λim)1) は,保温材の種類及び温度範囲をもとに表2〜表4の熱伝導率算

出参考式などを使用するのがよい。計算に使用する温度は流体の入口温度を使用すると安全側となる。 

注1) 輸送流体は連続的に温度が変化するので,平均熱伝導率の算定は困難である。このような場合

は,安全を考慮し設計条件下で最も大きい熱伝導率値から算出するのがよい。 

 

A.2 一般式 

a) 輸送流体の温度降下は,式(A.1)及び式(A.2)から求める。 

l

a

e

a

im

a

fm

  (A.1) 

Cp

m

U

a

l

6.3

  (A.2) 

b) 管の熱通過率(Ul)は,式(A.3)を使用するのがよい。一般に,流体の入口部周辺と出口部周辺とでは,

表面熱伝達率が異なることから,安全側として表面熱伝達率を考慮していない場合の算出を示す。 

i

e

im

ln

2

D

D

Ul

  (A.3) 

l

Tl

l

1

R

R

U

 

c) 式(A.1),式(A.2)及び式(A.3)から式(A.4)が導かれ,熱抵抗(RTl)を式(A.4)によって求める。 

a

fm

a

im

Tl

ln

6.3

Cp

m

l

R

  (A.4) 

d) 保温厚さ(d)を式(A.5)及び式(A.6)から求める。 

a

fm

a

im

im

i

e

ln

6.3

π

2

ln

Cp

m

l

D

D

  (A.5) 

a

fm

a

im

im

i

e

ln

6.3

π

2

exp

Cp

m

l

D

D

 (A.6) 

2

i

eD

D

d

 

 


65 

A 9501:2019  

 

ここに, 

θim: 流体の入口温度(℃) 

 

θfm: 流体の出口温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

Cp: 流体の定圧比熱[kJ/(kg・K)] 

 

m': 流量(kg/h) 

 

l: 管の長さ(m) 

 

Ul: 管の場合の熱通過率[W/(m・K)] 

 

RTl: 管の場合の全体の熱抵抗(m・K/W) 

 

Rl: 管の場合の保温材の熱抵抗(m・K/W) 

 

d: 保温の厚さ(m) 

 

λim: θim時の使用保温材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 


66 

A 9501:2019  

 

附属書B 

(参考) 

静止流体の時間に対する温度変化及び保温厚さの計算 

 

B.1 

一般 

内部流体が周囲温度より高い状態で,配管・機器・容器内への流体(以下,内容物という。)の出入りを

なくし,内容物が独立静止した場合(熱対流は除く),時間と共に温度は降下する。この附属書では,この

現象の温度変化,内容物停止時間及び保温材の厚さを求める計算について示す。 

 

B.2 

平面の場合 

B.2.1 内容物の比熱だけで計算する場合 

内容物の初期温度から定められた温度変化の設計値までの温度変化に要する時間(tv)は,式(B.1)及び

式(B.2)によって求める。 

A

q

Cp

m

t

6.3

ln

a

cf

a

ci

a

ci

v

 (B.1) 

se

ci

a

ci

1

h

d

q

 (B.2) 

ここに, 

θci: 内容物の初期温度(℃) 

 

θcf: 内容物のtv時間後の温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

q: 平面の場合の放散熱量(W/m2) 

 

A: 機器,容器の表面積(m2) 

 

tv: 内容物の温度変化に要する時間(h) 

 

m: 内容物の質量(kg) 

 

Cp: 流体の定圧比熱[kJ/(kg・K)] 

 

λci: θci時の使用保温材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

d: 保温厚さ又は保冷厚さ(m) 

 

B.2.2 機器,容器の比熱も含む場合の計算 

温度変化計算は,内容物の熱容量だけで機器,容器の熱容量は計算に入っていない。小さな機器,容器

に対しては,式(B.1)に式(B.4)と類似の項(機器,容器の熱容量)を加えた式(B.3)となる。 

A

q

Cp

m

Cp

m

t

6.3

ln

a

cf

a

ci

v

v

a

ci

v

  (B.3) 

ここに, 

Cpv: 機器,容器の定圧比熱[kJ/(kg・K)] 

 

mv: 機器,容器の質量(kg) 

 

B.3 

管(配管) 

与えられた温度に対する配管の温度変化に要する時間は,B.2.2と同様に配管の比熱を考慮して計算する

のがよい。これを式(B.4)及び式(B.5)に示す。 


67 

A 9501:2019  

 

l

q

Cp

m

Cp

m

t

6.3

ln

l

a

pf

a

pi

p

p

a

pi

l

  (B.4) 

e

se

pi

i

e

a

pi

l

π

1

π

2

ln

D

h

D

D

q

  (B.5) 

ここに, 

θpi: 管内物の初期温度(℃) 

 

θpf: 管内物のtl時間後の温度(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

ql: 管の場合の放散熱量(W/m) 

 

l: 管の長さ(m) 

 

tl: 管内物の温度変化に要する時間(h) 

 

m: 内容物の質量(kg) 

 

mp: 管の質量(kg) 

 

Cp: 流体の定圧比熱[kJ/(kg・K)] 

 

Cpp: 管の定圧比熱[kJ/(kg・K)] 

 

λpi: θpi時の使用保温材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

Di: 保温材又は保冷材の内径(m) 

 

De: 保温材又は保冷材の外径(m) 

 


68 

A 9501:2019  

 

附属書C 
(参考) 

管内水の凍結防止の保温厚さの計算 

 

C.1 一般 

この附属書では,管内水の凍結防止の保温厚さの計算について示す。氷点以下の温度にさらされた,配

管の内部流体(水)が停止すると同時に,内部流体温度は下がり始める。保温厚さを増しても一定時間後

には必ず管内水は凍結し,これを防ぐことはできない。保温材の厚さから氷点まで降下する時間を式(C.1),

また,凍結に要する時間は式(C.5)によって求めるのがよい。 

なお,この附属書において,放散熱量(qwp)は,初期水温時の放散熱量を意味している。このときの保

温材の熱伝導率は,0 ℃時の値(λice)を用いることが望ましい。 

 

C.2 管内水が0 ℃まで降下する時間の算出 

保温材がある場合,水が0 ℃になるまでの時間(twp)は,次の式(C.1)及び式(C.2)によって求める。 

l

q

f

Cp

m

Cp

m

t

6.3

ln

wp

s

a

ice

a

iw

p

p

w

w

a

iw

wp

  (C.1) 

i

e

ice

a

iw

wp

ln

π

2

D

D

q

  (C.2) 

ここに, 

θiw: 管内水の初期温度(℃) 

 

θice: 凍結温度(0 ℃)(℃) 

 

θa: 周囲温度(℃) 

 

qwp: 初期水温の放散熱量(W/m) 

 

twp: 0 ℃になるまでの時間(h) 

 

l: 管の長さ(m) 

 

mw: 管内水の質量(kg) 

 

mp: 管の質量(kg) 

 

fs: 配管断面積に対する安全率 

 

Cpw: 管内水の定圧比熱[kJ/(kg・K)]{=4.22[kJ/(kg・K)]} 

 

Cpp: 管の定圧比熱[kJ/(kg・K)] 

 

λice: 0 ℃における保温材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

Di: 保温材又は保冷材の内径(m) 

 

De: 保温材又は保冷材の外径(m) 

 

注記 裸の配管は保温した配管と異なり,表面熱伝達率の熱抵抗を考慮する。放散熱量の計算は,式

(C.3)による。 

D

h

q

π

a

iw

se

l

  (C.3) 

また,温度降下に要する時間は,近似的に式(C.4)によって求める。 

l

q

f

Cp

m

Cp

m

t

6.3

l

s

ice

iw

p

p

w

w

wp

 (C.4) 

ここに, 

D: 配管外径(m) 


69 

A 9501:2019  

 

C.3 管内水の凍結に要する時間 

管内水の凍結に要する時間は,式(C.5)及び式(C.6)によって求める。 

4

6.3

π

100

fr

s

fr

2

ip

ice

fr

q

f

h

D

f

t

  (C.5) 

i

e

ice

a

fr

ln

π

2

D

D

q

 (C.6) 

ここに, 

θa: 周囲温度(℃) 

 

f: 管内水の凍結割合(%) 

 

Dip: 配管内径(m) 

 

hfr: 水の凝固熱(kJ/kg)(=334 kJ/kg) 

 

qfr: 0 ℃での放散熱量(W/m) 

 

tfr: 凍結に要する時間(h) 

 

ρice: 0 ℃での氷の密度(kg/m3)(=920 kg/ m3) 

 

fs: 配管断面積に対する安全率 

 

λice: 0 ℃における保温材の熱伝導率[W/(m・K)] 

 

注記1 設計条件の管内水の凍結割合は,25 %以下を推奨する。 

注記2 配管系にある弁,栓,継ぎ手による管内断面積の減少によって,冷却時間及び凍結時間も減

少するため,C.1及びC.2にそれぞれ示す凍結開始までの時間及び凍結に要する時間につい

ても減少を見込み,配管断面積に対する安全率は75 %以下にすることが望ましい。 

なお,この附属書に基づく計算の事例は,附属書Hを参照するのがよい。 

 


70 

A 9501:2019  

 

附属書D 
(参考) 

表面温度及び表面熱伝達率の算出方法 

 

D.1 表面温度 

放散熱量は式(4)に示すように,表面温度と周囲温度との差に表面熱伝達率を乗じた値となる。 

保温保冷計算において,表面熱伝達率は定数とされることが比較的多いが,風速及び放射の影響が強く

個別に設定する場合は式(D.2)に従って算出するのがよい。ただし,表面熱伝達率の算出では幾つかのパラ

メータを仮定するが,実際に施工し,系統が運転された状態での全ての関連パラメータを正確に設定する

ことは難しい。このため,この計算によって得られた表面温度と実際の表面温度では差異が出る場合があ

り,設計に際しては各パラメータの設定に十分配慮する必要がある。 

 

D.2 表面熱伝達率 

機器壁,外被材など固体の表面と,これに接する流体との間で伝達される熱量は,固体表面とこれに接

する流体又は熱面との温度差,表面積,時間に比例する。この比例定数を表面熱伝達率という。 

ここで取り扱う条件では,内部流体の表面熱抵抗が非常に小さく無視できるものとした。したがって,

表面熱伝達率は外表面側だけとする。 

一般に,表面熱伝達率(hse)は,式(D.1)による。 

cv

r

se

h

h

h

  (D.1) 

ここに, 

hse: 表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

hr: 放射による表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

hcv: 対流による表面熱伝達率[W/(m2・K)] 

 

a) 放射による表面熱伝達率 放射による表面熱伝達率(hr)は,式(D.2)及び式(D.3)によって求める。 

r

r

r

C

a

h

  (D.2) 

r

a

se

4

a

4

se

r

C

T

T

T

T

a

  (D.3) 

ここに, 

Cr: 放射係数[W/(m2・K4)] 

 

σ: ステファン・ボルツマン定数[5.67×10−8W/(m2・K4)] 

 

ε: 放射率 

 

ar: 温度係数(K3) 

ただし,温度差が200 K以下の場合,式(D.4)を温度係数の近似式として使用することができる。 

3

a

se

r

2

4

T

T

a

  (D.4) 

ここに, 

Tse: 絶対温度で表した表面温度(K) 

 

Ta: 絶対温度で表した周囲温度(K) 

 

b) 対流による表面熱伝達率 対流による表面熱伝達率(hcv)は,表面の温度,面の向きなどによって異

なるが,自然対流か強制対流かによっても大きく変化する。一般にこれらの対流による表面熱伝達率

(hcv)に対しては,従来多くの実験値が求められているが,一般の保温・保冷の熱計算に使用する場

合は,次の式を用いるのがよい。 


71 

A 9501:2019  

 

1) 自然対流 

1.1) 上向き平面 

25

.0

cv

26

.3

h

  (D.5) 

1.2) 下向き平面 

25

.0

cv

28

.2

h

  (D.6) 

1.3) 垂直平面及び管 

Δθ≧10Kのとき  

25

.0

cv

56

.2

h

  (D.7) 

Δθ<10Kのとき  

094

.0

61

.3

cv

h

  (D.8) 

1.4) 水平管 

25

.0

e

cv

19

.1

D

h

  (D.9) 

2) 強制対流風があり,周囲の空気が動いている場合(強制対流)についても多くの実験式があるが,

保温・保冷の熱計算には,自然対流に風速の影響 [(w+0.348)/0.348]0.5を乗じた実験式を参考とする

とよい。 

2.1) 上向き平面 

5.0

25

.0

cv

348

.0

348

.0

26

.3

w

h

(D.10) 

2.2) 下向き平面 

5.0

25

.0

cv

348

.0

348

.0

28

.2

w

h

 (D.11) 

2.3) 垂直平面及び管 

Δθ≧10Kのとき 

5.0

25

.0

cv

348

.0

348

.0

56

.2

w

h

 (D.12) 

Δθ<10Kのとき 

5.0

cv

348

.0

348

.0

094

.0

61

.3

w

h

 (D.13) 

2.4) 水平管 

5.0

25

.0

e

cv

348

.0

348

.0

19

.1

w

D

h

 (D.14) 

ここに, 

Δθ: 温度差(=|θse−θa|)(℃) 

 

w: 風速(m/s) 

 

De: 保温材又は保冷材の外径(m) 

 

注記 保温厚さ又は保冷厚さを求める場合は,式(D.12)又は式(D.13)を計算に使用することが望まし

い。 


72 

A 9501:2019  

 

附属書E 

(参考) 

経済的な保温厚さの求め方 

 

E.1 

一般 

3.18において,経済的な保温厚さとは“1年間の施工価格と放散熱量相当の熱量価格との金額の和が最

小となるときの保温厚さ。”と定義している。この附属書では,その算出方法の考え方を示す。 

 

E.2 

経済的な保温厚さの考え方 

保温された機器及び配管では表面から常時,熱が放散され,この放散熱量分に相当する損失金額が発生

している。 

省エネルギーの観点からでは,保温厚さは厚くすればするほど放散熱量は低減され,この放散熱量に応

じたコスト削減につながる。一方,材料費,人件費及び管理費を加味した施工費の観点からでは,保温厚

さは厚くすればするほど施工価格は増大し,放散熱量相当の熱量価格は減少する。 

経済的な保温厚さとは,施工価格と放散熱量相当の熱量価格とのバランスを勘案し決定するものであり,

両者の和が最小となる保温厚さを選定するものである。 

なお,施工価格及び熱量価格の計算方法は,次による。 

 

E.3 

施工価格(Fcw)の考え方 

単位体積当たりの工事費(a)の価格設定は,保温工事で必要となる費用のうち材料費,人件費,管理費

を含み,足場費用,宿泊費及び廃材処理費は含まない。この工事費(a)に,平面の場合は保温材の厚さを

乗じたもの,配管の場合は長さ方向の保温材の断面積を乗じたものが,単位数量(面積又は長さ)当たり

の施工費用(Cf)であり,この費用の年間償却費相当分を施工価格(Fcw)とする。工事費(a)及び施工

価格(Fcw)の算出は,次による。 

a) 工事費 単位体積当たりの工事費(a)は,次による。 

人造鉱物繊維保温材の場合(円/m3) 

a=103×(12×d−k+200) 

無機多孔質保温材の場合(円/m3) 

a=103×(12×d−k+300) 

ここに, 

k: 平面及び管の呼び径ごとの定数であり,次による。 

 

 25A以下 

k=1.30 

50A以下 

k=1.23 

100A以下 

k=1.17 

200A以下 

k=1.11 

350A以下 

k=1.04 

400A以上及び平面 

k=1.00 

また,12,200及び300は,工事費算出のための定数である。 

 

b) 施工価格 施工価格(Fcw)は,保温工事に対する投資金額を定額で償却する場合の年間償却費相当の

金額であり,使用年数(y)と年利率(n)から式(E.1)によって年間の償却率(N)を求め,式(E.2)に

よって施工価格(Fcw)を求める。 


73 

A 9501:2019  

 

1

1

1

y

y

n

n

n

N

  (E.1) 

ここに, 

N: 年間の償却率 

 

n: 年利率 

 

y: 使用年数(年) 

 

N

C

F

f

cw

  (E.2) 

ここに, 

Fcw: 施工価格(円/m又は円/ m2) 

 

Cf: 単位数量当たりの施工費用(円/m又は円/ m2) 

 

E.4 

熱量価格(b)の考え方 

熱量を得るために必要な費用は,燃料費,設備の償却費及び運転経費が含まれる。それぞれの費用の算

出は,次による。熱量価格(b)は,1年間に発生する総費用を1年間の総生産熱量で除したものとする。 

a) 燃料費 

1) 単位時間当たりの燃料費(Fc)は,式(E.3)及び式(E.4)によって求める。 

I

U

U

F

h

e

w

  (E.3) 

w

p

c

F

U

F

  (E.4) 

2) 年間の燃料費(Fcy)は,次によって求める。 

Wh

F

F

c

cy

 (E.5) 

ここに, 

Fw: 単位時間当たりの燃料使用量(kg/h) 

 

Fc: 単位時間当たりの燃料費(円/h) 

 

Fcy: 年間の燃料費(円) 

 

Ue: 単位時間当たりの生産熱量(kJ/h) 

 

Uh: 燃料の単位発熱量(kJ/kg) 

 

Iη: 設備の効率 

 

Up: 燃料単価(円/kg) 

 

Wh: 年間稼動時間(h) 

 

b) 設備の償却費(Z)は,E.3 b) と同様の考え方で,設備投資金額の年間償却費を計算したものである。 

1

1

1

y

y

n

n

n

N

  (E.1) 

N

I

Z

  (E.6) 

ここに, 

Z: 設備の償却費(円) 

 

Ip: 設備の投資金額(円) 

 

c) 運転経費(Oc)は,1年間に発生する総人件費,消耗品費,保険料,租税公課及び雑費の総計とする。 

d) 熱量価格(b)は,年間総費用(Tc)と年間総生産熱量(Te)とから,式(E.7),式(E.8)及び式(E.9)によ

って求める。 

Tc=Fcy+Z+Oc  (E.7) 

Te=Ue×Wh  (E.8) 

3.6

e

c

T

T

b

  (E.9) 

ここに, 

b: 熱量価格(円/W・h) 

 

Tc: 年間総費用(円) 


74 

A 9501:2019  

 

 

Te: 年間総生産熱量(kJ) 

 

なお,この附属書に基づく計算の事例は,附属書Hを参照するのがよい。 

 


75 

A 9501:2019  

 

附属書F 

(参考) 

保温材の使用温度について 

 

F.1 

一般 

保温材の使用温度の上限の決め方は非常に困難で,使用条件(連続運転,間欠運転),使用される状態(水

分の有無,湿分の有無,密閉,振動,加圧下など)などによって大きく異なる。 

表2〜表4では人造鉱物繊維保温材は熱間収縮温度,無機多孔質保温材及び発泡プラスチック保温材は

使用温度で示している。この値は長期にわたり使用可能な温度ということではなく,ある条件下での性能

値である。したがって,使用できる温度の上限ではない。実際には使用条件を考慮し,また,それぞれの

保温材の特性を加味して使用温度の上限を決定することが肝要である。 

この附属書では,これらの材料の使用温度について,F.2〜F.5に注意事項を示す。 

 

F.2 

JIS A 9504(人造鉱物繊維保温材) 

人造鉱物繊維保温材でいう熱間収縮温度とは,規定した荷重を加えた試験片を加熱していき,厚さの収

縮率が10 %となったときの温度をいう。注意事項を次に示す。 

a) 人造鉱物繊維保温材は,約180 ℃以上ではバインダが分解し始め形状保持ができなくなる場合もある

(振動が大きい条件では性能保持が難しくなる。)。 

b) 形状保持が必要な場合には,変形防止の補強をするか又はメタルラス,金網などの付いた製品を使用

することが望ましい。 

c) 有機系バインダを用いている製品は,施工後初期段階の加温(約180 ℃以上)で発煙することがある

ので,屋内に使用する際,特に注意する。 

 

F.3 

JIS A 9510(無機多孔質保温材) 

無機多孔質保温材でいう使用温度とは,線収縮率が2 %以下を保持できる温度をいう。はっ水性をもつ

無機多孔質保温材に使用しているはっ水剤は200 ℃〜250 ℃で分解するので,はっ水性はそれ以上の温度

では保持できないので注意を要する。 

 

F.4 

JIS A 9511(発泡プラスチック保温材) 

発泡プラスチック保温材でいう使用温度は,JIS A 9511:2006に記載された数値を採用した。ビーズ法ポ

リスチレンフォーム,押出法ポリスチレンフォーム,硬質ウレタンフォーム及びフェノールフォームにつ

いては試験方法が記載されていないので,大きな変形,寸法変化のない経験的に使用できる温度の最高値

と想定している。 

なお,発泡プラスチック保温材は,多湿又は水分の多い箇所で使用すると表示の使用温度より低い温度

域での変化が大きくなることがあるので,施工方法に十分注意する。 

 

F.5 

その他の注意事項 

使用できる温度の上限は経験的に表2〜表4に示した値より,100 ℃〜200 ℃低い温度に設定するのがよ

い。ただし,発泡プラスチック保温材を除く。 


76 

A 9501:2019  

 

附属書G 
(参考) 

保温材下腐食(CUI)に対する留意事項 

 

G.1 

一般 

保温された配管の表面は腐食が生じやすい環境であることが問題となっており,この部分に生じる腐食

を特に,保温材下配管外面腐食(以下,CUIという。)と呼ぶ。この附属書は,CUIに対する理解を深め,

保温工事に当たって留意する事項を示したものである。 

なお,CUIに関しては,一般財団法人エンジニアリング協会から,“石油精製業及び石油化学工業におけ

る保温材下配管外面腐食(CUI)に関する維持管理ガイドライン”(2012年2月)(平成19〜23年度 経済

産業省委託事業:石油精製業保安対策事業−被覆配管等の運転中検査技術に関する調査研究)が公表(平

成24年2月)されているので参照するのがよい。この附属書では,その要約を示す。 

 

G.2 

CUIの概要及び発生要因 

G.2.1 概要 

腐食反応及び腐食要因は,次のようにいわれている。 

a) 腐食反応 CUIは大気腐食の一種と考えられる。外部から浸入した雨水又は保温材内部で凝縮した水

分が配管表面に形成する水膜を通じて鋼材の表面に腐食電池と呼ばれる電池が形成し,直流の電流が

流れる現象(電気化学反応)である。 

b) 腐食要因 CUIが屋外大気中の炭素鋼の全面腐食と異なり,腐食浸食を局所化し,腐食速度を大きく,

しかもばらつかせている要因には次のものがある。 

1) 配管表面に形成する水膜の厚み 

2) 水膜の中に溶解する不純物 

3) 保温材・外装材の存在 

4) 常温から高温まで広範囲な運転温度 

5) 腐食生成物,主にマグネタイト(Fe3O4)による腐食の加速効果 

G.2.2 発生要因 

a) 水膜の形成 水の供給源として,次のものが挙げられる。 

1) 降雨,冷却水の飛まつ(沫)など外部から浸入するもの 

2) 温度差による結露 

3) 保温材と配管表面との隙間での毛管凝縮による結露 

4) 海塩粒子,保温材などからの溶出イオンの潮解による水分の結露 

b) 水膜の厚さ 配管表面の水膜の厚さは,電気化学反応を起こし,腐食を進行させる最も重要な要因で

ある。図G.1に水膜厚さ腐食速度の様式図を示す。最近の報告では,ピークが現れる水膜の厚さは,

炭素鋼においては10 μm〜50 μmであるとされている。 

 


77 

A 9501:2019  

 

 

図G.1−表面湿潤状態の変化及び腐食速度の関係模式図 

出典:N. D. Tomashov, Corrosion, 20, 7t (1964). 

 

G.3 

CUIの発生しやすい箇所及び環境 

ガイドラインでは,CUIの発生しやすい箇所及び環境として次を挙げている。具体的な箇所などを表G.1

に示す。 

a) 保温材の不連続部 保温材を貫通するドレン・ベント配管などは保温材の切欠き構造となり,雨水な

どの浸入が生じやすい。 

b) 外装材の劣化・損傷部 保温材外装板の腐食・劣化などの損傷を受けると,雨水などの浸入が生じや

すく,保温材部分が,湿潤環境となる。 

c) 水の滞留箇所 保温材と配管材との間で,設計・施工・経年変化などの不具合箇所から発生する水滞

留箇所は湿潤環境を形成する。 

d) 保温材中に湿気を吸収蓄積する環境 接続配管(枝管など)の保温した箇所では,配管の内部流体の

温度低下が生じやすく,露点環境を形成するような箇所では,湿潤環境となる。 

e) 水噴霧・水蒸気・海水飛まつ(沫)にさらされる環境 保温材の外装板に水分が滴り落ちる環境では,

外装板の継ぎ目,又は損傷・劣化した部分から容易に保温材中に水分が浸透し,湿潤環境となる。 

 


78 

A 9501:2019  

 

表G.1−CUIの発生しやすい箇所 

分類 

小分類 

具体的な箇所 

保温材の不連続部 

保温材及び外装材の貫通・切欠き部 ・ ベント,ドレン部 

・ ハンガー保持部 
・ パイプシュー取付部 
・ トレース管貫通部 
・ ステージ(フロアー)貫通部 
・ サポート取付部 
・ 圧力容器ノズル部 
・ 取り出し計装配管 

 

保温材末端部 

・ フランジ,附属品 
・ 鉛直配管末端部 
・ 保温材連結部防食不良箇所 

外装板の劣化損傷箇所  外装板の損傷 

・ 外装材の変色(高温やけ) 
・ 外装止めバンドのはずれ 
・ 外装重ね合わせ部の外れ 
・ はぜ掛けゆる(弛)み部 

 

外装板上の腐食等 

・ 外装板のさび・腐食・穴 

 

膨れ 

・ 外装の膨れ部(腐食生成物が予想される) 

 

継ぎ目充塡材劣化 

・ 塗材(マスチック)が劣化(亀裂,剝離,防水

性能劣化) 

 

その他 

・ サポート部のカビ,コケなど 
・ 不適切な設置による水はけ障害部 

水の滞留箇所 

浸入水が集中して滞留しやすい箇所 ・ 垂直配管の保温材末端部 

・ 立上がり配管のエルボ 
・ 長スパン水平配管ラインの下部 

保温材中に湿気を吸収
蓄積する環境 

管理すべき運転温度範囲及び運転条
件 

・ 内部流体温度−4〜150 ℃程度で運転されている

配管 

・ 使用中は内部流体温度150 ℃以上であるが間欠

運転される配管 

 

運転温度から温度降下がある配管系
統部分 

・ 本管から分岐され150 ℃以下となる滞留部及び

部品 

・ 内部流体温度降下で露点となる枝管 
・ 火傷防止対策施工配管 

水噴霧・水蒸気・海水
飛まつ(沫)飛散環境 

水噴霧,水蒸気及び海水飛まつ(沫)
にさら(曝)される可能性のある配
管 

・ 冷却塔付近配管 
・ スチームストラップ近傍配管 
・ スチームトレース配管保温材内部継手 
・ 桟橋配管 
・ 水滴の直下配管 

その他 

振動配管 

・ 振動による外装板の損傷が早い箇所 

 

常時結露する配管 

・ 保冷配管 

 


79 

A 9501:2019  

 

附属書H 
(参考) 

計算事例について 

 

H.1 一般 

この附属書は利用者の利便のため,次に示した条件で試算した結果をまとめたものである。したがって,

この附属書の計算結果は,限定された条件下でだけ有効である。 

 

H.2 経済的な保温厚さ 

経済的な保温厚さについての考え方及び計算式は,附属書Eを参照するのがよい。経済的な保温厚さを

算出するための条件及び数値は,利用者自身が決定することを原則とするが,条件及び数値の設定は煩雑

であるため,次の条件で算出している。 

a) 計算条件 

管の外径 

JIS G 3452 配管用炭素鋼鋼管の呼び径 

周囲温度(θa) 

20 ℃ 

表面熱伝達率(hse) 

12 W/(m2・K) 

年利率(n) 

5 % 

使用年数(y) 

15年 

熱量価格(b) 

5円/(kW・h) 

年間使用時間(h) 

4 000時間又は8 000時間 

a: 保温材の単位体積当たりの工事費 (円/m3) 

a=103×(12×d−k+200) 

(人造鉱物繊維保温材の場合) 

a=103×(12×d−k+300) 

(無機多孔質保温材の場合) 

k: 平面及び管の呼び径ごとの定数 

 25A以下 

k=1.30 

50A以下 

k=1.23 

100A以下 

k=1.17 

200A以下 

k=1.11 

350A以下 

k=1.04 

400A以上及び平面 

k=1.00 

b) 計算結果 計算結果を表H.1〜表H.22に示す。 

なお,この表の厚さは,5 mm単位で算出してあり,実際に販売されている製品厚さとは,必ずも一致

していない。また,計算プログラムの設定によって一位の値が異なる場合がある。 

 

H.3 凍結防止必要厚さ及び凍結防止時間 

凍結防止必要厚さ及び凍結防止時間の算出についての考え方及び計算式は,附属書Cを参照するのがよ

い。 

a) 計算条件 次の条件を基に,算出をしている。 

表面の熱抵抗は考慮していない。 


80 

A 9501:2019  

 

管の外径 

JIS G 3452 配管用炭素鋼鋼管の呼び径 

密度 

水:1 000 kg/m3 

 

鋼管(炭素鋼):7 850 kg/m3 

比熱 

水:4.22 kJ/(kg・K) 

 

鋼管(炭素鋼):0.44 kJ/(kg・K) 

周囲(外気)温度 

−25 ℃,−20 ℃,−15 ℃,−10 ℃,−5 ℃ 

水の初期水温 

5 ℃ 

流体停止時間 

12 h 

凍結割合 

0 %,25 % 

保温材の熱伝導率(0 ℃の値) 

ロックウール保温筒 

0.031 4 W/(m・K) 

グラスウール保温筒 

0.032 4 W/(m・K) 

けい酸カルシウム保温筒,1号−15 

0.040 7 W/(m・K) 

はっ水性パーライト保温筒,4号−18 

0.048 3 W/(m・K) 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒1号 

0.033 4 W/(m・K) 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒3号 

0.034 6 W/(m・K) 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 

0.020 9 W/(m・K) 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種1号 

0.027 4 W/(m・K) 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種2号 

0.024 5 W/(m・K) 

ポリエチレンフォーム保温筒 

0.039 0 W/(m・K) 

 

b) 計算結果 計算結果を表H.23〜表H.26に示す。 

なお,この表の厚さは,5 mm単位で算出してあり,実際に販売されている製品厚さとは,必ずしも一

致していない。また,計算プログラムの設定によって一位の値が異なる場合がある。 

なお,凍結防止保温厚さの表H.23及び表H.24では,計算上100 mm以上の厚さが要求される場合にお

いても,一般的に100 mm以上保温施工されることは少ないので,計算結果が101 mm以上となったもの

は空欄とした。さらに,凍結防止時間の表H.25及び表H.26では,計算結果が100時間を超える箇所は空

欄とした。 

 

H.4 保冷厚さ及び防露厚さ 

保冷厚さ及び防露厚さについての考え方及び計算式は,5.6及び5.7を参照するのがよい。 

結露防止のための安全率として,表面温度(θse)を露点温度+0.3 ℃にとった計算例を示した。 

a) 計算条件 

管の外径 

JIS G 3452 配管用炭素鋼鋼管の呼び径 

JIS H 3300 銅及び銅合金の継目無管の外径 

周囲温度 30 ℃ 

相対湿度 85 % 

表面温度 27.5 ℃ 

保冷材熱伝導率 熱伝導率算出参考式を使用した内部温度及び表面温度の積分平均値 

表面熱伝達率  8 W/(m2・K) 


81 

A 9501:2019  

 

b) 計算結果 計算結果を表H.27〜表H.40に示す。 

なお,この表の厚さは,5 mm単位で算出してあり,実際に販売されている製品厚さとは,必ずしも一

致していない。また,計算プログラムの設定によって一位の値が異なる場合がある。 

 

H.5 建築設備関連保温厚さ 

保冷厚さ及び防露厚さについての考え方及び計算式は,5.6及び5.7を参照するのがよい。 

結露防止のための安全率として,表面温度(θse)を露点温度+0.3 ℃にとった計算例を示した。 

a) 計算条件 

管の外径 

JIS G 3452 配管用炭素鋼鋼管の呼び径 

JIS H 3300 銅及び銅合金の継目無管の外径 

保冷材熱伝導率 熱伝導率算出参考式を使用した内部温度及び表面温度の積分平均値 

表面熱伝達率  8 W/(m2・K) 

熱伝導率の算出は,次による。 

ロックウール保温板1号 

0.033 7+1.51×10−4×θ 

W/(m・K) 

ロックウール保温板2号 

0.033 7+1.28×10−4×θ 

W/(m・K) 

ロックウール保温帯1号 

0.034 9+2.44×10−4×θ 

W/(m・K) 

グラスウール保温板24K 

0.035 7+1.42×10−4×θ+8.34×10−7×θ2 

 

 

W/(m・K) 

グラスウール保温板48K 

0.032 4+1.05×10−4×θ+4.62×10−7×θ2 

 

 

W/(m・K) 

ロックウール保温筒 

0.031 4+1.74×10−4×θ 

W/(m・K) 

グラスウール保温筒 

0.032 4+1.05×10−4×θ+4.62×10−7×θ2 

 

 

W/(m・K) 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒3号 

0.034 6+1.20×10−4×θ 

W/(m・K) 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種1号 

0.027 4+7.0×10−5×θ 

W/(m・K) 

ポリエチレンフォーム保温筒 

0.039 0+1.70×10−4×θ 

W/(m・K) 

ここに, 

θ: 温度(℃) 

周囲温度,相対湿度,表面温度及び内部温度は,それぞれの計算結果の表中に示し,次にまとめた。 

1) 空調給気ダクトの防露厚さ(表H.41及び表H.42) 

周囲温度 

屋内空調部分 

26 ℃ 

 

屋内非空調部分 

30 ℃ 

 

屋外部分 

35 ℃ 

相対湿度 

屋内空調部分 

60 % 

 

屋内非空調部分及び屋外部分 

85 %,90 % 

内部温度 

空調給気 

15 ℃ 

2) 外気導入ダクトの防露厚さ(表H.43及び表H.44) 

周囲温度 

屋内空調部分 

25 ℃ 

 

屋内非空調部分 

20 ℃ 

相対湿度 

屋内空調部分及び非空調部分 

80 %,85 % 

内部温度 

各地域による 

10 ℃,5 ℃,0 ℃,−5 ℃,−10 ℃ 


82 

A 9501:2019  

 

3) 冷水管の防露厚さ(表H.45〜表H.49) 

周囲温度 

屋内空調部分 

26 ℃ 

 

屋内非空調部分 

30 ℃ 

 

屋外部分 

35 ℃ 

相対湿度 

屋内空調部分 

60 % 

 

屋内非空調部分及び屋外部分 

85 %,90 % 

内部温度 

 

5 ℃,7 ℃ 

4) 給水管及び排水管の防露厚さ(表H.50〜表H.56) 

周囲温度 

屋内空調部分 

26 ℃ 

 

屋内非空調部分 

30 ℃ 

 

屋外部分 

35 ℃ 

相対湿度 

屋内空調部分 

60 % 

 

屋内非空調部分及び屋外部分 

85 %,90 % 

内部温度 

 

15 ℃ 

b) 計算結果 

計算結果を表H.41〜表H.56に示す。 

なお,この表の厚さは,5 mm単位で算出してあり,実際に販売されている製品厚さとは,必ずしも一

致していない。ただし,最小厚さをポリエチレンフォームは5 mm,その他の保温材は10 mmとして表示

している。 

 


83 

A 9501:2019  

 

表H.1−ロックウール保温筒の経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 

½ 

¾ 

1¼ 1½ 

2½ 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 

保温厚さa) 
放散熱量b) 

20 
18 

25 
19 

25 
22 

30 
22 

30 
25 

35 
26 

35 
30 

35 
34 

40 
37 

40 
44 

40 
50 

45 
57 

45 
69 

45 
80 

45 
88 

45 
99 

50 

101 

50 

111 

50 

121 

50 

131 

150 

保温厚さ 
放散熱量 

30 
27 

30 
31 

35 
32 

35 
37 

40 
37 

40 
43 

45 
46 

45 
51 

50 
57 

50 
67 

55 
71 

60 
82 

60 
98 

60 

113 

60 

124 

65 

130 

65 

145 

65 

159 

65 

173 

65 

187 

200 

保温厚さ 
放散熱量 

35 
38 

40 
40 

40 
45 

45 
48 

45 
52 

50 
56 

55 
62 

55 
68 

60 
77 

65 
84 

65 
95 

70 

111 

70 

131 

75 

143 

75 

157 

75 

176 

75 

194 

80 

202 

80 

219 

80 

237 

250 

保温厚さ 
放散熱量 

40 
50 

45 
53 

50 
56 

50 
64 

55 
65 

60 
71 

60 
82 

65 
86 

70 
97 

70 

111 

75 

120 

80 

140 

85 

158 

85 

181 

85 

198 

90 

212 

90 

234 

90 

256 

95 

265 

95 

286 

300 

保温厚さ 
放散熱量 

45 
63 

50 
67 

55 
72 

60 
77 

60 
83 

65 
90 

70 
99 

75 

105 

80 

119 

80 

136 

85 

147 

90 

171 

95 

193 

95 

222 

100 
233 

100 
259 

105 
275 

105 
300 

105 
325 

105 
351 

350 

保温厚さ 
放散熱量 

50 
77 

55 
83 

60 
89 

65 
96 

70 
99 

75 

108 

80 

119 

80 

131 

85 

147 

90 

162 

95 

176 

100 
205 

105 
232 

110 
256 

110 
279 

115 
300 

115 
330 

120 
348 

120 
376 

120 
405 

400 

保温厚さ 
放散熱量 

60 
90 

65 
97 

65 

108 

75 

113 

75 

121 

80 

131 

85 

145 

90 

154 

95 

173 

100 
191 

105 
207 

110 
242 

115 
274 

120 
303 

125 
320 

125 
355 

130 
378 

130 
412 

130 
445 

135 
464 

450 

保温厚さ 
放散熱量 

65 

108 

70 

116 

75 

125 

80 

135 

85 

140 

90 

153 

95 

169 

100 
179 

105 
202 

110 
223 

115 
242 

120 
283 

125 
320 

130 
354 

135 
374 

140 
403 

140 
442 

145 
468 

145 
505 

150 
528 

500 

保温厚さ 
放散熱量 

70 

128 

75 

138 

80 

148 

85 

161 

90 

167 

95 

182 

100 
201 

105 
213 

115 
234 

120 
258 

125 
280 

135 
319 

140 
361 

145 
399 

145 
433 

150 
467 

155 
499 

155 
542 

160 
571 

160 
613 

550 

保温厚さ 
放散熱量 

75 

151 

80 

161 

90 

170 

95 

184 

100 
191 

105 
208 

110 
230 

115 
245 

125 
269 

130 
297 

135 
322 

145 
367 

150 
415 

155 
459 

160 
487 

165 
525 

165 
575 

170 
610 

175 
642 

175 
688 

600 

保温厚さ 
放散熱量 

85 

171 

90 

184 

95 

198 

100 
214 

105 
223 

110 
243 

120 
262 

125 
279 

135 
308 

140 
339 

145 
368 

155 
420 

160 
474 

170 
514 

170 
556 

175 
601 

180 
643 

185 
682 

185 
735 

190 
771 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m 

 


84 

A 9501:2019  

 

表H.2−ロックウール保温筒の経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 

½ 

¾ 

1¼ 1½ 

2½ 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 

保温厚さa) 
放散熱量b) 

30 
15 

35 
16 

35 
18 

40 
19 

40 
21 

45 
22 

45 
26 

50 
27 

55 
30 

55 
35 

55 
40 

60 
46 

60 
55 

65 
59 

65 
65 

65 
73 

65 
81 

70 
83 

70 
91 

70 
98 

150 

保温厚さ 
放散熱量 

40 
23 

45 
25 

45 
28 

50 
30 

55 
31 

55 
35 

60 
39 

65 
41 

70 
46 

70 
53 

75 
57 

80 
66 

80 
78 

85 
86 

85 
94 

85 

105 

90 

110 

90 

121 

90 

131 

90 

141 

200 

保温厚さ 
放散熱量 

50 
32 

50 
36 

55 
38 

60 
42 

65 
43 

65 
48 

70 
53 

75 
56 

80 
64 

85 
70 

90 
76 

95 
88 

95 

104 

100 
114 

100 
125 

105 
134 

105 
147 

110 
155 

110 
168 

110 
181 

250 

保温厚さ 
放散熱量 

55 
43 

60 
46 

65 
50 

70 
54 

75 
55 

80 
60 

85 
67 

85 
73 

95 
80 

95 
91 

100 

98 

110 
111 

110 
130 

115 
144 

120 
152 

120 
168 

125 
179 

125 
195 

130 
205 

130 
220 

300 

保温厚さ 
放散熱量 

65 
54 

70 
57 

75 
62 

80 
67 

80 
72 

90 
76 

95 
84 

100 

89 

105 
100 

110 
111 

115 
120 

120 
140 

125 
158 

130 
175 

135 
185 

135 
205 

140 
219 

145 
232 

145 
250 

145 
269 

350 

保温厚さ 
放散熱量 

70 
67 

75 
72 

85 
75 

90 
82 

90 
87 

100 

93 

105 
102 

110 
109 

115 
123 

120 
135 

125 
147 

135 
167 

140 
189 

145 
209 

150 
221 

155 
239 

155 
261 

160 
277 

160 
299 

165 
313 

400 

保温厚さ 
放散熱量 

80 
80 

85 
86 

90 
93 

100 

98 

100 
105 

110 
111 

115 
123 

120 
131 

130 
144 

135 
159 

140 
173 

150 
197 

155 
222 

160 
246 

165 
261 

170 
281 

175 
301 

175 
326 

180 
344 

180 
369 

450 

保温厚さ 
放散熱量 

90 
95 

95 

102 

100 
110 

105 
119 

110 
124 

120 
132 

125 
146 

130 
155 

140 
171 

145 
189 

155 
201 

165 
229 

170 
259 

175 
286 

180 
304 

185 
328 

190 
351 

195 
373 

195 
401 

200 
421 

500 

保温厚さ 
放散熱量 

95 

114 

105 
120 

110 
129 

115 
140 

120 
146 

130 
156 

135 
172 

140 
183 

150 
202 

160 
218 

165 
236 

175 
270 

185 
299 

195 
325 

195 
351 

200 
379 

205 
406 

210 
431 

215 
455 

220 
478 

550 

保温厚さ 
放散熱量 

105 
132 

110 
142 

120 
150 

125 
163 

130 
170 

140 
181 

150 
196 

155 
209 

165 
231 

170 
254 

180 
271 

190 
309 

200 
343 

210 
373 

215 
396 

220 
428 

225 
458 

230 
487 

235 
514 

235 
549 

600 

保温厚さ 
放散熱量 

115 
153 

120 
164 

130 
174 

135 
188 

140 
196 

150 
210 

160 
227 

165 
242 

175 
267 

185 
290 

195 
309 

205 
352 

215 
391 

225 
425 

230 
451 

235 
488 

240 
522 

245 
555 

250 
586 

255 
617 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m 

 


85 

A 9501:2019  

 

表H.3−ロックウール保温板などの経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 4 000時間) 

 

平面 

内部温度 ℃ 

項目 

保温板1号 保温板2号 保温板3号 

フェルト 

100 

保温厚さa) 
放散熱量b) 

55 
59 

55 
57 

55 
59 

60 
58 

150 

保温厚さ 
放散熱量 

75 
78 

75 
74 

75 
76 

80 
80 

200 

保温厚さ 
放散熱量 

95 
94 

90 
92 

90 
94 

100 
101 

250 

保温厚さ 
放散熱量 

115 
110 

105 
108 

110 
105 

120 
121 

300 

保温厚さ 
放散熱量 

130 
132 

125 
120 

125 
120 

140 
141 

350 

保温厚さ 
放散熱量 

150 
150 

140 
137 

140 
136 

165 
158 

400 

保温厚さ 
放散熱量 

170 
170 

155 
154 

155 
152 

185 
181 

450 

保温厚さ 
放散熱量 

190 
191 

175 
169 

170 
168 

 

500 

保温厚さ 
放散熱量 

215 
209 

190 
189 

185 
186 

 

550 

保温厚さ 
放散熱量 

235 
234 

210 
205 

205 
200 

 

600 

保温厚さ 
放散熱量 

260 
256 

230 
223 

220 
219 

 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m2 

 


86 

A 9501:2019  

 

表H.4−ロックウール保温板などの経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 8 000時間) 

 

平面 

内部温度 ℃ 

項目 

保温板1号 保温板2号 保温板3号 

フェルト 

100 

保温厚さa) 
放散熱量b) 

80 
41 

80 
40 

80 
41 

85 
42 

150 

保温厚さ 
放散熱量 

110 

54 

105 

53 

110 

53 

115 

57 

200 

保温厚さ 
放散熱量 

135 

67 

130 

64 

130 

66 

145 

70 

250 

保温厚さ 
放散熱量 

160 

80 

155 

74 

155 

75 

175 

84 

300 

保温厚さ 
放散熱量 

190 

91 

175 

86 

175 

86 

200 
100 

350 

保温厚さ 
放散熱量 

215 
105 

200 

96 

200 

96 

230 
114 

400 

保温厚さ 
放散熱量 

245 
118 

220 
109 

220 
107 

265 
127 

450 

保温厚さ 
放散熱量 

275 
133 

245 
121 

245 
117 

 

500 

保温厚さ 
放散熱量 

305 
148 

270 
133 

265 
130 

 

550 

保温厚さ 
放散熱量 

335 
165 

300 
144 

290 
142 

 

600 

保温厚さ 
放散熱量 

370 
181 

325 
159 

315 
154 

 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m2 

 


87 

A 9501:2019  

 

表H.5−ロックウール保温帯1号の経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 

½ 

¾ 

1  1¼ 1½  2  2½ 

10 12 14 16 18 20 

22 

24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

25 
19 

25 
22 

30 
23 

30 
26 

30 
29 

35 
30 

35 
36 

40 
37 

40 
44 

45 
47 

45 
54 

50 
62 

50 
74 

50 
86 

50 
95 

50 

107 

50 

119 

50 

131 

55 

131 

55 

142 

150 保温厚さ 

放散熱量 

30 
33 

35 
34 

35 
39 

40 
41 

40 
45 

45 
48 

50 
53 

50 
58 

55 
65 

55 
76 

60 
81 

65 
94 

65 

111 

65 

129 

70 

133 

70 

149 

70 

165 

70 

181 

70 

197 

70 

213 

200 保温厚さ 

放散熱量 

40 
45 

40 
51 

45 
54 

50 
58 

50 
62 

55 
68 

60 
74 

60 
82 

65 
92 

 70 
101 

 70 
114 

 75 
133 

 80 
150 

 80 
172 

 85 
180 

 85 
201 

 85 
222 

 85 
243 

90 

252 

90 

272 

250 保温厚さ 

放散熱量 

45 
62 

50 
66 

55 
71 

60 
77 

60 
82 

65 
89 

70 
99 

75 

104 

80 

118 

80 

135 

 85 
145 

90 

170 

95 

192 

95 

220 

100 
231 

100 
257 

100 
284 

105 
298 

105 
323 

105 
348 

300 保温厚さ 

放散熱量 

55 
79 

60 
85 

60 
94 

65 

102 

70 

106 

75 

115 

80 

127 

85 

134 

90 

152 

95 

167 

95 

187 

105 
212 

110 
239 

110 
273 

115 
288 

115 
320 

120 
340 

120 
371 

125 
389 

125 
418 

350 保温厚さ 

放散熱量 

60 

102 

65 

110 

70 

118 

75 

128 

80 

132 

85 

144 

90 

159 

95 

169 

100 
191 

105 
210 

110 
228 

115 
266 

120 
301 

125 
333 

130 
352 

130 
390 

135 
416 

140 
440 

140 
476 

140 
511 

400 保温厚さ 

放散熱量 

70 

125 

75 

135 

80 

145 

85 

157 

90 

163 

95 

178 

100 
196 

105 
209 

115 
229 

120 
253 

125 
274 

130 
320 

135 
362 

140 
401 

145 
424 

150 
458 

150 
501 

155 
531 

155 
573 

160 
600 

450 保温厚さ 

放散熱量 

80 

152 

85 

163 

90 

176 

95 

191 

100 
198 

105 
216 

110 
239 

115 
254 

125 
279 

130 
308 

135 
334 

145 
381 

150 
431 

160 
466 

160 
505 

165 
545 

170 
583 

170 
632 

175 
667 

180 
699 

500 保温厚さ 

放散熱量 

85 

187 

90 

200 

100 
211 

105 
229 

110 
238 

115 
260 

125 
281 

130 
299 

135 
336 

145 
363 

150 
394 

160 
449 

165 
507 

175 
550 

180 
584 

180 
643 

185 
688 

190 
731 

195 
771 

195 
825 

550 保温厚さ 

放散熱量 

95 

222 

100 
238 

110 
251 

115 
272 

120 
284 

125 
309 

135 
334 

140 
356 

150 
393 

155 
432 

165 
461 

175 
525 

185 
582 

190 
644 

195 
683 

200 
738 

205 
790 

210 
839 

210 
902 

215 
947 

600 保温厚さ 

放散熱量 

105 
261 

110 
280 

120 
296 

125 
321 

130 
334 

140 
358 

145 
394 

150 
419 

165 
455 

170 
501 

180 
535 

190 
610 

200 
676 

205 
747 

210 
793 

215 
857 

220 
917 

225 
975 

230 

1 030 

235 

1 082 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m 

 


88 

A 9501:2019  

 

表H.6−ロックウール保温帯1号の経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 

½ 

¾ 

1¼ 1½ 

2½ 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

30 
18 

35 
19 

40 
20 

40 
22 

45 
23 

45 
26 

50 
28 

55 
30 

55 
35 

60 
39 

60 
44 

65 
51 

65 
60 

70 
66 

70 
72 

70 
81 

70 

 89 

75 
93 

75 

101 

75 

109 

150 保温厚さ 

放散熱量 

45 
27 

45 
30 

50 
32 

55 
35 

55 
38 

60 
41 

65 
45 

70 
47 

75 
53 

75 
61 

80 
66 

85 
77 

90 

 87 

90 

100 

95 

105 

95 

117 

 95 
129 

100 
135 

100 
146 

100 
158 

200 保温厚さ 

放散熱量 

55 
39 

60 
42 

60 
47 

65 
51 

70 
52 

75 
57 

80 
63 

85 
66 

90 
75 

 95 
 83 

 95 
 93 

105 
105 

105 
122 

110 
135 

115 
142 

115 
158 

120 
168 

120 
183 

120 
199 

125 
207 

250 保温厚さ 

放散熱量 

65 
53 

70 
57 

75 
61 

80 
67 

80 
71 

85 
77 

95 
83 

95 
91 

105 
100 

110 
110 

115 
119 

120 
139 

125 
157 

130 
174 

135 
184 

135 
204 

140 
217 

140 
237 

145 
249 

145 
267 

300 保温厚さ 

放散熱量 

75 
70 

80 
75 

85 
81 

90 
87 

95 
91 

100 

99 

105 
109 

110 
116 

120 
128 

125 
141 

130 
153 

140 
174 

145 
197 

150 
218 

155 
231 

160 
249 

160 
272 

165 
289 

165 
312 

170 
326 

350 保温厚さ 

放散熱量 

85 
89 

90 
96 

95 

103 

105 
109 

105 
116 

115 
124 

120 
137 

125 
145 

135 
160 

140 
177 

145 
192 

155 
218 

165 
242 

170 
268 

175 
284 

180 
306 

185 
328 

185 
355 

190 
375 

195 
393 

400 保温厚さ 

放散熱量 

95 

111 

100 
120 

110 
126 

115 
137 

120 
143 

125 
155 

135 
168 

140 
179 

150 
197 

160 
214 

165 
232 

175 
264 

185 
293 

190 
324 

195 
343 

200 
371 

205 
397 

210 
422 

215 
446 

215 
476 

450 保温厚さ 

放散熱量 

105 
137 

115 
145 

120 
156 

130 
166 

135 
173 

140 
188 

150 
204 

155 
217 

165 
240 

175 
260 

180 
282 

195 
316 

205 
350 

210 
387 

215 
411 

220 
444 

225 
475 

230 
505 

235 
534 

240 
561 

500 保温厚さ 

放散熱量 

120 
164 

125 
176 

135 
187 

140 
202 

145 
211 

155 
226 

165 
245 

170 
261 

180 
288 

190 
312 

200 
333 

215 
374 

225 
415 

230 
458 

240 
480 

245 
518 

250 
555 

255 
590 

260 
623 

265 
655 

550 保温厚さ 

放散熱量 

130 
198 

135 
212 

145 
225 

155 
240 

160 
250 

170 
269 

180 
291 

185 
310 

200 
338 

210 
366 

215 
396 

230 
445 

245 
488 

255 
531 

260 
563 

265 
608 

275 
643 

280 
683 

285 
722 

290 
759 

600 保温厚さ 

放散熱量 

140 
236 

150 
249 

160 
265 

170 
283 

175 
295 

185 
316 

195 
343 

200 
364 

215 
398 

225 
431 

235 
461 

250 
518 

265 
568 

275 
619 

280 
656 

290 
700 

295 
749 

305 
787 

310 
832 

315 
875 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m 

 


89 

A 9501:2019  

 

表H.7−ロックウール保温帯2号の経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 

½ 

¾ 

1¼ 1½ 

2½ 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

20 
20 

25 
21 

30 
21 

30 
25 

30 
27 

35 
28 

35 
34 

40 
34 

40 
41 

40 
48 

45 
51 

45 
63 

45 
76 

50 
81 

50 
89 

50 

100 

50 

111 

50 

122 

50 

134 

50 

145 

150 保温厚さ 

放散熱量 

30 
29 

30 
33 

35 
35 

40 
37 

40 
40 

45 
43 

45 
50 

50 
52 

50 
62 

55 
68 

55 
77 

60 
89 

60 

106 

65 

115 

65 

126 

65 

142 

 65 
157 

 65 
172 

 70 
176 

70 

190 

200 保温厚さ 

放散熱量 

35 
40 

40 
43 

40 
48 

45 
52 

50 
53 

50 
60 

55 
66 

55 
73 

60 
82 

 65 
 90 

 65 
102 

 70 
118 

 75 
133 

 75 
153 

 75 
168 

 80 
178 

 80 
197 

80 

216 

80 

235 

85 

241 

250 保温厚さ 

放散熱量 

40 
53 

45 
56 

50 
60 

55 
64 

55 
69 

60 
75 

65 
82 

65 
91 

 70 
102 

 75 
113 

75 

127 

 80 
148 

85 

167 

90 

183 

 90 
201 

90 

224 

 95 
237 

 95 
259 

95 

281 

95 

303 

300 保温厚さ 

放散熱量 

45 
66 

50 
70 

55 
75 

60 
81 

60 
87 

 65 

95 

 70 
104 

 75 
110 

80 

124 

85 

137 

85 

154 

 90 
180 

95 

203 

100 
224 

100 
244 

105 
262 

105 
288 

105 
315 

110 
328 

110 
354 

350 保温厚さ 

放散熱量 

55 
77 

55 
86 

60 
92 

 65 
100 

 70 
103 

75 

112 

80 

124 

85 

131 

 90 
148 

 95 
163 

95 

183 

105 
207 

105 
242 

110 
267 

115 
281 

115 
313 

120 
333 

120 
363 

120 
392 

125 
408 

400 保温厚さ 

放散熱量 

60 
94 

 65 
100 

70 

108 

75 

117 

 75 
125 

 80 
136 

85 

150 

90 

160 

 95 
180 

100 
199 

105 
215 

115 
244 

120 
276 

120 
314 

125 
332 

125 
368 

130 
392 

130 
427 

135 
448 

135 
482 

450 保温厚さ 

放散熱量 

65 

112 

70 

120 

 75 
129 

80 

140 

85 

145 

90 

158 

95 

175 

100 
186 

105 
210 

110 
231 

115 
251 

125 
285 

130 
322 

135 
356 

135 
387 

140 
417 

145 
446 

145 
484 

150 
509 

150 
547 

500 保温厚さ 

放散熱量 

70 

133 

75 

142 

 80 
153 

90 

162 

 90 
172 

95 

188 

105 
202 

110 
215 

115 
242 

120 
267 

125 
290 

135 
330 

140 
373 

145 
413 

150 
437 

150 
483 

155 
517 

160 
547 

160 
591 

165 
618 

550 保温厚さ 

放散熱量 

80 

152 

85 

163 

 90 
175 

95 

190 

100 
198 

105 
215 

110 
238 

115 
253 

125 
278 

130 
307 

135 
333 

145 
380 

150 
429 

160 
465 

160 
503 

165 
543 

170 
581 

170 
630 

175 
664 

180 
696 

600 保温厚さ 

放散熱量 

 85 
177 

90 

190 

 95 
205 

105 
217 

105 
231 

115 
246 

120 
271 

125 
289 

135 
318 

140 
351 

145 
381 

155 
434 

165 
481 

170 
532 

175 
564 

180 
609 

180 
665 

185 
706 

190 
745 

190 
797 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m 

 


90 

A 9501:2019  

 

表H.8−ロックウール保温帯2号の経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 

½ 

¾ 

1¼ 1½ 

2½ 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

30 
17 

35 
17 

35 
20 

40 
21 

40 
23 

45 
24 

50 
27 

50 
30 

55 
33 

55 
38 

60 
41 

65 
48 

65 
57 

65 
65 

70 
68 

70 

 76 

70 

 84 

70 
92 

70 

100 

75 

102 

150 保温厚さ 

放散熱量 

40 
25 

45 
27 

50 
29 

50 
33 

55 
34 

60 
36 

60 
42 

65 
44 

70 
50 

75 
55 

75 
62 

80 
72 

85 

 81 

85 

 93 

90 

 97 

90 

109 

 90 
120 

 95 
125 

 95 
136 

95 

147 

200 保温厚さ 

放散熱量 

50 
34 

55 
37 

60 
39 

60 
44 

65 
46 

70 
50 

75 
55 

75 
60 

85 
66 

 85 
 75 

 90 
 81 

 95 
 95 

100 
107 

105 
118 

105 
129 

105 
143 

110 
152 

110 
166 

115 
173 

115 
187 

250 保温厚さ 

放散熱量 

55 
46 

60 
49 

65 
52 

70 
57 

75 
59 

80 
64 

85 
71 

90 
75 

 95 
 85 

100 

93 

105 
101 

110 
118 

115 
134 

120 
148 

120 
161 

125 
173 

125 
190 

130 
201 

130 
217 

130 
233 

300 保温厚さ 

放散熱量 

65 
56 

70 
60 

75 
65 

80 
70 

85 
73 

 90 

79 

 95 
 88 

100 
 93 

105 
105 

110 
116 

115 
126 

125 
143 

130 
162 

135 
179 

135 
194 

140 
210 

145 
224 

145 
243 

150 
256 

150 
274 

350 保温厚さ 

放散熱量 

75 
68 

80 
73 

85 
79 

 90 

85 

 95 

89 

100 
 97 

105 
107 

110 
113 

120 
125 

125 
138 

130 
149 

140 
170 

145 
192 

150 
213 

155 
225 

155 
249 

160 
266 

165 
282 

165 
304 

170 
319 

400 保温厚さ 

放散熱量 

80 
83 

 85 
 89 

95 
94 

100 
102 

105 
106 

110 
116 

115 
128 

120 
136 

130 
150 

135 
165 

140 
179 

150 
204 

160 
226 

165 
250 

170 
265 

170 
292 

175 
313 

180 
332 

185 
350 

185 
375 

450 保温厚さ 

放散熱量 

90 

 99 

95 

106 

100 
114 

110 
121 

115 
126 

120 
137 

125 
151 

135 
158 

140 
178 

150 
192 

155 
208 

165 
237 

175 
263 

180 
291 

185 
309 

190 
333 

195 
357 

195 
386 

200 
408 

205 
428 

500 保温厚さ 

放散熱量 

100 
116 

105 
124 

110 
133 

120 
142 

125 
148 

130 
161 

140 
174 

145 
186 

155 
205 

160 
226 

170 
240 

180 
274 

190 
304 

195 
336 

200 
357 

205 
385 

210 
412 

215 
438 

220 
463 

220 
495 

550 保温厚さ 

放散熱量 

105 
137 

115 
144 

120 
155 

130 
166 

135 
173 

140 
188 

150 
203 

155 
216 

165 
239 

175 
259 

180 
281 

195 
315 

205 
349 

210 
386 

215 
409 

220 
442 

225 
474 

230 
503 

235 
532 

240 
559 

600 保温厚さ 

放散熱量 

115 
158 

120 
170 

130 
180 

140 
192 

145 
200 

150 
217 

160 
235 

165 
250 

180 
273 

185 
300 

195 
320 

210 
360 

220 
399 

225 
440 

230 
467 

240 
498 

245 
533 

250 
566 

255 
598 

260 
629 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m 

 

表H.9−グラスウール保温筒の経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 

½ 

¾ 

1¼ 1½ 

2½ 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 

保温厚さa) 
放散熱量b) 

20 
18 

25 
18 

25 
21 

30 
22 

30 
24 

35 
25 

35 
30 

35 
33 

40 
36 

40 
43 

40 
49 

45 
56 

45 
67 

45 
78 

45 
86 

45 
96 

45 

107 

50 

108 

50 

118 

50 

127 

150 

保温厚さ 
放散熱量 

30 
26 

30 
30 

35 
32 

35 
36 

40 
36 

40 
42 

45 
45 

45 
51 

50 
56 

50 
66 

55 
70 

55 
86 

60 
96 

60 

111 

60 

122 

60 

137 

65 

142 

65 

156 

65 

170 

65 

184 

200 

保温厚さ 
放散熱量 

35 
38 

40 
40 

40 
46 

45 
49 

45 
53 

50 
57 

55 
62 

55 
69 

60 
77 

65 
85 

65 
96 

70 

111 

70 

132 

75 

144 

75 

158 

75 

177 

80 

186 

80 

203 

80 

221 

80 

239 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m 

 


91 

A 9501:2019  

 

表H.10−グラスウール保温筒の経済的な保温厚さ及び放散熱量(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 

32 

40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 

1/2 

3/4 1 

11/4 1½ 

2½ 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

30 
15 

30 
17 

35 
17 

40 
19 

40 
20 

45 
21 

45 
25 

50 
26 

50 
31 

55 
34 

55 
38 

60 
45 

60 
53 

65 
57 

65 
63 

65 
71 

65 
78 

65 
86 

70 
88 

70 
95 

150 保温厚さ 

放散熱量 

40 
23 

45 
25 

45 
28 

50 
30 

50 
32 

55 
35 

60 
38 

65 
40 

65 
47 

70 
52 

75 
56 

80 
65 

80 
77 

85 
84 

85 
92 

85 

103 

85 

114 

90 

119 

90 

129 

90 

139 

200 保温厚さ 

放散熱量 

50 
32 

50 
36 

55 
39 

60 
42 

65 
43 

70 
47 

70 
54 

75 
57 

80 
64 

85 
71 

90 
76 

95 
89 

95 

105 

100 
115 

105 
121 

105 
135 

105 
149 

110 
156 

110 
169 

110 
182 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m 

 

表H.11−グラスウール保温板及び波形保温板の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 4 000時間) 

 

平面 

内部温度 

℃ 

種類 

24K 

32K 

40K 

48K 

64K 

80K 

96K 

波形 

保温材 

100 

保温厚さa) 
放散熱量b) 

 60 
 60 

 55 
 60 

55 
58 

55 
56 

55 
54 

55 
53 

55 
54 

55 
58 

150 

保温厚さ 
放散熱量 

 85 
 81 

 80 
 77 

75 
78 

75 
76 

75 
72 

70 
75 

75 
71 

 

200 

保温厚さ 
放散熱量 

105 
106 

100 
 98 

95 
98 

95 
93 

90 
92 

90 
89 

90 
90 

 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m2 

 

表H.12−グラスウール保温板及び波形保温板の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 8 000時間) 

 

平面 

内部温度 

℃ 

種類 

24K  32K  40K  48K  64K  80K  96K 

波形 

保温材 

100 

保温厚さa) 
放散熱量b) 

85 
43 

80 
42 

80 
40 

80 
39 

80 
38 

75 
39 

75 
40 

80 
41 

150 

保温厚さ 
放散熱量 

120 

58 

110 

57 

110 

54 

110 

52 

105 

52 

105 

50 

105 

51 

 

200 

保温厚さ 
放散熱量 

150 

75 

140 

71 

140 

67 

135 

66 

130 

64 

130 

62 

130 

63 

 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は W/m2 

 


92 

A 9501:2019  

 

表H.13−けい酸カルシウム保温筒及び保温板1号-15の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

10 12 14 16 18 20 

22 

24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

20 
21 

25 
21 

25 
25 

25 
28 

30 
28 

30 
32 

30 
38 

35 
39 

35 
47 

35 
55 

40 
57 

40 
72 

40 
86 

40 

100 

40 

111 

40 

125 

40 

139 

45 

139 

45 

151 

45 

164 

50 
72 

150 保温厚さ 

放散熱量 

25 
32 

30 
34 

30 
38 

35 
41 

35 
44 

40 
47 

40 
55 

40 
62 

45 
68 

45 
80 

50 
84 

50 

105 

50 

125 

55 

134 

55 

148 

55 

166 

55 

184 

55 

203 

55 

221 

55 

239 

65 
98 

200 保温厚さ 

放散熱量 

30 
44 

35 
46 

35 
52 

40 
56 

40 
60 

45 
65 

50 
70 

50 
78 

55 
88 

55 

102 

55 

115 

60 

134 

60 

159 

65 

173 

65 

190 

65 

213 

65 

236 

70 

243 

70 

265 

70 

286 

80 

118 

250 保温厚さ 

放散熱量 

35 
55 

40 
58 

45 
62 

45 
70 

50 
72 

50 
82 

55 
90 

55 

100 

60 

112 

65 

122 

65 

138 

70 

161 

70 

191 

75 

209 

75 

229 

75 

256 

75 

283 

80 

294 

80 

320 

80 

345 

90 

142 

300 保温厚さ 

放散熱量 

40 
67 

45 
71 

50 
75 

50 
86 

55 
88 

55 

100 

60 

110 

65 

115 

65 

136 

70 

149 

75 

161 

75 

197 

80 

221 

80 

255 

85 

266 

85 

297 

85 

328 

90 

343 

90 

372 

90 

402 

105 
158 

350 保温厚さ 

放散熱量 

45 
78 

50 
83 

50 
94 

55 

101 

60 

104 

60 

118 

65 

130 

70 

137 

75 

154 

75 

177 

80 

191 

85 

223 

90 

251 

90 

289 

90 

316 

95 

337 

95 

372 

95 

407 

100 
423 

100 
456 

120 
172 

400 保温厚さ 

放散熱量 

50 
91 

55 
97 

55 

108 

60 

117 

65 

121 

70 

131 

70 

150 

75 

159 

80 

179 

85 

198 

85 

222 

90 

259 

95 

293 

100 
323 

100 
352 

105 
378 

105 
416 

105 
455 

105 
493 

110 
511 

130 
193 

450 保温厚さ 

放散熱量 

55 

104 

55 

115 

60 

124 

65 

134 

70 

138 

75 

151 

80 

166 

80 

183 

85 

206 

90 

227 

95 

246 

100 
287 

105 
324 

105 
371 

110 
391 

110 
434 

115 
462 

115 
504 

115 
545 

120 
567 

140 
214 

500 保温厚さ 

放散熱量 

60 

118 

60 

131 

65 

140 

70 

152 

75 

157 

80 

171 

85 

189 

85 

207 

90 

234 

95 

258 

100 
279 

105 
327 

110 
369 

115 
408 

115 
444 

120 
478 

120 
525 

125 
554 

125 
600 

125 
645 

155 
228 

550 保温厚さ 

放散熱量 

60 

137 

65 

147 

70 

158 

75 

171 

80 

177 

85 

193 

90 

213 

90 

234 

100 
256 

105 
282 

105 
315 

115 
357 

120 
404 

120 
461 

125 
486 

130 
524 

130 
575 

130 
626 

135 
657 

135 
706 

165 
250 

600 保温厚さ 

放散熱量 

65 

153 

70 

164 

75 

177 

80 

192 

85 

199 

90 

217 

95 

239 

100 
254 

105 
287 

110 
317 

115 
343 

120 
401 

125 
454 

130 
502 

135 
531 

135 
588 

140 
627 

140 
682 

145 
717 

145 
770 

180 
265 

650 保温厚さ 

放散熱量 

70 

171 

75 

183 

80 

197 

85 

214 

90 

222 

95 

242 

100 
267 

105 
284 

110 
321 

115 
354 

120 
384 

130 
436 

135 
493 

140 
546 

140 
593 

145 
639 

145 
701 

150 
742 

150 
801 

155 
838 

195 
281 

700 保温厚さ 

放散熱量 

75 

190 

80 

203 

85 

219 

90 

238 

95 

247 

100 
269 

105 
297 

110 
316 

115 
356 

120 
393 

125 
426 

135 
485 

140 
549 

145 
607 

150 
643 

155 
694 

155 
760 

160 
805 

160 
868 

165 
909 

205 
305 

750 保温厚さ 

放散熱量 

80 

210 

85 

225 

90 

242 

95 

263 

100 
273 

105 
298 

110 
329 

115 
350 

125 
385 

130 
425 

135 
461 

140 
538 

150 
594 

155 
657 

155 
712 

160 
769 

165 
822 

170 
872 

170 
940 

175 
985 

220 
323 

800 保温厚さ 

放散熱量 

85 

231 

90 

248 

95 

268 

100 
290 

105 
302 

110 
329 

115 
363 

120 
386 

130 
426 

135 
469 

140 
509 

150 
580 

155 
656 

160 
726 

165 
769 

170 
831 

175 
889 

175 
964 

180 

1 016 

180 

1 088 

235 
342 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


93 

A 9501:2019  

 

表H.14−けい酸カルシウム保温筒及び保温板1号-15の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2  2½ 3 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

30 
17 

30 
19 

35 
20 

35 
23 

40 
24 

40 
27 

45 
30 

45 
33 

50 
37 

50 
43 

50 
49 

55 
56 

55 
67 

55 
78 

60 
79 

60 
89 

60 
99 

60 

109 

60 

118 

60 

128 

70 
53 

150 保温厚さ 

放散熱量 

35 
28 

40 
29 

45 
31 

45 
35 

50 
36 

50 
41 

55 
45 

55 
50 

60 
56 

65 
62 

65 
70 

70 
81 

70 
96 

75 

105 

75 

115 

75 

129 

75 

142 

80 

148 

80 

161 

80 

174 

95 
68 

200 保温厚さ 

放散熱量 

45 
36 

45 
41 

50 
43 

55 
47 

55 
50 

60 
55 

65 
60 

65 
66 

70 
75 

75 
82 

80 
89 

80 

108 

85 

122 

90 

134 

90 

146 

90 

163 

90 

180 

95 

189 

95 

205 

95 

221 

115 

83 

250 保温厚さ 

放散熱量 

50 
47 

55 
50 

60 
54 

60 
61 

65 
62 

70 
68 

75 
75 

75 
82 

80 
93 

85 

102 

90 

111 

95 

129 

95 

152 

100 
167 

100 
182 

105 
196 

105 
215 

110 
227 

110 
245 

110 
264 

130 
100 

300 保温厚さ 

放散熱量 

55 
58 

60 
62 

65 
67 

70 
72 

70 
77 

75 
84 

80 
93 

85 
98 

90 

111 

95 

122 

100 
132 

105 
155 

110 
175 

110 
200 

115 
211 

115 
234 

120 
249 

120 
271 

120 
294 

125 
306 

150 

111 

350 保温厚さ 

放散熱量 

60 
69 

65 
74 

70 
80 

75 
86 

80 
90 

85 
98 

90 

108 

95 

114 

100 
129 

105 
142 

110 
154 

115 
180 

120 
204 

125 
226 

125 
245 

130 
264 

130 
290 

135 
307 

135 
331 

135 
356 

170 
122 

400 保温厚さ 

放散熱量 

70 
79 

70 
87 

75 
94 

80 

102 

85 

105 

90 

115 

95 

127 

100 
135 

105 
152 

110 
168 

115 
182 

125 
207 

130 
234 

135 
259 

135 
281 

140 
303 

140 
332 

145 
351 

145 
380 

150 
397 

185 
137 

450 保温厚さ 

放散熱量 

75 
91 

80 
98 

85 

106 

90 

115 

90 

122 

100 
130 

105 
143 

110 
152 

115 
172 

120 
190 

125 
206 

135 
234 

140 
265 

145 
293 

145 
318 

150 
343 

155 
366 

155 
398 

160 
419 

160 
449 

205 
147 

500 保温厚さ 

放散熱量 

80 

105 

85 

113 

90 

121 

95 

132 

100 
137 

105 
149 

110 
165 

115 
175 

125 
193 

130 
213 

135 
231 

145 
263 

150 
297 

155 
329 

160 
348 

160 
385 

165 
411 

170 
436 

170 
470 

175 
493 

220 
162 

550 保温厚さ 

放散熱量 

85 

119 

90 

128 

95 

138 

100 
150 

105 
156 

110 
170 

120 
183 

125 
195 

130 
220 

135 
242 

145 
257 

150 
299 

160 
331 

165 
367 

170 
389 

170 
429 

175 
459 

180 
487 

180 
524 

185 
550 

240 
173 

600 保温厚さ 

放散熱量 

90 

135 

95 

145 

100 
156 

110 
166 

110 
176 

120 
188 

125 
207 

130 
221 

140 
243 

145 
268 

150 
291 

160 
332 

170 
368 

175 
407 

180 
431 

185 
466 

185 
508 

190 
540 

195 
570 

195 
610 

255 
188 

650 保温厚さ 

放散熱量 

95 

152 

100 
163 

105 
175 

115 
187 

120 
194 

125 
212 

135 
229 

140 
244 

145 
274 

155 
296 

160 
321 

170 
367 

180 
406 

185 
449 

190 
477 

195 
515 

200 
551 

200 
596 

205 
629 

210 
661 

275 
201 

700 保温厚さ 

放散熱量 

100 
170 

105 
182 

115 
193 

120 
209 

125 
218 

130 
237 

140 
256 

145 
273 

155 
301 

165 
326 

170 
354 

180 
404 

190 
447 

195 
495 

200 
525 

205 
567 

210 
607 

215 
645 

220 
681 

220 
728 

295 
213 

750 保温厚さ 

放散熱量 

105 
189 

115 
200 

120 
215 

125 
233 

130 
243 

140 
260 

145 
286 

155 
299 

165 
331 

170 
364 

180 
388 

190 
443 

200 
491 

205 
543 

210 
576 

215 
622 

220 
666 

225 
708 

230 
748 

235 
786 

315 
227 

800 保温厚さ 

放散熱量 

110 
210 

120 
222 

125 
239 

135 
255 

140 
266 

145 
289 

155 
313 

160 
333 

170 
368 

180 
398 

185 
432 

200 
485 

210 
538 

215 
594 

220 
630 

225 
681 

235 
718 

240 
763 

240 
819 

245 
861 

335 
241 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


94 

A 9501:2019  

 

表H.15−けい酸カルシウム保温筒及び保温板1号-22の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

8  10 12 14 16 18 20 

22 

24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

20 
25 

25 
26 

25 
30 

30 
31 

30 
34 

30 
40 

35 
42 

35 
48 

40 
53 

40 
61 

40 
70 

45 
80 

45 
96 

45 

112 

45 

123 

45 

139 

45 

154 

45 

170 

45 

186 

50 

184 

55 
81 

150 保温厚さ 

放散熱量 

30 
36 

30 
41 

35 
43 

35 
49 

40 
49 

40 
57 

45 
62 

45 
69 

50 
77 

50 
89 

50 

102 

55 

118 

55 

140 

60 

152 

60 

167 

60 

187 

60 

208 

60 

228 

60 

248 

60 

269 

70 

110 

200 保温厚さ 

放散熱量 

35 
49 

35 
55 

40 
58 

45 
62 

45 
67 

50 
72 

50 
84 

55 
88 

55 

105 

60 

114 

60 

129 

65 

151 

65 

178 

70 

195 

70 

214 

70 

239 

70 

265 

75 

274 

75 

298 

75 

322 

85 

133 

250 保温厚さ 

放散熱量 

40 
61 

40 
68 

45 
73 

50 
79 

50 
85 

55 
92 

60 

101 

60 

111 

65 

125 

65 

144 

70 

155 

75 

181 

75 

214 

80 

234 

80 

256 

80 

287 

85 

302 

85 

330 

85 

359 

85 

387 

100 
152 

300 保温厚さ 

放散熱量 

45 
74 

45 
82 

50 
88 

55 
95 

55 

102 

60 

111 

65 

122 

65 

134 

70 

151 

75 

166 

75 

188 

80 

219 

85 

247 

90 

272 

90 

297 

90 

331 

90 

366 

95 

383 

95 

415 

95 

448 

115 
169 

350 保温厚さ 

放散熱量 

50 
87 

50 
96 

55 

103 

60 

112 

60 

120 

65 

130 

70 

144 

75 

152 

80 

171 

80 

196 

85 

212 

90 

248 

95 

280 

95 

321 

100 
337 

100 
375 

100 
413 

105 
434 

105 
471 

105 
507 

125 
191 

400 保温厚さ 

放散熱量 

50 

104 

55 

111 

60 

119 

65 

129 

65 

139 

70 

151 

75 

166 

80 

176 

85 

199 

90 

219 

90 

246 

95 

287 

100 
324 

105 
358 

105 
391 

110 
419 

110 
462 

110 
504 

115 
526 

115 
567 

140 
206 

450 保温厚さ 

放散熱量 

55 

119 

60 

127 

65 

136 

70 

148 

70 

158 

75 

172 

80 

190 

85 

202 

90 

228 

95 

251 

100 
272 

105 
318 

110 
359 

115 
397 

115 
432 

115 
480 

120 
511 

120 
557 

125 
583 

125 
628 

150 
229 

500 保温厚さ 

放散熱量 

60 

134 

65 

144 

70 

154 

75 

168 

75 

179 

80 

195 

85 

215 

90 

229 

95 

258 

100 
285 

105 
308 

110 
360 

115 
407 

120 
451 

125 
476 

125 
528 

130 
562 

130 
612 

130 
662 

135 
691 

165 
244 

550 保温厚さ 

放散熱量 

65 

151 

70 

161 

75 

174 

80 

188 

80 

201 

85 

219 

95 

235 

95 

257 

105 
282 

110 
311 

110 
347 

120 
394 

125 
446 

130 
493 

130 
536 

135 
578 

135 
634 

140 
670 

140 
724 

145 
756 

180 
260 

600 保温厚さ 

放散熱量 

70 

168 

75 

180 

80 

194 

85 

211 

85 

225 

95 

239 

100 
263 

105 
280 

110 
316 

115 
348 

120 
378 

125 
441 

130 
499 

135 
552 

140 
584 

145 
630 

145 
690 

150 
731 

150 
789 

155 
826 

190 
284 

650 保温厚さ 

放散熱量 

75 

187 

80 

201 

85 

216 

90 

235 

90 

250 

100 
266 

105 
293 

110 
312 

115 
352 

120 
388 

125 
421 

135 
479 

140 
542 

145 
600 

150 
635 

150 
702 

155 
750 

155 
815 

160 
858 

160 
920 

205 
302 

700 保温厚さ 

放散熱量 

80 

208 

85 

223 

90 

240 

95 

260 

95 

277 

105 
295 

110 
325 

115 
346 

120 
390 

130 
421 

135 
456 

140 
532 

150 
588 

155 
651 

155 
705 

160 
761 

165 
814 

165 
883 

170 
930 

170 
997 

220 
320 

750 保温厚さ 

放散熱量 

80 

235 

85 

252 

95 

265 

100 
288 

105 
299 

110 
326 

115 
360 

120 
383 

130 
422 

135 
465 

140 
505 

150 
575 

155 
650 

160 
720 

165 
763 

170 
824 

170 
900 

175 
955 

180 

1 007 

180 

1 079 

230 
347 

800 保温厚さ 

放散熱量 

85 

258 

90 

277 

100 
292 

105 
317 

110 
330 

115 
359 

120 
396 

125 
422 

135 
465 

140 
513 

145 
556 

155 
634 

165 
702 

170 
777 

175 
824 

175 
908 

180 
971 

185 

1 031 

190 

1 088 

190 

1 165 

245 
367 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


95 

A 9501:2019  

 

表H.16−けい酸カルシウム保温筒及び保温板1号-22の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

30 
21 

35 
22 

35 
25 

40 
27 

40 
29 

45 
31 

45 
36 

50 
38 

50 
45 

55 
49 

55 
56 

60 
65 

60 
77 

60 
89 

65 
92 

65 

103 

65 

114 

65 

125 

65 

136 

70 

139 

75 
61 

150 保温厚さ 

放散熱量 

40 
32 

45 
34 

45 
38 

50 
41 

50 
44 

55 
47 

60 
52 

60 
58 

65 
65 

70 
71 

70 
80 

75 
94 

80 

105 

80 

121 

80 

133 

85 

142 

85 

156 

85 

171 

85 

186 

85 

201 

100 

79 

200 保温厚さ 

放散熱量 

45 
44 

50 
46 

55 
50 

60 
54 

60 
58 

65 
63 

70 
69 

70 
76 

75 
86 

80 
94 

85 

102 

90 

119 

90 

140 

95 

154 

95 

168 

100 
180 

100 
199 

100 
217 

105 
226 

105 
244 

125 

92 

250 保温厚さ 

放散熱量 

55 
53 

60 
57 

60 
64 

65 
69 

70 
71 

75 
77 

80 
85 

80 
94 

85 

106 

90 

117 

95 

126 

100 
148 

105 
167 

105 
191 

110 
201 

110 
223 

115 
237 

115 
259 

115 
280 

120 
291 

145 
106 

300 保温厚さ 

放散熱量 

60 
65 

65 
70 

70 
75 

75 
81 

75 
87 

80 
95 

85 

105 

90 

111 

95 

126 

100 
138 

105 
150 

110 
175 

115 
198 

120 
219 

120 
238 

125 
257 

125 
282 

130 
298 

130 
322 

130 
346 

160 
123 

350 保温厚さ 

放散熱量 

65 
78 

70 
83 

75 
90 

80 
97 

85 

101 

90 

110 

95 

121 

100 
129 

105 
145 

110 
161 

115 
174 

120 
203 

125 
230 

130 
254 

135 
269 

135 
298 

140 
318 

140 
346 

145 
363 

145 
390 

180 
134 

400 保温厚さ 

放散熱量 

70 
91 

75 
97 

80 

105 

85 

114 

90 

118 

95 

129 

100 
142 

105 
151 

115 
166 

120 
183 

125 
199 

130 
232 

135 
262 

140 
290 

145 
307 

150 
332 

150 
363 

155 
385 

155 
415 

160 
435 

200 
146 

450 保温厚さ 

放散熱量 

75 

105 

80 

112 

90 

118 

95 

128 

95 

136 

105 
145 

110 
160 

115 
171 

120 
192 

125 
212 

130 
230 

140 
262 

145 
296 

150 
328 

155 
347 

160 
375 

160 
410 

165 
435 

170 
458 

170 
491 

215 
161 

500 保温厚さ 

放散熱量 

85 

117 

90 

126 

95 

135 

100 
147 

105 
153 

110 
166 

115 
183 

120 
195 

130 
215 

135 
237 

140 
257 

150 
293 

155 
332 

165 
359 

165 
389 

170 
420 

175 
449 

175 
487 

180 
514 

185 
539 

235 
173 

550 保温厚さ 

放散熱量 

90 

133 

95 

143 

100 
154 

105 
167 

110 
173 

115 
189 

125 
204 

130 
217 

135 
244 

145 
264 

150 
286 

160 
327 

165 
369 

175 
400 

175 
433 

180 
468 

185 
500 

190 
531 

190 
572 

195 
600 

255 
185 

600 保温厚さ 

放散熱量 

 95 
150 

100 
161 

105 
173 

115 
184 

115 
195 

125 
209 

130 
230 

135 
245 

145 
270 

155 
293 

160 
317 

170 
362 

175 
408 

185 
444 

190 
470 

190 
518 

195 
554 

200 
589 

205 
621 

205 
665 

270 
202 

650 保温厚さ 

放散熱量 

100 
168 

105 
180 

110 
194 

120 
207 

125 
215 

130 
234 

140 
254 

145 
270 

155 
298 

160 
328 

170 
350 

180 
399 

185 
450 

195 
489 

200 
519 

205 
561 

210 
601 

210 
649 

215 
686 

220 
720 

290 
215 

700 保温厚さ 

放散熱量 

105 
188 

110 
201 

120 
213 

125 
231 

130 
241 

140 
258 

145 
284 

150 
302 

160 
333 

170 
361 

175 
391 

190 
439 

195 
495 

205 
538 

210 
571 

215 
617 

220 
660 

225 
702 

230 
741 

230 
792 

310 
229 

750 保温厚さ 

放散熱量 

110 
209 

120 
220 

125 
237 

135 
253 

135 
268 

145 
287 

155 
311 

160 
330 

170 
365 

180 
395 

185 
428 

200 
481 

205 
542 

215 
590 

220 
626 

225 
676 

230 
724 

235 
769 

240 
813 

245 
854 

330 
243 

800 保温厚さ 

放散熱量 

115 
231 

125 
244 

130 
263 

140 
280 

145 
292 

150 
318 

160 
344 

170 
361 

180 
399 

185 
438 

195 
468 

210 
526 

220 
584 

225 
644 

230 
684 

240 
728 

245 
779 

250 
828 

255 
875 

255 
934 

350 
258 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


96 

A 9501:2019  

 

表H.17−けい酸カルシウム保温筒及び保温板2号-17の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

20 
23 

25 
23 

25 
27 

25 
31 

30 
31 

30 
35 

35 
38 

35 
43 

35 
51 

40 
55 

40 
63 

40 
78 

40 
94 

45 

100 

45 

110 

45 

124 

45 

138 

45 

152 

45 

166 

45 

180 

50 
79 

150 保温厚さ 

放散熱量 

25 
35 

30 
37 

30 
42 

35 
44 

35 
48 

40 
51 

40 
60 

45 
62 

45 
74 

50 
80 

50 
91 

55 

106 

55 

126 

55 

146 

55 

160 

55 

180 

60 

186 

60 

204 

60 

223 

60 

241 

65 

106 

200 保温厚さ 

放散熱量 

30 
47 

35 
49 

40 
52 

40 
60 

45 
61 

45 
69 

50 
76 

50 
84 

55 
94 

55 

109 

60 

117 

60 

144 

65 

161 

65 

186 

65 

204 

70 

215 

70 

239 

70 

262 

70 

285 

70 

308 

80 

127 

250 保温厚さ 

放散熱量 

35 
59 

40 
62 

45 
66 

45 
75 

50 
77 

50 
88 

55 
96 

60 

101 

60 

120 

65 

131 

65 

148 

70 

173 

75 

194 

75 

224 

75 

245 

80 

260 

80 

288 

80 

315 

80 

343 

80 

370 

95 

145 

300 保温厚さ 

放散熱量 

40 
71 

45 
76 

50 
81 

55 
88 

55 
94 

60 

102 

60 

118 

65 

124 

70 

140 

70 

161 

75 

173 

80 

202 

80 

238 

85 

261 

85 

286 

90 

305 

90 

337 

90 

369 

90 

400 

95 

413 

110 
162 

350 保温厚さ 

放散熱量 

45 
85 

50 
91 

55 
97 

60 

105 

60 

113 

65 

122 

70 

135 

70 

149 

75 

167 

80 

184 

85 

199 

90 

232 

90 

273 

95 

301 

95 

329 

95 

366 

100 
388 

100 
424 

100 
460 

105 
476 

120 
187 

400 保温厚さ 

放散熱量 

50 

100 

55 

107 

60 

114 

65 

124 

65 

133 

70 

144 

75 

159 

80 

169 

85 

190 

85 

218 

90 

235 

95 

275 

100 
311 

105 
343 

105 
374 

105 
416 

110 
442 

110 
482 

110 
522 

115 
542 

135 
205 

450 保温厚さ 

放散熱量 

55 

116 

60 

124 

65 

134 

70 

145 

70 

155 

75 

169 

80 

186 

85 

197 

90 

223 

95 

245 

100 
266 

105 
311 

110 
351 

110 
401 

115 
423 

115 
470 

120 
500 

120 
545 

120 
590 

125 
614 

150 
224 

500 保温厚さ 

放散熱量 

60 

134 

65 

144 

70 

155 

75 

168 

75 

179 

80 

195 

90 

209 

90 

229 

95 

258 

100 
285 

105 
309 

110 
361 

115 
408 

120 
451 

125 
476 

125 
528 

130 
563 

130 
613 

135 
643 

135 
691 

165 
245 

550 保温厚さ 

放散熱量 

65 

154 

70 

165 

75 

178 

80 

193 

85 

200 

90 

218 

95 

241 

100 
256 

105 
289 

110 
319 

115 
346 

120 
404 

125 
457 

130 
505 

135 
534 

135 
592 

140 
631 

140 
687 

145 
721 

145 
775 

180 
267 

600 保温厚さ 

放散熱量 

70 

177 

75 

189 

80 

204 

85 

221 

90 

230 

95 

250 

100 
276 

105 
294 

110 
331 

115 
365 

120 
396 

130 
451 

135 
510 

140 
564 

145 
597 

145 
661 

150 
706 

150 
767 

155 
807 

155 
866 

195 
291 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


97 

A 9501:2019  

 

表H.18−けい酸カルシウム保温筒及び保温板2号-17の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

30 
19 

30 
21 

35 
22 

35 
26 

40 
26 

40 
30 

45 
32 

45 
36 

50 
40 

50 
47 

55 
50 

55 
62 

60 
69 

60 
79 

60 
87 

60 
98 

60 

109 

65 

112 

65 

122 

65 

131 

75 
54 

150 保温厚さ 

放散熱量 

40 
28 

40 
32 

45 
34 

50 
36 

50 
39 

55 
42 

55 
49 

60 
52 

65 
58 

65 
67 

70 
72 

70 
88 

75 
99 

75 

114 

80 

119 

80 

133 

80 

147 

80 

161 

80 

175 

85 

179 

95 
74 

200 保温厚さ 

放散熱量 

45 
39 

50 
42 

50 
47 

55 
50 

60 
52 

60 
59 

65 
65 

70 
68 

75 
77 

75 
88 

80 
95 

85 

111 

90 

126 

90 

144 

90 

158 

95 

169 

95 

186 

95 

203 

100 
212 

100 
228 

115 

90 

250 保温厚さ 

放散熱量 

50 
50 

55 
54 

60 
58 

65 
62 

65 
67 

70 
73 

75 
80 

80 
85 

85 
96 

85 

110 

90 

119 

95 

139 

100 
157 

105 
173 

105 
189 

105 
210 

110 
223 

110 
243 

115 
254 

115 
274 

135 
103 

300 保温厚さ 

放散熱量 

60 
60 

60 
67 

65 
72 

70 
78 

75 
80 

80 
87 

85 
96 

85 

106 

95 

116 

95 

132 

100 
142 

105 
167 

110 
188 

115 
208 

120 
220 

120 
244 

120 
268 

125 
283 

125 
306 

130 
319 

155 
116 

350 保温厚さ 

放散熱量 

65 
73 

70 
78 

75 
84 

80 
91 

80 
97 

85 

106 

90 

117 

95 

124 

100 
140 

105 
155 

110 
168 

120 
190 

125 
215 

125 
245 

130 
259 

135 
279 

135 
306 

140 
324 

140 
350 

140 
376 

175 
129 

400 保温厚さ 

放散熱量 

70 
87 

75 
93 

80 

100 

85 

109 

90 

113 

95 

123 

100 
136 

105 
145 

110 
163 

115 
180 

120 
195 

130 
222 

135 
251 

140 
278 

140 
301 

145 
325 

150 
347 

150 
377 

155 
397 

155 
426 

195 
143 

450 保温厚さ 

放散熱量 

75 

102 

80 

110 

85 

118 

95 

125 

95 

133 

100 
145 

110 
157 

115 
167 

120 
188 

125 
207 

130 
225 

140 
256 

145 
289 

150 
320 

155 
339 

160 
366 

160 
401 

165 
425 

165 
458 

170 
480 

215 
158 

500 保温厚さ 

放散熱量 

85 

117 

90 

126 

95 

135 

100 
147 

105 
153 

110 
166 

115 
183 

120 
195 

130 
215 

135 
237 

140 
257 

150 
293 

155 
331 

165 
359 

165 
389 

170 
420 

175 
449 

175 
487 

180 
513 

185 
538 

235 
173 

550 保温厚さ 

放散熱量 

90 

136 

95 

146 

100 
157 

110 
167 

110 
177 

120 
189 

125 
209 

130 
222 

140 
245 

145 
270 

150 
293 

160 
334 

170 
370 

175 
410 

180 
434 

185 
469 

190 
502 

190 
544 

195 
574 

195 
614 

255 
190 

600 保温厚さ 

放散熱量 

95 

157 

100 
168 

110 
178 

115 
193 

120 
201 

125 
219 

135 
237 

140 
252 

150 
278 

155 
306 

160 
332 

175 
372 

180 
420 

185 
465 

190 
493 

195 
532 

200 
570 

205 
606 

210 
639 

210 
684 

280 
204 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


98 

A 9501:2019  

 

表H.19−はっ水パーライト保温筒及び保温板3号-25の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平面 

½  ¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

8 10 12 14 16 18 

20 

22 

24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

25 
26 

25 
30 

30 
31 

30 
36 

30 
39 

35 
42 

35 
49 

40 
50 

40 
61 

40 
71 

45 
75 

45 
93 

45 

111 

50 

119 

50 

131 

50 

147 

50 

164 

50 

180 

50 

196 

50 

213 

55 
94 

150 保温厚さ 

放散熱量 

30 
41 

30 
47 

35 
49 

40 
53 

40 
57 

45 
61 

45 
72 

50 
75 

50 
89 

55 
97 

55 

110 

60 

128 

60 

152 

60 

176 

65 

181 

65 

203 

65 

225 

65 

247 

65 

269 

65 

291 

75 

120 

200 保温厚さ 

放散熱量 

35 
56 

40 
59 

40 
67 

45 
72 

45 
78 

50 
84 

55 
92 

55 

102 

60 

114 

65 

125 

65 

142 

70 

165 

70 

195 

75 

214 

75 

234 

75 

262 

75 

290 

80 

302 

80 

328 

80 

354 

95 

139 

250 保温厚さ 

放散熱量 

40 
71 

45 
75 

50 
80 

50 
91 

55 
93 

55 

106 

60 

117 

65 

123 

70 

138 

70 

159 

75 

171 

80 

200 

80 

236 

85 

259 

85 

284 

85 

317 

90 

334 

90 

366 

90 

397 

90 

428 

110 
161 

300 保温厚さ 

放散熱量 

45 
85 

50 
91 

55 
97 

55 

110 

60 

113 

65 

123 

70 

136 

70 

149 

75 

168 

80 

185 

80 

208 

85 

243 

90 

275 

95 

303 

95 

330 

95 

368 

100 
390 

100 
426 

100 
462 

105 
479 

120 
188 

350 保温厚さ 

放散熱量 

50 

100 

55 

107 

60 

115 

65 

124 

65 

133 

70 

145 

75 

160 

75 

176 

85 

191 

85 

219 

90 

236 

95 

276 

100 
312 

100 
357 

105 
376 

105 
418 

110 
444 

110 
485 

110 
525 

115 
545 

135 
206 

400 保温厚さ 

放散熱量 

55 

115 

60 

123 

65 

133 

70 

144 

70 

154 

75 

167 

80 

185 

85 

196 

90 

221 

95 

244 

95 

273 

105 
309 

105 
361 

110 
399 

115 
420 

115 
467 

120 
497 

120 
542 

120 
586 

125 
610 

150 
223 

450 保温厚さ 

放散熱量 

60 

131 

65 

140 

70 

151 

75 

163 

75 

175 

80 

190 

85 

210 

90 

223 

95 

252 

100 
278 

105 
301 

110 
352 

115 
398 

120 
440 

120 
479 

125 
515 

125 
566 

130 
598 

130 
647 

130 
695 

160 
246 

500 保温厚さ 

放散熱量 

65 

147 

70 

157 

75 

169 

80 

184 

80 

196 

85 

214 

90 

236 

95 

251 

100 
283 

105 
312 

110 
338 

120 
384 

125 
435 

125 
495 

130 
523 

130 
580 

135 
618 

135 
673 

140 
707 

140 
759 

175 
261 

550 保温厚さ 

放散熱量 

65 

168 

70 

180 

75 

194 

85 

205 

85 

218 

90 

238 

95 

263 

100 
279 

105 
315 

115 
338 

115 
377 

125 
428 

130 
484 

135 
536 

135 
582 

140 
628 

145 
670 

145 
729 

150 
766 

150 
823 

190 
276 

600 保温厚さ 

放散熱量 

70 

185 

75 

199 

80 

214 

85 

232 

90 

241 

95 

262 

100 
290 

105 
308 

115 
339 

120 
374 

125 
406 

130 
473 

135 
535 

140 
592 

145 
627 

150 
676 

150 
741 

155 
785 

155 
847 

160 
886 

200 
298 

650 保温厚さ 

放散熱量 

75 

203 

80 

217 

85 

234 

90 

254 

95 

264 

100 
288 

105 
318 

110 
338 

120 
372 

125 
410 

130 
445 

140 
507 

145 
573 

150 
634 

155 
672 

155 
743 

160 
794 

165 
842 

165 
907 

165 
973 

215 
312 

700 保温厚さ 

放散熱量 

80 

221 

85 

237 

90 

255 

95 

277 

100 
288 

105 
314 

110 
346 

115 
368 

125 
406 

130 
448 

135 
486 

145 
553 

150 
626 

155 
692 

160 
734 

165 
792 

165 
866 

170 
919 

175 
969 

175 

1038 

225 
333 

750 保温厚さ 

放散熱量 

85 

240 

90 

257 

95 

277 

100 
300 

105 
312 

110 
340 

115 
376 

120 
400 

130 
441 

135 
486 

140 
527 

150 
601 

160 
665 

165 
736 

165 
796 

170 
860 

175 
920 

180 
977 

180 

1 052 

185 

1 103 

235 
354 

800 保温厚さ 

放散熱量 

85 

264 

90 

284 

100 
299 

105 
325 

110 
338 

115 
368 

120 
406 

125 
432 

135 
476 

140 
525 

150 
558 

155 
650 

165 
719 

170 
796 

175 
844 

180 
911 

185 
975 

185 

1 056 

190 

1 114 

190 

1 193 

250 
368 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


99 

A 9501:2019  

 

表H.20−はっ水パーライト保温筒及び保温板3号-25の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

30 
24 

35 
26 

40 
27 

40 
31 

45 
32 

45 
36 

50 
40 

50 
44 

55 
49 

55 
57 

60 
61 

65 
71 

65 
84 

65 
97 

70 

101 

70 

113 

70 

125 

70 

137 

70 

149 

70 

161 

85 
63 

150 保温厚さ 

放散熱量 

40 
37 

45 
39 

50 
42 

50 
47 

55 
48 

60 
52 

60 
60 

65 
64 

70 
72 

70 
83 

75 
89 

80 

104 

85 

117 

85 

134 

85 

147 

90 

157 

90 

173 

90 

190 

90 

206 

95 

212 

110 

83 

200 保温厚さ 

放散熱量 

50 
48 

55 
52 

60 
55 

60 
62 

65 
64 

70 
70 

75 
77 

75 
85 

80 
96 

85 

105 

90 

114 

95 

133 

95 

156 

100 
172 

105 
181 

105 
202 

105 
222 

110 
234 

110 
253 

110 
273 

135 

99 

250 保温厚さ 

放散熱量 

55 
62 

60 
66 

65 
71 

70 
77 

75 
80 

80 
87 

85 
96 

85 

105 

90 

119 

95 

131 

100 
142 

105 
166 

110 
187 

115 
207 

115 
226 

120 
243 

120 
267 

125 
282 

125 
305 

125 
328 

155 
116 

300 保温厚さ 

放散熱量 

65 
73 

70 
79 

75 
85 

80 
92 

80 
98 

85 

107 

90 

118 

95 

125 

100 
142 

105 
156 

110 
169 

120 
192 

125 
217 

125 
247 

130 
261 

130 
290 

135 
309 

140 
327 

140 
353 

140 
380 

175 
131 

350 保温厚さ 

放散熱量 

70 
88 

75 
94 

80 

101 

85 

110 

90 

114 

95 

124 

100 
137 

105 
146 

110 
164 

115 
181 

120 
197 

130 
224 

135 
253 

140 
280 

140 
304 

145 
328 

150 
350 

150 
380 

155 
400 

155 
430 

195 
144 

400 保温厚さ 

放散熱量 

75 

102 

80 

109 

85 

118 

90 

128 

95 

133 

100 
145 

110 
156 

110 
170 

120 
187 

125 
207 

130 
224 

140 
255 

145 
288 

150 
319 

155 
338 

155 
374 

160 
399 

165 
424 

165 
457 

170 
478 

215 
157 

450 保温厚さ 

放散熱量 

80 

117 

85 

126 

90 

135 

100 
143 

100 
153 

110 
163 

115 
179 

120 
191 

130 
210 

135 
232 

140 
252 

150 
287 

155 
324 

160 
359 

165 
380 

170 
411 

170 
449 

175 
476 

180 
502 

180 
538 

230 
173 

500 保温厚さ 

放散熱量 

85 

133 

95 

139 

100 
150 

105 
163 

110 
169 

115 
184 

120 
203 

125 
216 

135 
239 

140 
263 

150 
280 

160 
319 

165 
360 

170 
399 

175 
423 

180 
457 

185 
489 

185 
529 

190 
559 

195 
586 

250 
185 

550 保温厚さ 

放散熱量 

90 

149 

100 
156 

105 
168 

110 
183 

115 
190 

120 
207 

130 
224 

135 
238 

145 
263 

150 
290 

155 
314 

165 
358 

175 
397 

180 
439 

185 
466 

190 
503 

195 
539 

200 
572 

200 
615 

205 
646 

270 
196 

600 保温厚さ 

放散熱量 

100 
162 

105 
174 

110 
187 

115 
203 

120 
211 

130 
226 

135 
249 

140 
265 

150 
293 

160 
317 

165 
343 

175 
392 

185 
434 

190 
480 

195 
509 

200 
550 

205 
589 

210 
626 

210 
673 

215 
707 

285 
211 

650 保温厚さ 

放散熱量 

105 
179 

110 
192 

115 
207 

125 
220 

125 
233 

135 
250 

145 
271 

150 
288 

160 
318 

165 
350 

175 
373 

185 
426 

195 
472 

200 
522 

205 
554 

210 
598 

215 
640 

220 
681 

225 
719 

225 
768 

305 
222 

700 保温厚さ 

放散熱量 

110 
197 

115 
211 

120 
227 

130 
242 

135 
252 

140 
274 

150 
297 

155 
316 

165 
349 

175 
378 

180 
410 

195 
460 

200 
519 

210 
564 

215 
599 

220 
647 

225 
692 

230 
736 

235 
778 

240 
817 

320 
236 

750 保温厚さ 

放散熱量 

115 
215 

120 
230 

125 
248 

135 
264 

140 
276 

145 
300 

155 
325 

160 
345 

175 
376 

180 
413 

190 
441 

200 
503 

210 
558 

220 
607 

225 
644 

230 
696 

235 
745 

240 
792 

245 
837 

250 
880 

340 
247 

800 保温厚さ 

放散熱量 

120 
234 

125 
250 

130 
269 

140 
288 

145 
300 

155 
321 

165 
348 

170 
370 

180 
409 

190 
443 

195 
480 

210 
539 

220 
598 

230 
651 

235 
691 

240 
746 

245 
799 

250 
850 

255 
898 

260 
944 

355 
261 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


100 

A 9501:2019  

 

表H.21−はっ水パーライト保温筒及び保温板4号-18の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 4 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

20 
24 

25 
24 

25 
28 

30 
29 

30 
32 

30 
37 

35 
40 

35 
44 

35 
54 

40 
57 

40 
66 

40 
82 

40 
98 

45 

104 

45 

115 

45 

130 

45 

144 

45 

159 

45 

173 

45 

188 

50 
83 

150 保温厚さ 

放散熱量 

30 
34 

30 
38 

35 
40 

35 
46 

35 
50 

40 
54 

40 
63 

45 
65 

45 
78 

50 
84 

50 
96 

55 

111 

55 

132 

55 

153 

55 

169 

60 

176 

60 

196 

60 

215 

60 

234 

60 

253 

70 

104 

200 保温厚さ 

放散熱量 

35 
46 

35 
52 

40 
55 

40 
63 

45 
64 

45 
73 

50 
80 

50 
89 

55 

100 

60 

109 

60 

123 

65 

143 

65 

170 

70 

185 

70 

203 

70 

228 

70 

252 

70 

277 

75 

284 

75 

307 

85 

127 

250 保温厚さ 

放散熱量 

40 
59 

40 
66 

45 
70 

50 
76 

50 
81 

55 
88 

55 

102 

60 

107 

65 

121 

65 

139 

70 

149 

75 

174 

75 

206 

75 

237 

80 

247 

80 

276 

80 

305 

85 

318 

85 

345 

85 

373 

100 
146 

300 保温厚さ 

放散熱量 

45 
72 

45 
80 

50 
86 

55 
92 

55 
99 

60 

108 

65 

118 

65 

131 

70 

147 

75 

162 

75 

182 

80 

213 

85 

240 

85 

276 

90 

289 

90 

322 

90 

355 

95 

372 

95 

404 

95 

435 

110 
171 

350 保温厚さ 

放散熱量 

45 
89 

50 
94 

55 

101 

60 

109 

60 

117 

65 

128 

70 

141 

75 

149 

75 

175 

80 

192 

85 

208 

90 

243 

90 

285 

95 

314 

95 

343 

100 
367 

100 
405 

105 
425 

105 
461 

105 
496 

125 
187 

400 保温厚さ 

放散熱量 

50 

102 

55 

109 

60 

117 

65 

127 

65 

136 

70 

148 

75 

163 

80 

173 

85 

195 

90 

215 

90 

241 

95 

282 

100 
319 

105 
352 

105 
384 

110 
412 

110 
453 

110 
495 

115 
517 

115 
557 

140 
203 

450 保温厚さ 

放散熱量 

55 

117 

60 

125 

65 

134 

70 

145 

70 

156 

75 

169 

80 

187 

85 

198 

90 

224 

95 

247 

100 
267 

105 
312 

110 
353 

110 
403 

115 
425 

115 
472 

120 
502 

120 
547 

120 
593 

125 
617 

150 
225 

500 保温厚さ 

放散熱量 

60 

132 

65 

141 

70 

151 

75 

164 

75 

176 

80 

191 

85 

211 

90 

224 

95 

253 

100 
279 

105 
302 

110 
353 

115 
400 

120 
442 

120 
481 

125 
517 

125 
568 

130 
600 

130 
649 

135 
677 

165 
240 

550 保温厚さ 

放散熱量 

65 

147 

70 

158 

75 

170 

80 

184 

80 

196 

85 

214 

90 

236 

95 

251 

100 
283 

105 
312 

110 
339 

120 
384 

125 
435 

130 
481 

130 
523 

135 
563 

135 
618 

140 
654 

140 
706 

140 
759 

175 
261 

600 保温厚さ 

放散熱量 

70 

163 

75 

175 

80 

188 

85 

204 

85 

218 

90 

237 

95 

262 

100 
279 

110 
306 

115 
337 

120 
366 

125 
427 

130 
483 

135 
535 

140 
566 

140 
626 

145 
669 

145 
727 

150 
764 

150 
820 

190 
275 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


101 

A 9501:2019  

 

表H.22−はっ水パーライト保温筒及び保温板4号-18の経済的な保温厚さ及び放散熱量 

(年間使用時間 8 000時間) 

管内 
温度 

℃ 

項目 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 平

面 

½ 

¾ 

1 1¼ 1½ 2 2½ 3 

10 12 14 16 18 20 22 24 

100 保温厚さa) 

放散熱量b) 

30 
20 

30 
22 

35 
23 

40 
25 

40 
27 

45 
29 

45 
34 

45 
38 

50 
42 

50 
49 

55 
52 

60 
60 

60 
72 

60 
83 

60 
91 

60 

103 

65 

106 

65 

117 

65 

127 

65 

138 

75 
57 

150 保温厚さ 

放散熱量 

40 
30 

40 
33 

45 
36 

50 
38 

50 
41 

55 
45 

55 
52 

60 
54 

65 
61 

65 
70 

70 
76 

75 
88 

75 

104 

80 

114 

80 

125 

80 

140 

80 

155 

85 

161 

85 

175 

85 

189 

100 

74 

200 保温厚さ 

放散熱量 

45 
41 

50 
44 

55 
47 

55 
53 

60 
55 

65 
60 

70 
66 

70 
72 

75 
82 

80 
90 

80 

101 

85 

118 

90 

133 

95 

147 

95 

160 

95 

179 

100 
189 

100 
206 

100 
224 

100 
241 

120 

91 

250 保温厚さ 

放散熱量 

55 
51 

55 
57 

60 
61 

65 
66 

70 
68 

70 
77 

75 
85 

80 
90 

85 

102 

90 

112 

95 

121 

100 
142 

100 
166 

105 
183 

110 
193 

110 
215 

110 
236 

115 
249 

115 
269 

115 
290 

140 
106 

300 保温厚さ 

放散熱量 

60 
63 

65 
68 

70 
73 

75 
79 

75 
85 

80 
92 

85 

102 

90 

108 

95 

122 

100 
134 

105 
146 

110 
170 

115 
193 

120 
213 

120 
232 

125 
249 

125 
274 

125 
298 

130 
313 

130 
336 

160 
119 

350 保温厚さ 

放散熱量 

65 
76 

70 
81 

75 
88 

80 
95 

85 
99 

90 

107 

95 

119 

95 

130 

105 
142 

110 
157 

115 
170 

120 
199 

125 
225 

130 
249 

130 
270 

135 
291 

140 
311 

140 
338 

140 
365 

145 
382 

180 
131 

400 保温厚さ 

放散熱量 

70 
89 

75 
96 

80 

103 

85 

112 

90 

116 

95 

126 

100 
140 

105 
148 

110 
167 

120 
180 

120 
200 

130 
228 

135 
258 

140 
285 

145 
302 

145 
334 

150 
357 

150 
387 

155 
408 

155 
437 

195 
147 

450 保温厚さ 

放散熱量 

75 

103 

80 

110 

85 

119 

95 

126 

95 

134 

100 
146 

110 
157 

115 
167 

120 
189 

125 
208 

130 
226 

140 
257 

145 
291 

150 
322 

155 
341 

160 
368 

160 
403 

165 
427 

165 
461 

170 
482 

215 
158 

500 保温厚さ 

放散熱量 

80 

117 

90 

123 

95 

133 

100 
144 

105 
150 

110 
163 

115 
180 

120 
191 

130 
211 

135 
232 

140 
252 

150 
288 

155 
325 

160 
360 

165 
381 

170 
412 

175 
440 

175 
477 

180 
503 

180 
539 

235 
170 

550 保温厚さ 

放散熱量 

90 

129 

95 

139 

100 
150 

105 
162 

110 
169 

115 
184 

125 
199 

130 
212 

135 
238 

145 
257 

150 
279 

160 
318 

165 
360 

170 
398 

175 
422 

180 
456 

185 
488 

185 
528 

190 
557 

195 
585 

250 
184 

600 保温厚さ 

放散熱量 

95 

145 

100 
156 

105 
168 

110 
182 

115 
189 

120 
206 

130 
223 

135 
237 

145 
262 

150 
288 

155 
313 

165 
357 

175 
395 

180 
437 

185 
464 

190 
501 

195 
536 

200 
570 

200 
613 

205 
643 

270 
195 

注a) 保温厚さの単位は mm 

b) 放散熱量の単位は 管の場合 W/m,平面の場合 W/m2 

 


102 

A 9501:2019  

 

表H.23−凍結防止に必要な保温厚さ(0 %凍結の場合) 

単位 mm 

外気 
温度 

(℃) 

品名,種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 

125 

150 

½ 

¾ 

1 ¼ 

1 ½ 

2 ½ 

−25  ロックウール保温筒 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85 

グラスウール保温筒 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  

 

 

 

 

 

 

 

100 

65 

50 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 

75 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85 

65 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

−20  ロックウール保温筒 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90 

65 

グラスウール保温筒 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95 

70 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95 

70 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 

75 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  

 

 

 

 

 

 

 

75 

50 

40 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75 

55 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

 

 

 

 

 

 

90 

65 

50 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90 

−15  ロックウール保温筒 

 

 

 

 

 

 

 

 

90 

65 

50 

グラスウール保温筒 

 

 

 

 

 

 

 

 

95 

65 

50 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90 

65 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 

70 

55 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70 

55 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  

 

 

 

 

 

 

85 

50 

40 

30 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

 

 

 

 

 

 

75 

55 

40 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

 

 

 

 

 

 

65 

45 

35 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85 

65 


103 

A 9501:2019  

 

表H.23−凍結防止に必要な保温厚さ(0 %凍結の場合)(続き) 

単位 mm 

外気 
温度 

(℃) 

品名,種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 

125 

150 

½ 

¾ 

1 ¼ 

1 ½ 

2 ½ 

−10  ロックウール保温筒 

 

 

 

 

 

 

 

90 

55 

40 

35 

グラスウール保温筒 

 

 

 

 

 

 

 

95 

60 

45 

35 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

 

 

 

 

 

80 

55 

45 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70 

55 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

 

 

 

 

100 

60 

45 

35 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

 

 

 

 

 

65 

45 

35 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  

 

 

 

 

 

70 

50 

35 

25 

20 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

 

 

 

 

 

75 

45 

35 

30 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

 

 

 

 

90 

65 

40 

30 

25 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

 

 

 

 

 

 

 

75 

55 

40 

−5 

ロックウール保温筒 

 

 

 

 

 

95 

55 

45 

30 

25 

20 

グラスウール保温筒 

 

 

 

 

 

100 

60 

45 

30 

25 

20 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

 

 

 

85 

60 

40 

30 

25 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

 

 

 

80 

50 

35 

30 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

 

 

 

60 

45 

30 

25 

20 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

 

 

 

65 

50 

35 

25 

20 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  

 

 

 

85 

50 

35 

25 

20 

15 

15 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

 

 

 

75 

45 

35 

25 

20 

15 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

 

 

 

65 

40 

30 

25 

20 

15 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

 

 

 

 

 

80 

55 

40 

30 

25 

注記 保温厚さは5 mm刻みで計算している。 

 


104 

A 9501:2019  

 

表H.24−凍結防止に必要な保温厚さ(25 %凍結の場合) 

単位 mm 

外気 
温度 

(℃) 

品名,種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 

125 

150 

½ 

¾ 

1 ¼ 

1 ½ 

2 ½ 

−25  ロックウール保温筒 

 

 

 

 

 

80 

50 

35 

25 

20 

15 

グラスウール保温筒 

 

 

 

 

 

85 

50 

35 

25 

20 

15 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

 

 

 

70 

50 

35 

25 

20 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

 

 

90 

65 

40 

30 

25 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

 

 

90 

50 

40 

25 

20 

15 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

 

 

95 

55 

40 

30 

20 

20 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 

 

 

 

 

75 

45 

30 

25 

15 

15 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

 

 

 

65 

40 

30 

20 

15 

15 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

 

 

100 

55 

35 

25 

20 

15 

15 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

 

 

 

 

 

65 

45 

30 

25 

20 

−20  ロックウール保温筒 

 

 

 

 

 

55 

35 

30 

20 

15 

15 

グラスウール保温筒 

 

 

 

 

 

60 

35 

30 

20 

15 

15 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

 

 

85 

50 

40 

25 

20 

15 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

 

 

65 

45 

30 

25 

20 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

 

 

65 

40 

30 

20 

15 

15 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

 

 

65 

40 

30 

20 

15 

15 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 

 

 

 

75 

50 

30 

20 

20 

15 

10 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

 

 

80 

45 

30 

25 

15 

15 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

 

100 

65 

40 

25 

20 

15 

15 

10 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

 

 

 

 

80 

50 

35 

25 

20 

15 

−15  ロックウール保温筒 

 

 

 

95 

65 

40 

25 

20 

15 

10 

10 

グラスウール保温筒 

 

 

 

100 

65 

40 

25 

20 

15 

15 

10 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

 

100 

55 

35 

25 

20 

15 

15 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

 

70 

45 

35 

25 

20 

15 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

 

70 

40 

30 

20 

15 

15 

10 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

 

75 

45 

30 

25 

15 

15 

10 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 

 

 

95 

45 

35 

25 

15 

15 

10 

10 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

 

75 

50 

30 

20 

20 

15 

10 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

 

60 

45 

30 

20 

15 

10 

10 

10 

 


105 

A 9501:2019  

 

表H.24−凍結防止に必要な保温厚さ(25 %凍結の場合)(続き) 

単位 mm 

外気 
温度 

(℃) 

品名,種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 

125 

150 

½ 

¾ 

1 ¼ 

1 ½ 

2 ½ 

−15  ポリエチレンフォーム保温筒1種,2

種 

 

 

 

 

95 

50 

35 

25 

20 

15 

15 

−10  ロックウール保温筒 

 

 

95 

50 

35 

25 

15 

15 

10 

10 

10 

グラスウール保温筒 

 

 

 

50 

35 

25 

20 

15 

10 

10 

10 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

 

 

75 

50 

30 

20 

20 

15 

10 

10 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

 

 

65 

40 

25 

20 

15 

15 

10 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

 

 

55 

40 

25 

20 

15 

10 

10 

10 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

 

 

55 

40 

25 

20 

15 

10 

10 

10 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 

 

90 

45 

25 

20 

15 

10 

10 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

 

75 

40 

30 

20 

15 

10 

10 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

 

 

60 

35 

25 

20 

15 

10 

10 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

 

 

70 

50 

30 

20 

15 

15 

10 

10 

−5 

ロックウール保温筒 

 

55 

30 

20 

15 

10 

10 

10 

グラスウール保温筒 

 

60 

30 

20 

15 

10 

10 

10 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

 

95 

45 

25 

20 

15 

10 

10 

10 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

 

 

60 

35 

25 

20 

15 

10 

10 

10 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
1号 

 

60 

35 

20 

15 

15 

10 

10 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温筒
3号 

 

65 

35 

20 

15 

15 

10 

10 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 

60 

30 

20 

15 

10 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

 

45 

25 

15 

15 

10 

10 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

85 

35 

20 

15 

10 

10 

10 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

 

85 

40 

25 

20 

15 

10 

10 

10 

注記 保温厚さは5 mm刻みで計算している。 

 


106 

A 9501:2019  

 

表H.25−凍結防止時間(凍結0 %の場合) 

単位 h 

外気 
温度 

(℃)

保温 
厚さ 

(mm)

品名・種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 125 150 

1/2 

3/4 

1 1/4 1 1/2 

2 1/2 

−25 

25 

ロックウール保温筒 

0.3 

0.5 

0.6 

0.9 

1.0 

1.3 

1.8 

2.2 

2.9 

3.7 

4.5 

 

グラスウール保温筒 

0.3 

0.4 

0.6 

0.8 

1.0 

1.3 

1.7 

2.1 

2.9 

3.6 

4.4 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.3 

0.4 

0.5 

0.7 

0.8 

1.0 

1.4 

1.7 

2.3 

2.9 

3.5 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.2 

0.3 

0.4 

0.6 

0.7 

0.9 

1.2 

1.4 

1.9 

2.4 

2.9 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.3 

0.4 

0.6 

0.8 

1.0 

1.3 

1.7 

2.1 

2.8 

3.5 

4.2 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.3 

0.4 

0.6 

0.8 

0.9 

1.2 

1.6 

2.0 

2.7 

3.4 

4.1 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 0.5 

0.7 

0.9 

1.3 

1.5 

2.0 

2.7 

3.3 

4.4 

5.6 

6.8 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.4 

0.5 

0.7 

1.0 

1.2 

1.5 

2.1 

2.5 

3.4 

4.3 

5.2 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

0.4 

0.6 

0.8 

1.1 

1.3 

1.7 

2.3 

2.8 

3.8 

4.8 

5.8 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.3 

0.4 

0.5 

0.7 

0.8 

1.1 

1.5 

1.8 

2.4 

3.0 

3.6 

50 

ロックウール保温筒 

0.5 

0.7 

0.9 

1.3 

1.6 

2.2 

3.0 

3.7 

5.1 

6.6 

8.1 

 

グラスウール保温筒 

0.5 

0.7 

0.9 

1.3 

1.6 

2.1 

2.9 

3.6 

4.9 

6.4 

7.8 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.4 

0.5 

0.7 

1.0 

1.2 

1.7 

2.3 

2.8 

3.9 

5.1 

6.2 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.3 

0.4 

0.6 

0.9 

1.0 

1.4 

1.9 

2.4 

3.3 

4.3 

5.2 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.4 

0.6 

0.9 

1.2 

1.5 

2.1 

2.8 

3.5 

4.8 

6.2 

7.6 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.4 

0.6 

0.9 

1.2 

1.5 

2.0 

2.7 

3.3 

4.6 

6.0 

7.3 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 0.7 

1.0 

1.4 

2.0 

2.4 

3.3 

4.5 

5.5 

7.7 

9.9 12.1 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.5 

0.8 

1.1 

1.5 

1.8 

2.5 

3.4 

4.2 

5.8 

7.5 

9.2 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

0.6 

0.9 

1.2 

1.7 

2.1 

2.8 

3.8 

4.7 

6.5 

8.4 10.3 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.4 

0.5 

0.8 

1.1 

1.3 

1.8 

2.4 

3.0 

4.1 

5.3 

6.5 

75 

ロックウール保温筒 

0.6 

0.8 

1.2 

1.7 

2.0 

2.8 

3.9 

4.8 

6.8 

8.9 11.0 

 

グラスウール保温筒 

0.6 

0.8 

1.1 

1.6 

2.0 

2.7 

3.8 

4.7 

6.6 

8.6 10.7 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.4 

0.6 

0.9 

1.3 

1.6 

2.2 

3.0 

3.7 

5.2 

6.9 

8.5 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.4 

0.5 

0.8 

1.1 

1.3 

1.8 

2.5 

3.1 

4.4 

5.8 

7.2 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.5 

0.8 

1.1 

1.6 

1.9 

2.6 

3.7 

4.5 

6.4 

8.4 10.4 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.5 

0.7 

1.1 

1.5 

1.8 

2.5 

3.5 

4.4 

6.2 

8.1 10.0 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種 0.9 

1.2 

1.8 

2.5 

3.0 

4.2 

5.8 

7.3 10.2 13.3 16.5 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.7 

0.9 

1.3 

1.9 

2.3 

3.2 

4.5 

5.5 

7.8 10.2 12.6 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

0.7 

1.1 

1.5 

2.1 

2.6 

3.6 

5.0 

6.2 

8.7 11.4 14.1 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.5 

0.7 

0.9 

1.3 

1.6 

2.2 

3.1 

3.9 

5.5 

7.2 

8.9 


107 

A 9501:2019  

 

表H.25−凍結防止時間(凍結0 %の場合)(続き) 

単位 h 

外気 
温度 

(℃)

保温 
厚さ 

(mm)

品名・種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 125 150 

1/2 

3/4 

1 1/4 1 1/2 

2 1/2 

−20 

25 

ロックウール保温筒 

0.4 

0.6 

0.8 

1.0 

1.2 

1.6 

2.2 

2.7 

3.6 

4.6 

5.5 

 

グラスウール保温筒 

0.4 

0.5 

0.7 

1.0 

1.2 

1.6 

2.1 

2.6 

3.5 

4.4 

5.3 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.3 

0.4 

0.6 

0.8 

1.0 

1.3 

1.7 

2.1 

2.8 

3.5 

4.3 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.3 

0.4 

0.5 

0.7 

0.8 

1.1 

1.4 

1.7 

2.3 

3.0 

3.6 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.4 

0.5 

0.7 

1.0 

1.2 

1.5 

2.1 

2.5 

3.4 

4.3 

5.2 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.4 

0.5 

0.7 

0.9 

1.1 

1.5 

2.0 

2.4 

3.3 

4.1 

5.0 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  0.6 

0.8 

1.2 

1.6 

1.9 

2.5 

3.3 

4.0 

5.4 

6.9 

8.3 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.5 

0.6 

0.9 

1.2 

1.4 

1.9 

2.5 

3.1 

4.1 

5.2 

6.3 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

0.5 

0.7 

1.0 

1.3 

1.6 

2.1 

2.8 

3.4 

4.6 

5.8 

7.1 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.3 

0.5 

0.6 

0.8 

1.0 

1.3 

1.8 

2.2 

2.9 

3.7 

4.4 

50 

ロックウール保温筒 

0.6 

0.8 

1.2 

1.6 

2.0 

2.7 

3.7 

4.5 

6.2 

8.0 

9.9 

 

グラスウール保温筒 

0.6 

0.8 

1.1 

1.6 

1.9 

2.6 

3.6 

4.4 

6.0 

7.8 

9.6 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.4 

0.6 

0.9 

1.3 

1.5 

2.1 

2.8 

3.5 

4.8 

6.2 

7.6 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.4 

0.5 

0.8 

1.1 

1.3 

1.7 

2.4 

2.9 

4.1 

5.2 

6.4 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.5 

0.8 

1.1 

1.5 

1.8 

2.5 

3.4 

4.2 

5.9 

7.6 

9.3 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.5 

0.8 

1.1 

1.5 

1.8 

2.4 

3.3 

4.1 

5.7 

7.3 

9.0 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  0.9 

1.2 

1.7 

2.4 

2.9 

4.0 

5.5 

6.8 

9.4 12.1 14.8 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.7 

1.0 

1.3 

1.9 

2.2 

3.1 

4.2 

5.2 

7.1 

9.2 11.3 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

0.7 

1.1 

1.5 

2.1 

2.5 

3.4 

4.7 

5.8 

8.0 10.3 12.7 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.5 

0.7 

0.9 

1.3 

1.6 

2.1 

3.0 

3.6 

5.0 

6.5 

7.9 

75 

ロックウール保温筒 

0.7 

1.0 

1.4 

2.0 

2.5 

3.4 

4.8 

5.9 

8.3 10.9 13.5 

 

グラスウール保温筒 

0.7 

1.0 

1.4 

2.0 

2.4 

3.3 

4.6 

5.7 

8.1 10.5 13.1 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.5 

0.8 

1.1 

1.6 

1.9 

2.6 

3.7 

4.6 

6.4 

8.4 10.4 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.5 

0.7 

0.9 

1.3 

1.6 

2.2 

3.1 

3.8 

5.4 

7.1 

8.8 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.7 

0.9 

1.3 

1.9 

2.3 

3.2 

4.5 

5.6 

7.8 10.2 12.7 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.6 

0.9 

1.3 

1.8 

2.2 

3.1 

4.3 

5.4 

7.5 

9.9 12.2 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  1.0 

1.5 

2.1 

3.0 

3.7 

5.1 

7.1 

8.9 12.5 16.3 20.2 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.8 

1.2 

1.6 

2.3 

2.8 

3.9 

5.5 

6.8 

9.5 12.5 15.4 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

0.9 

1.3 

1.8 

2.6 

3.2 

4.4 

6.1 

7.6 10.7 13.9 17.3 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.6 

0.8 

1.2 

1.6 

2.0 

2.7 

3.8 

4.8 

6.7 

8.8 10.9 


108 

A 9501:2019  

 

表H.25−凍結防止時間(凍結0 %の場合)(続き) 

単位 h 

外気 
温度 

(℃)

保温 
厚さ 

(mm)

品名・種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 125 150 

1/2 

3/4 

1 1/4 1 1/2 

2 1/2 

−15 

25 

ロックウール保温筒 

0.5 

0.7 

1.0 

1.3 

1.6 

2.1 

2.8 

3.4 

4.6 

5.9 

7.1 

 

 

グラスウール保温筒 

0.5 

0.7 

1.0 

1.3 

1.6 

2.1 

2.8 

3.3 

4.5 

5.7 

6.9 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.4 

0.6 

0.8 

1.0 

1.2 

1.6 

2.2 

2.7 

3.6 

4.5 

5.5 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.3 

0.5 

0.6 

0.9 

1.0 

1.4 

1.8 

2.2 

3.0 

3.8 

4.6 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.5 

0.7 

0.9 

1.3 

1.5 

2.0 

2.7 

3.2 

4.4 

5.5 

6.7 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.5 

0.7 

0.9 

1.2 

1.5 

1.9 

2.6 

3.1 

4.2 

5.3 

6.5 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  0.8 

1.1 

1.5 

2.0 

2.4 

3.2 

4.3 

5.2 

7.0 

8.8 10.7 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.6 

0.8 

1.1 

1.5 

1.8 

2.4 

3.3 

3.9 

5.3 

6.7 

8.1 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

0.7 

0.9 

1.3 

1.7 

2.1 

2.7 

3.6 

4.4 

5.9 

7.5 

9.1 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.4 

0.6 

0.8 

1.1 

1.3 

1.7 

2.3 

2.8 

3.7 

4.7 

5.7 

 

50 

ロックウール保温筒 

0.8 

1.1 

1.5 

2.1 

2.5 

3.4 

4.7 

5.8 

8.0 10.4 12.7 

 

 

グラスウール保温筒 

0.7 

1.0 

1.5 

2.0 

2.5 

3.3 

4.6 

5.6 

7.8 10.1 12.3 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.6 

0.8 

1.2 

1.6 

2.0 

2.7 

3.6 

4.5 

6.2 

8.0 

9.8 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.5 

0.7 

1.0 

1.4 

1.6 

2.2 

3.1 

3.8 

5.2 

6.7 

8.3 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.7 

1.0 

1.4 

2.0 

2.4 

3.2 

4.4 

5.5 

7.6 

9.8 12.0 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.7 

1.0 

1.4 

1.9 

2.3 

3.1 

4.3 

5.3 

7.3 

9.4 11.6 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  1.1 

1.6 

2.2 

3.1 

3.8 

5.2 

7.1 

8.7 12.1 15.6 19.1 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.9 

1.2 

1.7 

2.4 

2.9 

3.9 

5.4 

6.7 

9.2 11.9 14.6 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

1.0 

1.4 

1.9 

2.7 

3.2 

4.4 

6.1 

7.5 10.3 13.3 16.3 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.6 

0.9 

1.2 

1.7 

2.0 

2.8 

3.8 

4.7 

6.5 

8.4 10.2 

 

75 

ロックウール保温筒 

0.9 

1.3 

1.8 

2.6 

3.2 

4.4 

6.1 

7.6 10.7 14.0 17.4 

 

 

グラスウール保温筒 

0.9 

1.3 

1.8 

2.5 

3.1 

4.3 

5.9 

7.4 10.4 13.6 16.8 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.7 

1.0 

1.4 

2.0 

2.5 

3.4 

4.7 

5.9 

8.3 10.8 13.4 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.6 

0.8 

1.2 

1.7 

2.1 

2.9 

4.0 

5.0 

7.0 

9.1 11.3 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.8 

1.2 

1.7 

2.5 

3.0 

4.1 

5.8 

7.2 10.1 13.2 16.3 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.8 

1.2 

1.7 

2.4 

2.9 

4.0 

5.6 

6.9 

9.7 12.7 15.8 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  1.4 

2.0 

2.8 

3.9 

4.8 

6.6 

9.2 11.5 16.1 21.1 26.1 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

1.0 

1.5 

2.1 

3.0 

3.7 

5.0 

7.0 

8.7 12.3 16.1 19.9 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

1.2 

1.7 

2.4 

3.4 

4.1 

5.6 

7.9 

9.8 13.7 18.0 22.3 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.7 

1.0 

1.5 

2.1 

2.6 

3.5 

4.9 

6.1 

8.6 11.3 14.0 


109 

A 9501:2019  

 

表H.25−凍結防止時間(凍結0 %の場合)(続き) 

単位 h 

外気 
温度 

(℃)

保温 
厚さ 

(mm)

品名・種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 125 150 

1/2 

3/4 

1 1/4 1 1/2 

2 1/2 

−10 

25 

ロックウール保温筒 

0.7 

1.0 

1.4 

1.9 

2.3 

3.0 

4.0 

4.9 

6.5 

8.3 10.0 

 

 

グラスウール保温筒 

0.7 

1.0 

1.3 

1.8 

2.2 

2.9 

3.9 

4.7 

6.3 

8.0 

9.7 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.6 

0.8 

1.1 

1.5 

1.7 

2.3 

3.1 

3.7 

5.0 

6.4 

7.7 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.5 

0.7 

0.9 

1.2 

1.5 

1.9 

2.6 

3.2 

4.3 

5.4 

6.5 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

0.7 

1.0 

1.3 

1.8 

2.1 

2.8 

3.8 

4.6 

6.2 

7.8 

9.4 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

0.7 

0.9 

1.3 

1.7 

2.0 

2.7 

3.6 

4.4 

5.9 

7.5 

9.1 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  1.1 

1.5 

2.1 

2.8 

3.4 

4.5 

6.0 

7.3 

9.8 12.5 15.1 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

0.8 

1.2 

1.6 

2.2 

2.6 

3.4 

4.6 

5.6 

7.5 

9.5 11.5 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

0.9 

1.3 

1.8 

2.4 

2.9 

3.8 

5.1 

6.2 

8.4 10.6 12.8 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.6 

0.8 

1.1 

1.5 

1.8 

2.4 

3.2 

3.9 

5.3 

6.7 

8.1 

 

50 

ロックウール保温筒 

1.1 

1.5 

2.1 

3.0 

3.6 

4.9 

6.7 

8.2 11.3 14.6 17.9 

 

 

グラスウール保温筒 

1.0 

1.5 

2.0 

2.9 

3.5 

4.7 

6.5 

7.9 11.0 14.2 17.4 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

0.8 

1.2 

1.6 

2.3 

2.7 

3.7 

5.1 

6.3 

8.7 11.3 13.8 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.7 

1.0 

1.4 

1.9 

2.3 

3.2 

4.3 

5.3 

7.4 

9.5 11.7 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

1.0 

1.4 

2.0 

2.8 

3.4 

4.6 

6.3 

7.7 10.7 13.8 16.9 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

1.0 

1.4 

1.9 

2.7 

3.2 

4.4 

6.0 

7.4 10.3 13.3 16.3 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  1.6 

2.3 

3.2 

4.4 

5.4 

7.3 10.0 12.3 17.0 22.0 27.0 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

1.2 

1.7 

2.4 

3.4 

4.1 

5.6 

7.6 

9.4 13.0 16.8 20.6 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

1.4 

1.9 

2.7 

3.8 

4.6 

6.2 

8.5 10.5 14.5 18.7 23.0 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

0.9 

1.2 

1.7 

2.4 

2.9 

3.9 

5.4 

6.6 

9.1 11.8 14.4 

 

75 

ロックウール保温筒 

1.3 

1.8 

2.6 

3.7 

4.5 

6.2 

8.6 10.8 15.1 19.8 24.5 

 

 

グラスウール保温筒 

1.2 

1.8 

2.5 

3.6 

4.4 

6.0 

8.4 10.4 14.6 19.2 23.7 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

1.0 

1.4 

2.0 

2.8 

3.5 

4.8 

6.7 

8.3 11.7 15.2 18.9 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.8 

1.2 

1.7 

2.4 

2.9 

4.0 

5.6 

7.0 

9.8 12.8 15.9 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

1.2 

1.7 

2.4 

3.5 

4.2 

5.8 

8.1 10.1 14.2 18.6 23.0 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

1.2 

1.7 

2.4 

3.3 

4.1 

5.6 

7.8 

9.8 13.7 17.9 22.2 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  1.9 

2.8 

3.9 

5.5 

6.7 

9.3 13.0 16.2 22.7 29.7 36.8 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

1.5 

2.1 

3.0 

4.2 

5.1 

7.1 

9.9 12.3 17.3 22.6 28.1 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

1.6 

2.4 

3.3 

4.7 

5.8 

7.9 11.1 13.8 19.4 25.3 31.4 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

1.0 

1.5 

2.1 

3.0 

3.6 

5.0 

7.0 

8.7 12.2 15.9 19.7 


110 

A 9501:2019  

 

表H.25−凍結防止時間(凍結0 %の場合)(続き) 

単位 h 

外気 
温度 

(℃) 

保温 
厚さ 

(mm)

品名・種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 125 150 

1/2 

3/4 

1 1/4 1 1/2 

2 1/2 

−5 

25 

ロックウール保温筒 

1.3 

1.7 

2.4 

3.2 

3.9 

5.1 

6.8 

8.3 11.2 14.2 17.1 

 

 

グラスウール保温筒 

1.2 

1.7 

2.3 

3.1 

3.7 

5.0 

6.6 

8.0 10.8 13.7 16.6 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

1.0 

1.3 

1.8 

2.5 

3.0 

4.0 

5.3 

6.4 

8.6 10.9 13.2 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

0.8 

1.1 

1.5 

2.1 

2.5 

3.3 

4.5 

5.4 

7.3 

9.2 11.1 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

1.2 

1.6 

2.2 

3.0 

3.6 

4.8 

6.4 

7.8 10.5 13.3 16.1 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

1.1 

1.6 

2.2 

2.9 

3.5 

4.6 

6.2 

7.5 10.2 12.9 15.5 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  1.9 

2.6 

3.6 

4.9 

5.8 

7.7 10.3 12.5 16.8 21.3 25.7 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

1.4 

2.0 

2.7 

3.7 

4.4 

5.9 

7.8 

9.5 12.8 16.2 19.6 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

1.6 

2.2 

3.0 

4.2 

4.9 

6.6 

8.8 10.6 14.3 18.2 22.0 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

1.0 

1.4 

1.9 

2.6 

3.1 

4.1 

5.5 

6.7 

9.0 11.4 13.8 

 

50 

ロックウール保温筒 

1.8 

2.6 

3.6 

5.0 

6.1 

8.3 11.4 14.0 19.4 25.0 30.7 

 

 

グラスウール保温筒 

1.8 

2.5 

3.5 

4.9 

5.9 

8.0 11.0 13.6 18.8 24.2 29.7 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

1.4 

2.0 

2.8 

3.9 

4.7 

6.4 

8.8 10.8 14.9 19.3 23.7 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

1.2 

1.7 

2.3 

3.3 

4.0 

5.4 

7.4 

9.1 12.6 16.3 19.9 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

1.7 

2.4 

3.4 

4.7 

5.7 

7.8 10.7 13.2 18.2 23.5 28.8 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

1.6 

2.3 

3.3 

4.6 

5.5 

7.5 10.3 12.7 17.6 22.7 27.8 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  2.7 

3.9 

5.4 

7.6 

9.2 12.5 17.1 21.1 29.1 37.6 46.1 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

2.1 

3.0 

4.1 

5.8 

7.0 

9.5 13.0 16.1 22.2 28.7 35.1 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

2.3 

3.3 

4.6 

6.5 

7.8 10.6 14.6 18.0 24.8 32.0 39.3 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

1.5 

2.1 

2.9 

4.1 

4.9 

6.7 

9.2 11.3 15.6 20.1 24.7 

 

75 

ロックウール保温筒 

2.2 

3.1 

4.4 

6.3 

7.7 10.6 14.8 18.4 25.8 33.8 41.9 

 

 

グラスウール保温筒 

2.1 

3.0 

4.3 

6.1 

7.4 10.3 14.3 17.8 25.0 32.7 40.6 

 

 

けい酸カルシウム保温筒1号−15 

1.7 

2.4 

3.4 

4.9 

5.9 

8.2 11.4 14.2 19.9 26.1 32.3 

 

 

はっ水性パーライト保温筒4号−18 

1.4 

2.0 

2.9 

4.1 

5.0 

6.9 

9.6 12.0 16.8 22.0 27.2 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒1号 

2.0 

3.0 

4.2 

5.9 

7.2 10.0 13.9 17.3 24.3 31.8 39.4 

 

 

ビーズ法ポリスチレンフォーム保温
筒3号 

2.0 

2.8 

4.0 

5.7 

7.0 

9.6 13.4 16.7 23.4 30.7 38.0 

 

 

B種硬質ウレタンフォーム保温筒1種  3.3 

4.7 

6.7 

9.5 11.5 15.9 22.2 27.6 38.8 50.8 62.9 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
1号 

2.5 

3.6 

5.1 

7.2 

8.8 12.1 16.9 21.1 29.6 38.7 48.0 

 

 

A種硬質ウレタンフォーム保温筒1種
2号 

2.8 

4.0 

5.7 

8.1 

9.8 13.6 18.9 23.6 33.1 43.3 53.7 

 

 

ポリエチレンフォーム保温筒1種,2
種 

1.7 

2.5 

3.6 

5.1 

6.2 

8.5 11.9 14.8 20.8 27.2 33.7 


111 

A 9501:2019  

 

表H.26−凍結防止時間(凍結25 %の場合) 

単位 h 

外気 
温度 

(℃)

保温 
厚さ 

(mm)

品名・種類 

鋼管の呼び径(上段A/下段B) 

15 

20 

25 

32 </