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A 5526

:2011

(1)

目  次

ページ

序文

1

1

  適用範囲

1

2

  引用規格

1

3

  種類及び記号

1

4

  化学成分

1

5

  機械的性質

2

6

  形状,寸法,質量及び寸法の許容差

2

6.1

  くいの寸法,断面積及び質量

2

6.2

  長さ

2

6.3

  形状及び寸法の許容差

2

7

  外観

2

8

  試験

2

8.1

  分析試験

2

8.2

  機械試験

3

9

  検査

4

10

  再検査

4

11

  表示

5

12

  報告

5


A 5526

:2011

(2)

まえがき

この規格は,工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき,社団法人日本鉄鋼

連盟(JISF)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査

会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。

これによって,JIS A 5526:2005 は改正され,この規格に置き換えられた。

なお,平成 23 年 11 月 20 日(9 か月間)までの間は,工業標準化法第 19 条第 1 項等の関係条項の規定

に基づく JIS マーク表示認証において,JIS A 5526:2005 によることができる。

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。


日本工業規格

JIS

 A

5526

:2011

H

形鋼ぐい

Steel H piles

序文

この規格は,1963 年に制定され,その後,今回の改正を含めて 6 回の改正を経て今日に至っている。前

回の改正は 2005 年に行われたが,

その後の試験片採取位置に関する規定内容の変更などに対応するために

改正した。

なお,対応国際規格は現時点で制定されていない。

1

適用範囲

この規格は,土木・建築など構造物の基礎に使用する H 形鋼ぐい(以下,くいという。

)について規定

する。

2

引用規格

次に掲げる引用規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これ

らの引用規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS G 0320

  鋼材の溶鋼分析方法

JIS G 0404

  鋼材の一般受渡し条件

JIS G 0415

  鋼及び鋼製品−検査文書

JIS G 0416

  鋼及び鋼製品−機械試験用供試材及び試験片の採取位置並びに調製

JIS G 3192

  熱間圧延形鋼の形状,寸法,質量及びその許容差

JIS Z 2241

  金属材料引張試験方法

3

種類及び記号

くいに使用する鋼材の種類は,2 種類とし,その記号は,

表 による。

表 1−種類の記号

種類の記号

SHK400

SHK490M

4

化学成分

くいは,8.1 によって試験を行い,その溶鋼分析値は,

表 による。


2

A 5526

:2011

表 2−化学成分

単位  %

種類の記号 C

Si

Mn

P

S

SHK400 0.25

以下

− 0.040 以下 0.040 以下

SHK490M 0.18

以下 0.55 以下 1.50 以下 0.040 以下 0.040 以下

必要に応じて,この表以外の合金元素を添加してもよい。

5

機械的性質

くいは,8.2 によって試験を行い,その降伏点又は耐力,引張強さ及び伸びは,

表 による。

表 3−機械的性質

伸び

種類の記号

厚さ

a)

mm

降伏点又は耐力

N/mm

2

引張強さ

N/mm

2

試験片 %

SHK400 16

以下 245 以上 400∼510 1A 号 18 以上

 16

を超え 50 以下 235 以上  1A 号 21 以上

 40

を超えるもの

4

号 23 以上

SHK490M 16

以下 325 以上 490∼610 1A 号 18 以上

 16

を超え 50 以下 315 以上  1A 号 21 以上

 40

を超えるもの

4

号 23 以上

注記 1

N/mm

2

=1 MPa

a)

厚さは,

表 に示す t

2

をいう。

6

形状,寸法,質量及び寸法の許容差

6.1

くいの寸法,断面積及び質量

くいの寸法,断面積及び質量は,

表 による。

6.2

長さ

くいの標準長さは,6.0 m 以上 13.0 m 以下とし,0.5 m 刻みとする。

6.3

形状及び寸法の許容差

くいの形状及び寸法の許容差は,

表 による。ただし,注文者は,必要に応じて継手部の相対寸法許容

差を製造業者と協定してもよい。

7

外観

くいの外観は,JIS G 3192 の箇条 9(外観)による。

8

試験

8.1

分析試験

8.1.1

分析試験の一般事項

くいの化学成分は,溶鋼分析によって求め,分析事項の一般事項及び分析試料の採り方は,JIS G 0404

の箇条 8(化学成分)による。

8.1.2

分析方法

分析方法は,JIS G 0320 による。


3

A 5526

:2011

8.2

機械試験

8.2.1

試験一般

機械試験の一般事項は,JIS G 0404 の箇条 7(一般要求)及び箇条 9(機械的性質)による。ただし,供

試材の採り方は JIS G 0404 の 7.6(試験片採取条件及び試験片)の A 類とし,試験片の数及び採取位置は,

次による。

a)

引張試験片の数  試験片の数は同一溶鋼に属し,最大厚さが最小厚さの 2 倍以内のものを一括して一

組とし引張試験片を 1 個採取する。ただし,一組の質量が 50 t を超えるときは,引張試験片を 2 個採

取する。

b)

引張試験片の採取位置  引張試験片の採取位置は,JIS G 0416 による。試験片は,圧延方向に平行に

採取する。

8.2.2

試験片

引張試験片は,JIS Z 2241 の 1A 号又は 4 号試験片とする。

8.2.3

試験方法

引張試験の方法は,JIS Z 2241 による。

表 4−寸法,断面積及び質量

断面二次モーメント

I

Ai

2

断面二次半径

A

I

i

=

断面係数

e

I

Z

=

  ここに,A:断面積

断面寸法  mm

参考

断面二次モーメント

I

  cm

4

断面二次半径

i

  cm

断面係数

Z

  cm

3

区分

(高さ×辺)

H

×B

t

1

t

2

断面

cm

2

単位
質量

W

a)

kg/m

I

x

I

y

i

x

i

y

Z

x

Z

y

表面積

m

2

/m

200

×200 200×200

  8

12

13

63.53

49.9

4 720

1 600

8.62

5.02

472

160

1.16

250

×250 250×250

9

14

13

91.43

71.8

10

700  3

650 10.8 6.32 860

292

1.46

300

×300 300×300

10

15

13  118.5

93.0

20 200

6 750

13.1

7.55

1 350

450

1.76

344

×348

10

16

13  144.0

113

32 800

11 240

15.1

8.84

1 910

646

2.04

350

×350

350

×350

12

19

13  171.9

135

39 800

13 600

15.2

8.89

2 280

776

2.05

400

×400

13

21

22  218.7

172

66 600

22 400

17.5

10.1

3 330  1 120

2.34

400

×408

21

21

22  250.7

197

70 900

23 800

16.8

9.75

3 540  1 170

2.35

414

×405

18

28

22  295.4

232

92 800

31 000

17.7

10.2

4 480  1 530

2.37

428

×407

20

35

22  360.7

283

119 000

39 400

18.2

10.4

5 570  1 930

2.41

458

×417

30

50

22  528.6

415

187 000

60 500

18.8

10.7

8 170  2 900

2.49

400

×400

498

×432 45

70 22

770.1

605  298

000  94

400 19.7 11.1 12

000

4

370

2.60

500

×500 500×500

25

25

26  368.3

289

163 000

52 200

21.0

11.9

6 520  2 090

2.90

a)

単位質量の計算方法は,JIS G 3192 の箇条 7(質量)の

表 による。


4

A 5526

:2011

表 5−形状及び寸法の許容差

区分

許容差

摘要

辺(B

+規定せず

−1.0 mm

高さ(H

+規定せず

−1.0 mm

16 mm

以下

+規定せず

−0.7 mm

厚さ(t

1

t

2

16 mm

を超えるもの

+規定せず 
−4 %

長さ

+規定せず 
−0 mm

高さ が 300 mm 以下

辺(B)の 1.0 %以下。
ただし,許容差の最

小値は,1.5 mm

直角度(T

高さ が 300 mm を超えるもの

辺(B)の 1.2 %以下

高さ が 300 mm 以下

長さの 0.15 %以下

曲がり

高さ が 300 mm を超えるもの

長さの 0.10 %以下

上下,左右の曲がりに適用する。

高さ が 300 mm 以下で,かつ
辺 が 200 mm 以下

±2.5 mm

中心の偏り(S

高さ が 300 mm を超え又は 
辺 が 200 mm 超え

±3.5 mm

高さ が 400 mm 未満 2.0

mm

以下

高さ が 400 mm 以上 600 mm
未満

2.5 mm

以下

ウエブ反り(W

高さ が 600 mm 以上 3.0

mm

以下

切断面の直角度(e

辺(B)又は高さ(H
の 1.6 %以下。

ただし,許容差の最
小値は,3.0 mm

9

検査

検査は,次による。

a)

検査の一般事項は,JIS G 0404 による。

b)

化学成分は,箇条 に適合しなければならない。

c)

機械的性質は,箇条 に適合しなければならない。

d)

形状,寸法,質量及び寸法の許容差は,箇条 に適合しなければならない。

e)

外観は,箇条 に適合しなければならない。

10

再検査

引張試験で合格にならなかったくいは,JIS G 0404 の 9.8(再試験)によって,再試験を行って合否を決

定してもよい。


5

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表示

検査に合格したくいは,打込開始時まで,容易に消えない適切な方法で,次の項目を表示する。

a)

種類の記号

b)

溶鋼番号又は検査番号

c)

寸法(高さ,辺,厚さ及び長さ)

d)

製造業者名又はその略号

12

報告

報告は,JIS G 0404 の箇条 13(報告)による。ただし,注文時に特に指定のない場合,検査文書の種類

は JIS G 0415 

表 1(検査文書の総括表)の記号 2.3(受渡試験報告書)又は 3.1.B(検査証明書 3.1.B)と

する。

なお,化学成分は,

表 以外の合金元素を添加した場合,検査文書に添加した合金元素の含有率を付記

する。